零件培训总结.docx
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1、精品名师归纳总结篇一:汽车配件治理培训总结配件治理培训总结我通过参与这次配件治理培训的机会,与其他的服务站配件治理人员沟通了在工作的中的工作体会,争论了工作中制定制度的执行与我服务站的差异。看到了自己工作中的成果与不足。就本月的配件任务来说,当别的服务站仍在为3 万几万的配件任务头疼的时候,我站完成了本月 13 万的配件订购任务。 说实话,更繁重的配件任务, 就代表了要付出更多的辛苦与努力, 承担更多的压力。可也就是这些努力,让我们服务站在各个分站中名列前茅。这是工作的付出与得到的承认。为在这个集体中我自豪,也让我在将来的工作中更加有自信。在学习配件治理的过程中明白到了正确的配件基础库房规划与
2、治理。配件的进货、销货、存货治理学问,最让我始终头疼的报表中营运指标运算方法,最关键的是明白了为什么是这样运算的理由。同时我也看到了我的工作中仍存在的不足之处及以后工作中应当改正的的方。有些是我“可以掌握”的:如做好仓库的安全/ 防火 / 防水 / 防锈的工作。仓库的日常工作及5s 治理。遵守服务站的各项规章制度,爱护服务站的利益。对配件库存进行统计,并准时的做好配件方案,有序的提货削减运输费用。掌握加急配件的订购率。做好每月各类报表的内容精确准时的上报。有些是我“可以影响”的:我们的部门协作性仍很差,就影响了工作的质量和效率。自己的工作为主,就是没有共同的目标。没有开单或报错车牌配件借用了,
3、归仍的时候配件损坏或是不是借用的配件,都造成的配件库存的不精确。没有确定缘由就配件订购仍特焦急,等配件到货了,不是这个缘由或是已经在外面更换了,造成的配件积压。期望领导可以制定出明确清晰的配件治理制度,各部门职员都清晰,能有效坚决的执行。配件库并不是配件治理员个人的。是服务于各部门集体的。配件损坏的缺失、呆滞积压配件占用的资金,都影响公司运作弊端,就算是在大的财大气粗的公司,弊端多了也不行能有良好的进展。仍有一些是我“关怀”的:对不是索赔的旧的配件可以用桶单独存放,事故车拆卸下的旧件,拆包装剩下的纸箱纸壳都可以卖废品。积少成多,我不认为这是小家子气,现在整个国家都在提倡节省。为的是集体,增加大
4、家对集体的归属感。同事之间的礼仪是表达个人素养的重要表现。只是一句简洁的问候或是赞扬,都会让人身心愉悦。期望我们身边的同事感觉到温和和欢乐。工作的同时不仅仅收成的是物质上的,仍有精神上的。篇二:培训总结昆机培训总结明白篇昆机的企业文化2022 年 9 月 17 日早 8:15 我们一行六人到达了位于昆明市北郊茨坝的沈机集团昆明机床股份有限公司, 营销公司副经理李岩接待了此行六人,并介绍昆机的大致情形。 1939 年 9 月 9 日, 昆机的前身中心机器厂成立,在这里产生了中国第一台机械工业的工作母机,第一台大型发电机,第一台大型汽轮机,第一台500 马力电动机, 1954 年领先试制胜利并生产
5、出来的卧式镗床 t68 。曾涉足于烟机行业、注塑机、炮塔铣、扶梯、垂直梯、小台车、抽油机、炼油设备诸多行业,最终仍是回到了“精密制造”的原点上,产品主要定位在“大型、精密、数控、 成套”。昆机现是机床行业唯独一家同时拥有a 股和 h 股的上市公司, 它着手建立现代企业制度, 不断完善治理结构, 规范公司运作, 它用自身的成长证明了如此浅显易懂的道理: 一家企业之所以具备如此高的盈利才能,第一是由于它不曾偏离过盈利的方向,且现在正稳步的蓬勃进展着!主要产品: xk( h)2430 、xk( h)2425、xk( h) 2420、tgk6916 、th6920 、th6926 、th46100 、
6、th6513b 、th6516 、tx6111a 、tx6111d 、tx6113c 、tx6113c/2 ( 3)、tx68 等。昆机有一种很好的精神, 那就是 “崇尚精密制造的传统, 低调本分的处世方式” ,严谨求真的务实作风, 自我更新的修复才能, 始终传承发扬下来, 每一位员工始终传播着一句闻名口号: “只为胜利找方法,不为失败找理由!”可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目的篇明确培训的目的 、明白 xh2425 及 th6516 机床机械结构、机械传动原理、机床液压系统掌握原理。 、明白 xh2425 及 th6516 机床电气原理、电气主要部件工作原理。 、明白 xh
7、2425 及 th6516 机床日常机械、液压、电气爱护保养、常规故障诊断,必需熟知plc画面的具体功能。 、机床数控原理、 数控系统操作、 简洁 cnc 加工编程, 对各典型零件进行工艺分析及程序编制, 能娴熟把握较复杂零件的编程, ,对所操作的数控系统能娴熟把握,并能在数控机床上进行加工操作及调试,能正确处理加工和操作中显现的相关问题。 、机加车间现场治理, 即“ 6s”车间定置治理, 也就是“整理、 整顿、 清扫、 清洁、 修养、安全”,现在扩展为 “ 10s”即:节省、 习惯化、 服务(要有团队精神) 、坚持。 明确治理目标, 形成“有法可依,有法必依,违法必究”的条约,必需严格执行,
