电动执行机构检修规程.doc
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1、电动执行机构检修规程西博思电动执行机构检修规程 1. 总的说明 1.1. 安全操作说明 不遵守和安全有关的注意事项有可能导致人员严重的伤害或设备的损坏。 合格的工作人员必须彻底熟知这些操作说明中的警告和注意信息: ? 合格的工作人员是指由工厂安全生产部门批准的、经过培训的、具有相关经验和知识了解有关规章制度和安全规程熟悉工作环境熟知可能会出现的危害以及如何预防危害可以从事相关工作的人员。 此外还要具有紧急救护的知识。 在大电流的工厂应用情形下根据规定如DIN VDE 0105或IEC 364不合格人员是不允许从事相关工作的。 正确的运输、恰当的存贮、安装以及仔细的调试是保障执行机构无故障、安全
2、运行的基本条件。 进一步的注意事项: 阀门制造厂商可能已经完成了安装和调试: ? 如果执行机构是安装在阀门上然后和阀门一起运输到现场则这些步骤在阀门制造厂已经进行调试时必须检查各项设定。 1.2. 一般的安全规则 特别重要的是要注意: ? 包含在目录定货清单操作说明设备铭牌和随机产品手册中的和使用条件有关的技术数据和规定。 一般的安装和安全规则。 当地的、工厂所订立的规定和要求。 正确使用工具、起重和运输机械。 穿戴个人防护服特别是在高温和执行机构表面温度很高场合。 在特定情形下当该设备应用于非工业领域如果有更加严格的要求则必须由用户采取保护措施以满足该要求。 在有任何怀疑的时候特别是在缺少产
3、品某一方面的详细说明时必须向当地的SIPOS销售部门咨询以澄清事实。咨询时请提供产品型号和序列号。 建议由有关的SIPOS AKTORIK服务中心的服务和支持人员来从事有关执行机构的所有的计划、安装、调试和维护工作。 根据IEC 61800-3标准本产品属于有使用限制的产品在室内使用时会产生无线电干扰因此必要时用户必须自己采取适当的措施来消除。 1.3. 处理和回收 包装:我们的产品是采用适于厂外运输的特殊包装保护的包装材质由有利于环保的很容易分类和回收的东西组成。 我们使用下列包装材料: 木质板(OSB)/卡纸板/纸张/聚乙烯塑料。 执行机构:SIPOS电动执行机构具有很长的使用寿命但是总会
4、到一个时间你决定要更换它。我们的执行机构采用模块化设计可以很容易地解体并根据材质的不同进行分开和归类。 2. 运输和储存 ? 采用坚固包装把设备运送到安装地点。 把绳子绕在控制单元外壳的圆形头上来吊运该外壳的起吊眼能够承受多至70kg重的执行机构重量。 不要把起重链条连接在手柄/轮处。 储存在干燥、通风良好的室内。 把执行机构放置在架子上以防潮。 保持用于外部电缆接线的罩子及进线孔密封完好。 3. 子部件装配 SIPOS 5 FLASHt系列执行机构主要由两部分组成:齿轮单元和控制单元。 齿轮单元主要由下列部件组成:齿轮箱、电机、手动装置、信号齿轮单元、输出法兰盘及和输出轴类型有关的机械附加部
5、件、电气连接部分、小的角行程齿轮箱。 控制单元主要由下列部件组成:电源板、Field bus总线板或继电器板、控制板、功率模块、安装电子部分的金属壳体和面板、电气接线端子。 4. 安装和连接 4.1. 安装在阀门上 一般的安装注意事项:适用于所有的输出轴类型 ? 执行机构可以以任何角度安装和运行。 避免敲打和振动不允许施加任何作用力。 检查执行机构输出轴、法兰盘和阀门是否相匹配。 把执行机构和阀门/减速箱的法兰盘连接的承载表面彻底清洗干净。 连接部分轻微上油脂。 把执行机构安装在阀门上确保对中。 使用性能等级至少为8.8级(8.8级意味着抗拉强度不小于800N/mm2屈服点为80%=600 N
