安全操作规程整理汇编.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流安全操作规程整理汇编.精品文档.天长市大洁王干洗用品有限公司安全操作规程汇编目 录一、油库安全管理操作规程1二、混料安全操作规程1三、分装作业安全操作规程2四、喷码机安全操作规程2五、打包作业安全操作规程2六、搅拌机安全操作规程3七、搬运安全操作规程3八、消防安全规程4九、质量员安全操作规程4十、电工作业安全操作规程5十一、设备检修作业安全规程6十二、电器作业与检修安全技术规程9十三、进入受限空间作业安全操作规程10十四、动火作业安全操作规程14十五、高处作业安全操作规程17十六、 动土作业安全操作规程20十七、盲板抽堵作业安全操作规程21十
2、八、临时用电和电气检修作业安全操作规程23十九、断路作业安全操作规程25一、油库安全管理操作规程1、所有外来槽车进入厂区前必须经保安人员确认车辆是否戴阻火器,必须正常配戴才能进行厂区或油库重地进行卸油作业;2、由专职人员指定将油品卸到相应罐内,即根据该罐内库存及来料量进行综合分析,以避免出现罐内存量超额或溢出油罐等事件发生;3、正式卸油前需在操作现场配备2个手提式灭火器,以预防突发事件。同时操作人员需确认油罐阀口是否有静电,操作前须对人体进行放静电作业,手握接地导体1分钟或用清水洗手;4、将输油管两端分别与槽车阀口及油罐阀口连接,并确保连接正确,不可有泄漏现象,然后由槽车司机打开阀口开始卸油作
3、业,同时对卸油的状况进行确认,不可有任何异常;5、卸油过程中,对油罐的液位检测人员需随时注意油罐内情况,并配合完成卸油工作。当油品液位快达到标准线时需及时知会停止卸油(关闭阀口),需更换其它油罐进行卸油作业,直至油品全部卸完;6、在上述操作过程出现任何异常都需即刻停止作业。完成卸油工作后,需将油罐阀品密封,不可有泄漏现象。二、混料安全操作规程1、操作前确认地面混料罐内无余料,关闭混料罐排放阀口,各罐装管道停止罐装作业;2、根据产品配方取对应油罐内的原油(需确保油罐内原料与工艺配方需求一致,且油罐内原料存贮量满足需求),液位监测人员配合完成;3、确认后,专职抽油人员才可打开自吸式抽水机的电源开关
4、(开启电源前需目视电源箱无异常,以预防出现触电事件),开始抽油作业,同时需对地面混料罐的液位进行监控,当达到需求量时需及时开闭电源;4、抽油过程中,抽油专职人员需对抽油管道的状况进行确认,确保无异常,管道无松动,泄漏等现象;5、添加其它原料按上述方式处理,如原料非地埋罐内物料则用胶桶取配方需求量,将其倒入混料罐内;6、根据配方需求,若需打开搅拌机作业的则参见,无需搅拌的则可待其相互溶解10分钟分即可开始分装作业。三、分装作业安全操作规程1、所有操作人员正式操作前需进行放静电作业。生产主管每天上班后需对混料罐的接地设施进行确认,务必确认其是合格的;2、操作人员需确认操作的分装管道无泄漏,阀口正常
5、;3、确认使用的台称能正常归零,并取样与电子称对比验证其精准度;4、操作场所严禁出现任何火化,不可使用铁质辅助用品;5、作业过程中需对包装桶轻拿轻放,杜绝出现碰撞或其它异常致使产生火花之现象发生; 6、不操作时应及时开闭阀口,并将管道放置于空桶内,预防出现漏油事件发生。四、喷码机安全操作规程1、使用前对喷码机进行检测,检验其油墨及稀释剂是否足量,各部件是否完整无损,外接线路是否有松脱等异常现象;2、打开空压机电源开关,确保空压机正常运转(打开前需确保空压机正常,机器与电源线连接是否正常,机油是否足量,各零部件是否有松动或其它异常,是否有相应的日常点检及保养记录,且为合格的);3、确认空压机有正
6、常输出气压(确认气压满足要求),打开喷码机电源开关,对喷码机进行调试作业;4、根据工艺标准将喷码内容调致与需求一致,然后进行试喷作业。若喷码质量不能满足需求,可对喷头进行清洗作业或对相应设置参数进行调试,直至合格为止(操作过程由专职人员负责)。严禁非专职人员调试喷码机;5、不需喷码时需先将喷码机电源关闭,再将空压机电源关闭。然后对作业现场进行清理,将相应物料归位,确保现场整洁。五、打包作业安全操作规程1、针对喷码合格的产品,需按规定数量放置于栈板上,并用绳子捆梆牢固后用铲车拉到暂存仓,操作过程中需小心谨慎(一人拉铲车,一人用手扶住产品),避免出现倒塌事件;2、对于不需打包之产品(装纸箱),则暂
7、存于暂存仓,待该批量生产完后统一入库处理;3、对于需要打包作业之产品则放置于暂存区,待进行下一步作业;4、装箱作业:先用印有“大洁王”标志的透明胶将相应纸箱底部采用一字封口方式封好放置待用。然后再将对应喷码的半成品装入相应纸箱内,再用透明胶纸在提手两边各用一个一字封口方式封箱;要求为纸箱封口整齐到位;然后再根据生产计划进行入库或出货作业;5、操作过程中需注意轻拿轻放,将纸箱及桶摆放整齐,预防倒塌事件;6、每个栈板摆放数量必须按作业指导书执行,严禁多放。六、搅拌机安全操作规程1、使用前注意检查各部位的螺丝有无松动、脱落等现象电气、升降柱、气动升降手柄是否完好,灵活。严禁带病操作;2、开启前,必须
8、确保搅拌齿片无触及操作桶内壁任何地方,搅拌机升降柱紧固,且操作桶己完全固定好;3、接上防静电线,手柄上紧后,方可开机;4、打开电源开关后,开始搅拌作业;5、操作过程中应经常注意其操作情况,如发现异常,应立即停机检查,并且明示“暂停使用”字样,该字样待该机器维修好后方可撕除;6、不使用搅拌机时要将升落装置降至最低且关闭电源;7、在非必要时候,搅拌机不允许无任何防护空转在检修或其它需要空转时,要确保搅拌齿片0.5米范围以内无他物、无他人;9、夜间作业应有充足的照明。七、搬运安全操作规程1、穿戴好规定的劳动保护用具,并检查所需要的搬运工具是否良好、完整;2、货物必须放平、放稳;3、多人操作时必须有人
9、统一指挥,密切配合;4、机动车辆通行道上不得放置货物或杂物,以保持信道畅通;5、搬运物品时,不要因抄近路而穿过危险区;7、行车时不可站或坐在容易转动和脱落的部件上,更不准将腿、脚和身躯伸出车箱外部;8、不可将货物卸在信道上,距离道路一米以外,才可放置;9、搬运的货物,如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等字样,应特别小心,不可大意,按标志要求装卸;10、使用撬棍时,要防止棍下垫块滑动。不要用力过猛,以防突然失手事故;11、搬运零散货物时,其高度不得超过直径的两倍;12、不要在包装好的货物上行走;13、在有毒、有害场所工作时,应认真执行该处的安全操作规程;14、工作完毕应将所有搬运工具放入
