水泥稳定砂掺加碎石底基层试验路段施工方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流水泥稳定砂掺加碎石底基层试验路段施工方案.精品文档.水泥稳定砂掺加碎石底基层试验路段施工方案 水泥稳定风化砂掺碎石底基层试验路施工方案 一、底基层试验路段的位臵和时间安排 水泥稳定风化砂掺碎石底基层试验路段拟选在K224+500K224+700段(左幅),计划于2010年7月31日进行。 二、试验内容和目的 通过试验段来验证混合料的质量和稳定性,检验采用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌合和压实的要求和工作效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。确认适宜的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数、松铺厚度和最佳含水量等,从而确定
2、水泥稳定砂掺碎石底基层的施工方案及施工工艺、最佳的机械组合与施工组织。 三、开工准备情况 1.施工放样准备:恢复中桩,直线段20m设一桩,平曲线段每10m设一桩。 2.场地准备 下承层表面平整度、密实度、表面高程、宽度等技术指标均符合规范要求,并由现场监理工程师确认合格。内外侧槽钢也按图纸要求放臵并加固完毕。 3.材料试验及供应: 试验室已完成原材料检验、配合比组成设计(比例为:1020mm石子:风化砂=30:70),混合料的最佳含水量、最大干密度及无侧限抗压强度等试验均符合设计及规范要求,原材料已进场,水泥产自临沂沂州水泥厂P.C 32.5级缓凝水泥,碎石来自临沂市兰山区马厂湖石子厂,风化砂
3、来自北月庄风化砂料场,经检测均符合设计及规范要求。 - 1 - 4.机械设备进场 用于集料拌合的设备WDB-500型稳定土拌合站已进场,且调试完毕,其它用于本工程的机械设备均已到位,具体见下表: 5.人员组织情况 技术负责人:赵其新 施工负责人:杨春民 测量工程师:朱克玉 试验工程师:李圣彬 试验员:2人 技术工人:40人 四、施工工艺 1.下承层交验 该路段成型的下承层压实度、纵断高程、宽度、平整度、横坡等检测项目已经过监理工程师验收合格,表面已经洒水湿润,清理干净,可以进行水泥稳定风化砂掺碎石底基层施工。 2.测量放样 (1)在路槽恢复中线,直线段每20m设一控制桩,平曲线段每10m设 -
4、 2 - 一控制桩,并在两侧路肩边缘处设指示桩,选定检测断面及观测点位臵。纵向按10m间隔设钢丝固定铁桩,同时进行水平测量,在中桩及指示桩上标出基层集料摊铺后的松铺顶面的高程,架设钢丝准线控制标高和边线,松铺系数暂按1.25进行施工放样。 (2)底基层设计宽度为16.35米,由于采用两台摊铺机同时摊铺,一台摊铺机拼装宽选择为8.5m,一台摊铺机拼装宽度为8m,中间搭接15cm,所以在距中桩9.7m处按纵向5m间距测设高程点,固定三角支架,架设铝合金直尺控制标高,前行摊铺机中间采用铝合金托架,后行摊铺机在已摊铺的基准面上采用行走滑靴。 3.底基层两侧围挡 依据恢复的中线,进行底基层放样,外侧路肩
5、处、内侧中央分隔带处利用6m槽钢支挡。为防止槽钢变形,槽钢中央用钢筋做成三角架加固支撑。 4.拌和 (1)采用2台WDB500稳定土厂拌设备,集中拌和,拌和过程中严格按照施工配合比上料,混合料的含水量应略大于最佳含水量2%左右,使混合料运到施工现场摊铺后,碾压时含水量接近最佳含水量;含水量的增加值视天气情况而定。 (2)经常目测混合料拌合的均匀性,使出厂的混合料色泽均匀,无离析成团块现象。 (3)试验人员应重点进行混合料的级配组成,水泥剂量及含水量的检测,使出厂的混合料达到设计及规范要求。 5.运输 (1)成品拌合料由较大吨位自卸车运输,配备专人检查车辆的完好率,保证车辆运输过程的正常使用,在
6、使用前后,运料车必须清扫干净,并配备专人检查大箱,在运输过程中,覆盖蓬布以保湿、防尘。 (2)混合料在摊铺地点凭运料单接收,避免混合料的超时使用。 - 3 - (3)摊铺过程中运料车应在摊铺机前1030cm处停住,空档等候,由摊铺机推动前进开始缓缓卸料,避免撞击摊铺机。 (4)根据运距配备足够的车辆用于混合料的运输,从拌和站至施工现场的最大运距为5.5km,自卸车行驶速度平均为45km/h,每车运料18T,拌和站拌和能力为420T/H,摊铺机需摊铺宽度为16.35m,厚度0.16m,混合料最大干密度为2.224g/cm,最佳含水量为8.2%。摊铺机摊铺速度和所需自卸车辆数计算过程如下: 1)L
7、=42016.350.162.2240.96(1+8.2%)=69.50m 2)V=L60=69.5060=1.16m/min 3)t=5.5245=0.25h 4)n=0.25*42018=6辆 L-摊铺机每小时摊铺长度 V-摊铺机的摊铺速度 t-自卸车从拌和站至施工现场所需时间。 n-所需自卸车辆数,但为保证拌和站的连续拌和和摊铺机的连续摊铺,而在拌和站和在摊铺机旁分别多备三辆,故取n=6+3+3=12辆,若两台拌和站同时工作,所准备的车辆数合计为24辆。 6.摊铺 (1)开始摊铺前,应在下承层表面适当洒水湿润,以增强上下层的结合。 (2)为减少离析,摊铺机的最大铺宽选择为8.5m,半幅宽
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