6、/mm2)的螺栓(用弹簧垫片防止螺栓松动)。 均匀的以对角线的先后顺序拧紧螺栓。 4.1.1. A型输出轴 安装指导:用手柄或手轮转动执行机构则执行机构的螺纹就会旋入到阀门的传动螺杆上。 如果订货时的螺纹轴衬不是梯形螺纹则必须按照下列步骤进行: ? 输出轴的法兰盘不必从执行机构上拆下! ? 从输出轴的法兰盘上拧下中心定位圈。 把螺纹轴衬连同滚针轴承和轴承垫片一起取下。 从螺纹轴衬上取下滚针轴承和轴承垫片。 在螺纹轴衬里攻出螺纹(装配后检查同轴度及跳动)。 清洗螺纹轴衬。 给滚针轴承和轴承垫片加滚珠轴承润滑油脂并把它们装配到螺纹轴衬上。 把螺纹轴衬和轴承插入到输出轴的法兰里(爪子必须和空心轴里的
7、凹槽啮合好)。 旋进中心定位圈并拧紧直到不动为止。确保旋进时径向密封完好。 用油脂枪通过加油嘴把滚珠轴承润滑油脂压入直到油脂从螺纹轴衬和中心定位圈间的空间内溢出。 4.1.2. 螺杆保护套管 ? 取下坚固件。 检查处于收起位置的螺杆和保护套管的长度是否相匹配。 对螺纹和密封面采用密封部件。 拧紧螺杆保护套管。 4.2. 电气连接 电源供电电压必须始终处在铭牌所标明的允许电压范围之内。 打开端子部分的罩子之前先要断开执行机构的主回路电源。 在印刷电路板上装有对静电调试敏感的CMOS半导体元件避免用手指触及印刷电路 板上的电子元器件或印刷线防止印刷电路板上的电子元器件或印刷线和金属物体相接触连接时
8、只允许使用带有绝缘手柄的改锥接触接线端子的螺丝。 取下接线罩和电子室的面板。 旋入电缆密封管接头插入动力和控制电缆注意把屏蔽层小心地接到电缆密封管接头上。 按照接线图纸接线。模似量信号必须用屏蔽电缆电缆的屏蔽层必须两端各处接地。 _3.1-1,2:反馈信号;_3.2-13,14:位置给定信号;_1-NL1:220VAC电源。 安装连接头和控制单元箱体的罩子。 拧紧电缆密封管接头上。 4.3. 分体安装 执行机构的控制单元通过一个法兰同齿轮单元相连控制单元和齿轮单元分体安装所 需的安装件可以作为附件订购分体安装之前要把控制单元从齿轮单元上拆下。 安装过程中很重要的一点是要确保O型圈的装配完好以便
9、达到所需要防护等级。 将安装支架固定在将要安装控制单元的地方。 把控制单元同齿轮单元分开将控制单元同O型圈一起安装在安装支架上。 安装“分体安装”的部件:带插头的连线盒安装在支架的下面带插座的连线盒安装在齿轮单元上。 5. 手动及远控操作 5.1. 手柄 只有当执行机构静止不动时才允许使手柄连接到内部的蜗杆上。小心:当往里推手柄时有撞坏的危险! 不允许用电机带动手柄一起旋转。 调试完成后用手柄手动操作执行机构时必须不能超出已经设定好的末端位置的范围否则可能会要重新进行末端位置调整。 朝着齿轮箱的方向用力压手柄并克服弹簧的阻力就可以使执行机构由电动方式切换到手动方式。 手动方式的优先级比电动方式
10、的优先级高只有当手柄松开后才能进行电动操作。 手柄顺时针旋转将使得: ? 多回转型执行机构 输出轴顺时针旋转。 直行程型执行机构 推力杆向外伸也就是说关闭阀门。 角行程型执行机构 花键轴或曲柄将顺时针旋转。 5.2. 就地操作面板 通过就地操作面板可以选择控制执行机构运行的地点(就地/远方)同时还能在就地 操作执行机构操作面板上有四个按键用于操作。当控制面板上的LOCAL LED(就地操作指示灯)亮起时就表示选择了就地控制模式。 在就地操作时对短时按下的按键的响应和参数设置permanent contact( 持续型接点信号)的响应是一样的也就是说只要松开“开”或“关”的键执行机构就停止运行。
11、如果按下按键并保持了2秒以上则就地操作的响应就和参数设置为pulse contact(脉冲型接点信号)的响应是一样的即执行机构直到按下停止键、或接收到相反方向的控制命令时才停止运行。 5.3. 远端控制 5.3.1. 远端操作 操作命令取决于参数REMOTE CONTROL和REMOTE RECONNECT的设置: ? 通过OPEN(开)CLOSE(关)STOP(停)及EMERGENCY(紧急)开关量输入端子或模拟量输入通道(例如模拟量三态门阈值开关位置控制器过程控制器)进行操作。 通过PROFIBUS DP的cyclic services(循环服务)功能。 当就地控制面板上的REMOTE L