8、做到务实、科学化,做出效益。 、铸件机加工艺流程和铸件机加工,建立零件施工路线单, 必需明确过程掌握就是整个零件的身份证。 、机加车间铸件的生产治理流程,第一制定月生产方案报表 (或草案),考虑当月方案的同时就要考虑下月甚至一个季度的方案,实施此方案必需留意以下四个 方面: a: 分周期(主次) ,b: 分批次, c: 方案数量的明确, d: 生产方案的监督,做到适应的调度,做好生产的和谐工作。 、铸件机加质量掌握、质量治理,成立质量检验部门,设立专职检验员,他的工作就是人对机的指导和验证。过程篇当天进入昆机培训,就相当于是新进厂员工,所以先接受了安全部李主任的一堂记忆深刻的安全操作训练、文明
9、操作训练、实训日常行为规范训练的课程。 一安全生产十不准1. 没有经过安全训练不准上岗作业。2. 不准无证从事特种作业或独立操作设备(特种作业:电工、电气焊工、行车工、起重工、厂内车辆驾驶员、锅炉工、压力容器操作工、水处理工)3. 超过颈根的长发、披发或发辫,而未带工作帽或不将头发置于帽内不准进入生产现场。4. 不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、背心、短袖、外穿毛衣、裙裤、裙子或其他未依据规定穿戴劳动爱护用品进入作业现场。5. 进入厂区不得吸烟,特的设立了吸烟点。6. 未办手续,不准拉接暂时用电线路, 从事高空作业(坠落高度在 2m以上时必需系安全带) 。7. 不准长时间在悬挂吊物下行走,停留或作业。
10、8. 不准操作安全装置不完好的设备。9. 戴手套和未紧袖口者不准操作旋转机床。10. 机动车辆不准在厂内高速行驶(厂内10km/h ,车间 5km/h)。李主任重点指出“6s”中的标示线须明确,通道肯定要畅通。他们把通道形象的比如为生命通道,如通道内乱放杂物就等同于自断生路。始终强调安全生产的重要性,留意每一个细节 的防范,不能马虎大意,忽视了每一个细节就会失去珍贵的生命。所以我们要不断提高工人 的素养,一位员工的精神面貌、工作斗志、现场治理的好坏打算了一个企业的品质。(二)行车十不吊 三加工中心操作规程1. 操作者必需熟识机床的一般性能,结构,严禁超性能使用。2. 开机前检测各个按钮,开关是
11、否正确,个个指示灯,外表是否正常。3. 开机后第一空运行3 5min ,检查各个部位的润滑。检查各压力表是否压力正常。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4. 开机后操作者不得离开正在加工中的机床,防止运算机误操作造成机床事故。如有事离开机床必需停机。5. 工作中发觉不正常现象或故障,如发生设备事故,要切断电源,爱护现场,报告设备处。6. 开机后不要走进机床运动范畴之内,如进入,关掉电源等机床停止后再进入。7. 在机床工作时,全部电器柜门必需保持密封良好,严防油,水,铁屑侵入,非修理人员不得打开电器柜门。8. 装卸较重工件时, 必需先用安全吊具和方法轻拿轻放。安装工件时, 要认真进
12、行有效的夹紧,并拿走余外的加紧工具。9. 两人以上操作人员共同操作时,要相互关照对方安全,有操作人员站在正在工作的台上时不要移动工作台。10. atc工作区较危急,操作人员不能进入atc 动作区域,当 atc 因故障停止时而又需要在不断电的情形下检查,因可能突然动作,故不行用手直接接触的方法去检查,而且要做好逃离预备。11. 工作中操作人员检查各个指示外表正常,有无反常,各个部位的温升,运转声音是否正常。12. 不答应用压缩空气来保养设备, 清除工作铁屑及杂物等, 只答应在切削加工情形下使用。13. 按动按钮要用力适度,不能用力拍打键盘,按键和屏幕。14. 没有操作证的员工不答应单独操作,非公
13、司员工不能动用设备,一经发觉追查部门主管人员责任。15. 工作完毕,应使机器处于原始状态并断电,每天用30min 进行保养。16. 严格执行交接班制度。17. 如长期不用机床,每月开机空运行8h,防止充电电池失电,程序丢失。在这一阶段中,昆机支配了具有实践体会丰富的工程师进行学问讲座,工程师在讲座中时时留意学员的反馈,耐心讲解学员提出的问题。在培训过程中, 组织者发了很多资料, 比如 xh2425 及 th6516 机床机械结构、 电气原理、 fanuc初级教程、 机床换刀原理、 操作面板上的按钮、 走刀路线、 刀补等, 都涉及到很多理论学问, 只有把理论学问吃透了,才能在加工过程中认真的去遵
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