批次管理规定(共4页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上1.目的通过对产品全过程进行标识和批次管理,确保当产品出现质量问题或需要时可实现追溯。2. 范围适用于本公司产品的批次管理。3 .职责和权限3.1仓储物流部库管员负责原材料的批次管理。3.2生产保障部各车间负责产品生产的批次管理。3.2生产保障部负责产品批次的监控。4.要求4.1原材料、标准件、外协件的批次管理4.1.1原材料、标准件、外协件进公司时经检验合格,库管员核对无误后方能入库。入库时库管员须详细记录该批材料出厂时间、生产厂家、钢卷号、型号、规格、数量以及该材料的牌号和批次号(没有批号的材料以材料进厂入库的时间+两位流水号做为该批材料的批次号)。入库的材料须分
2、类堆放、标识,并在标识卡注明其批次号。4.1.2各生产车间根据生产保障部下发的工单到材料库房领料,出库单上记录该材料的批次号。4.1.3领料时库管员应按以下原则填写材料批次号:4.1.3.1如每批材料一次性发完,在出库单上注明该批材料的批次号。例如:批次号为的材料一次性发完,则在出库单上写上该批产品的批次号-00;4.1.3.2每批材料一次只发一部分,则在该批材料的批次号后加分流号作为产品的批次号。例如:一批材料的批次号为“”共分发了5次,则分别在其后加“-01-05”即“-01、-02、-05”来作为每次材料的批次号。4. 2在制品的批次管理4.2.1 在产品生产的第一道工序即从下料开始,将
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