12、ED远控发光二极管亮起时就表明执行机构处于远端控制模式。 改变了执行机构的总线地址后对执行机构必须断电然后再上电以使新的地址有效(起作用)。电压复位必须同时断开用于控制面板供电的辅助24VDC电源(假如用到的话)等待所有的LED指示灯熄灭后再上电。 5.3.2. 参数设置和监控 ? -SIPOS 运行于PC机上的设置参数和运行诊断的程序包括通讯电缆和使用说明可以作为附件来订购订货号:2S_5100-3PC02。 PROFIBUS DP(V1) 执行机构的参数可以通过循环(周期性)访问服务功能或异步访问V1功能进行读写。 6. 设置参数和调试 6.1. 调试前的准备工作 安装完毕并进行检查后确保
13、: ? 正确安装了执行机构。 所有固定螺丝、连接件及电气连接部分都拧紧。 正确实施了接地和等电位连接。 电气连接正确无误。 已采取所有措施防止手指触及运动或活动部件。 电动执行机构和阀门完好无损。 环境温度在电动执行机构的工作允许范围之内(要把从控制对象传递过来的热量的影响考虑在内)。 6.2. 调整信号齿轮单元的比率 操作步骤: ? 从信号齿轮单元上拆下罩子。 确定执行机构全行程的旋转圈数、行程距离(毫米)或角度。也就是说要包含整个定位行程输出轴所必须转动的圈数(或行程距离或角度)。 向上调整全行程的旋转圈数、行程距离(毫米)、角度到下一档最接近的设定值。 通过锁定机构调整滑动轮直到它的齿轮
14、边缘和壳体上标明的某一档的数值对齐(需要时可以松开信号齿轮单元的4个固定螺丝取出信号齿轮单元调整完毕后再重新安装好)。 安装信号齿轮单元的外罩。 只能用手指朝正确的方向轻轻推动滑动齿轮此时如果能慢慢转动C部分轴或执行机构则可以更容易地移动滑动齿轮。重新安装信号齿轮时(如果调整时已取下的话)使信号齿轮输入轴 C型联接和信号输出轴相连并对齐确认在此过程中没有导线被夹住。 6.3. 当前的状态 当执行机构上电时在液晶显示屏上会出现下列字符: 第一行显示 含义 %OPEN 执行机构开度为%。 %OPENOPEN 执行机构开度为%正在打开中。 %OPENCLOSE 执行机构开度为%正在关闭中。 Tota
15、lly opened 执行机构完全打开。 Totally closed 执行机构完全关闭。 第二行显示 含义 Remote ready 远控准备好。可以在远端控制执行机构的运行。 Frmote fault 有故障。 Local ready 就地操作准备好。可以用就地操作面板操作执行机构的运行。 Local fault 有故障。 locPar ready 执行机构的参数和末端位置已被设定完毕无误。进入该菜单可以设定和修改参数。 locPar fault 执行机构的参数和末端位置还没有设定必须先设定参数和进行末端位置调整。 Manual operation 手动操作执行机构使得电动控制不起作用。
16、Emerg. Ready 执行机构处于紧急信号的控制之下并处于预先设定的紧急位置上。 Emerg. Fault 在紧急模式下产生了一个故障。 按动控制面板上的Local/remote键一次或几次执行机构的操作模式就可以在REMOTE、LOCAL、LOCAL/RARAM这三者之间转换操作模式。 6.4. 主菜单Language settingmissioning(调试)Observing(观察)Diagnosis(诊断) ? missioning(调试)菜单中的参数只有在locpar模式下并且输入4个PIN代码后才能改变。 按键和用来在菜单和参数间进行切换。 按ENTER键后就进入了该菜单。 按
17、动Local/remote键就可以退出那些用ENTER键确认改变的参数就被保存。 Language setting一般的情况下默认为Language UK/US(英语) 6.5. missioning(调试)菜单 功能 操作键 显示 解释 选择为locPar模式 Local/remote Locpar ready或fault 在Locpar模式下 进入主菜单 ENTER missioning 调试 E 只有在Locpar下才能改变和调试有关参数 进入missioning 菜单 ENTER Enter PIN-code输入PIN代码0000 只有在Locpar下才能出现该菜单 输入参数修改的密码