10、工具房内,将现场清理干净,并检查现场是否有火种,经检查确无问题后,才能离开现场。八、消防安全规程1、认真作好安全防火的预防工作,定期进行消防安全检查,对查出的事故隐患及时处理好,不得借故拖延;2、未经批准严禁携带易燃易爆物品进入厂区,因生产需要购进的易燃易爆物品必须按安全规程交专用仓库妥善保管;3、除指定的吸烟点,严禁在厂区内吸烟,燃火作业必须按规定远离易燃、易爆物品;4、电气设备的开关安全罩、火花罩、安全保护器、避雷器、接地装备等必须完好无损,电器材料连接地点之间的接触必须良好,避免产生电火花而引起燃烧;5、如仓库存放着易燃易爆有毒腐蚀等危险物品,必须严格按其说明书规定的方法存放,确保安全;
11、6、生产区各消防重点必须按消防规定配备相应的消防设施;7、厂区内设置的消防设施是预备紧急情况下使用的,严禁无故动用或移做他用,更不得损坏;8、各车间、工段、办公定的安全门和安全信道不得阻塞,必须保持畅通无阻;9、充分熟悉安全用具和灭火器及急救用品的放置地点和使用方法,学习掌握消防知识。 九、质量员安全操作规程进入工作车间,必须按各制程规定穿好工作服、穿好工鞋,必要时要戴好手套;严禁在车间进食;工作前要检查所用工具及设备是否完好,工作环境有无障碍物;在操作各测量仪器时,按照正确的操作规则进行操作,防止违章操作,以免发生安全事故;在搬运产品时,要堆放整齐,不宜过高、过多,不可堵塞通道,防止倾倒伤人
12、;取样时需轻拿轻放,避免出现碰撞事件发生;垃圾和检查过程中的废引线框架,必须倒在指定场所,不准任意倾倒;车间用来清洁用的物料及测试用的易燃物要注意防火,不可与火源与电源靠近,用完之后要及时盖好盖子,避免挥发;机器出现故障,及时采取措施并通知相关人员处理,电器故障要找专业电工处理;工作环境要符合要求。十、电工作业安全操作规程1、电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证方准上岗独立操作。非持证电工严禁进行电气作业。 2、电工作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,酒后不准操作。 3、所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处,必
13、须保证可靠电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线,严格与相线、工作零线相区别,不得混用,不得装设开关或熔断器,不得作其他用途。4、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合有关安全技术规范;线路架设禁止带电操作,禁止带负荷接或断电。 5、在生产现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用TN-S接零保护系统,不得一部分设备接地,另一部分设备接零保护。6、电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等,均应做保护接零。7、.定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修,发现隐患及时消除,并建立检测维修记录。 8、检修工程竣工后,临
14、时用电工程拆除,应按顺序先断电源,后拆除。并按用电安全管理制度的要求恢复原有用电方式,不得留有隐患。 9、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。10、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得固放在两盘(箱)的接合部位,不得触摸连接螺孔及螺丝。11、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。必须做防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地,重复接地电阻值不得大于10欧姆。 12、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板
15、透眼时,墙体后面、楼板下面不得有人靠近。 13、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。14、高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分必须保持安全距离,并应有人监护。15、在变配电室内,外高压部分线路工作时,应按顺序进行。停电、验电悬挂地线,操作手柄应上锁或挂标示牌。16、验电时必须戴绝缘手套,按电压等级使用验电器。在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后,即将检修设备或线路做短路接地。17、装设接地线,应由两人进行。先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕,必须全面检查无误后,方可拆除接地线。1
16、8、接地线应使用截面不小于25m的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。19、用绝缘棒拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,应专人监护。严禁带负荷拉、合开关。20、电气设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。 同一供电系统按第5条执行。 21、电气设备所用的熔断器的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替熔断器。22、生产现场照明安置应按统一设计、符号规范,不得随意乱拉杂乱连接线,不得使用绝缘老化或破损的灯具和器材。十一、设备检修作业安全规程1、总则1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全