18、 ENTER 9044 输入代码并确认 6.5.1. 设定和阀门有关的参数 ? 现在就可以连续检查和改变参数及其设定值和用来在参数间进行切换。 按动ENTER键之后参数值变成闪烁方式就可以用键选择新的参数值。 当再次按下ENTER键后参数值不再闪烁表明新的参数值已被确认并存储在EEPROM中。 在显示第一个参数(close direction)时就可以用键过早地退出并返回到主菜单。 参数(第一行显示) 参数(第二行显示) 解释 close direction Clockwise Anti-clockwise 关命令使得输出轴朝顺时针方向旋转 关命令使得输出轴朝逆时针方向旋转 Cut-off m
19、ode cl. Travel-dependent_ Torque-dependent 关末端位置的关断模式Travel-dependent行程关断模式;Torque-dependent力矩关断模式 Cut-off modeop. Travel-dependent_ Torque-dependent 开末端位置的关断模式Travel-dependent行程关断模式;Torque-dependent力矩关断模式 Max.cl.torque Cut-off force cl nm kn 最大关力矩 Max.op.torque Cut-off force cl 最大开力矩 Retry torq.blo
20、ck 0_ 当发生过力矩故障时的重试次数。0-5 Rise time 0.1s至1s 电机从启动到最大运行速度的时间(0.5s_) dc-brake直流制动 0%.250%(0%_) 直流制动时的电流值 Mot.temp.warn. 最大155 电机温度报警的温度极限(135_) Mot.temp.prot. 电机温度保护 On_ 启用 Off 关闭 如果电机温度保护功能被关闭掉则有关产品质量保证条款就不再有效。 Motor heating 电机加热 off _ 启用 On 关闭 该功能启用后则在电机停止运行时根据电机绕组的温度将向电机绕组通一直流电流用心加热电机。 Endpos.adjust
21、 调整末端位置调整执行机构的行程极限。 Rec.torque graph记录力矩曲线 6.5.2. 调整执行机构的行程极限 6.5.2.1. 首次调整(完全设定) 设定前的要求 ? 在行程极限开始调整之前阀门必须不能处于绷紧的状态(防止“关方向”参数的设置和实际不相符时出现意外)。如果需要可以用手柄松开阀门(一般地顺时针旋转手柄执行机构的输出轴也将顺时针旋转)。 为了调整信号齿轮单元的比率要摘掉信号齿轮单元的罩子。 在行程极限开始调整之前手动调整中心轮E到初始位置。 调试时一定不要松开中心轮右边的电位器的固定螺丝因为电位器和中心轮啮合不是随意的。 设置 设定值 解释 Start with po
22、s. 首先要设定的末端位置 OPEN 用键选择首先要设定的末端位置:开或关的末端位置然后用ENTER键确认。 CLOSE Move to op.pos. Move to cl.pos. Press E-button 按相应的键(OPEN或 CLOSE)按钮使执行机构朝末端位置运行。 Until TL reached %OPENOPEN %OPENCLOSE E+ 执行机构在运行 Move to op.pos. Move to cl.pos. Press E-button 按ENTER键 一旦达到末端位置2秒后就可以用ENTER键进行确认 Adjust of poti 调整电位器 Deviati
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