17、管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制订本规程。1.2作业人员必须严格遵守“安全管理制度”和“安全生产禁令”的有关规定。1.3本规程适用于生产区域各车间的设备大、中修与抢修等作业人员。2、操作程序2.1检修前的准备2.1.1设备检修作业开始前应办理设备检修安全作业证。2.1.2根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。2.1.3检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。2.1.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并
18、指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。2.1.5设备检修如须高处作业、动火进入设备内作业等,须按规定办理相应的安全作业证。2.1.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。2.2检修前的安全教育2.2.1检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。2.2.2安全教育内容2.2.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。2.2.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。2.2.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。2.
19、2.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。2.3检修前的安全检查和措施2.3.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。2.3.2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。2.3.3对检修作业使用的消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。2.3.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。2.3.5对检修用的盲板逐个检查。2.3.6对检修所使用
20、的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。2.3.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。2.3.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。2.3.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。2.3.10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。2.3.11需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。2.4检修作业中的安全要求2.4.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。2.4.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。2.4.3电气设备检修
21、作业须遵守电气安全工作规定。2.4.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。2.5检修结束后的安全要求2.5.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。2.5.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。2.5.3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要
22、恢复正常。2.5.4检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。2.5.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。2.5.6检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。2.5.7检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。十二、电器作业与检修安全技术规程1. 使用范围:本规程适用于企业电气检修作业2. 一般安全规定:1) 化工企业的电工除严格遵守电业安全规程及本通则规程外,还必须遵守其相应专业的电气规程。2) 企业电工应自觉学习有关规程,积极参加培训教育,凡独立担任工作的人员必须
23、经过考试合格,取得操作证,做到持证上岗,新参加工作或调来人员,包括学徒工、临时工、外单位支援工等,均应学习本规程的全部或有关部分,并经考试合格之后取证,方可进入工作岗位。3) 电气工作人员须经医生鉴定无防碍从事电器工作的病症,发现有防碍从事电气工作的病症者,应及时将其调换工作。4) 电工应熟悉掌握触电、窒息急救法,人工呼吸法,及有关烫伤、外伤、气体中毒等急救常识,发生人身事故时,应立即找医生诊治,在医生未来之前应先施行急救。5) 应熟悉掌握灭火器材的使用方法,电器设备发生火灾时,通过应该用干粉灭火器,二氧化碳灭火器或黄砂等进行扑救。6) 熟悉本企业生产厂房、仓库和贮罐等的防爆等级,易燃易爆场所
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