高切坡工程施工方案(共19页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、工程概况:该高边(切)坡工程的护坡支挡结构为重力式挡土墙和锚杆挡土墙构成。墙顶砌筑清条石栏杆防护。墙顶坡脚处设浆砌块石截水沟,墙脚根部设排水沟。组成有组织排水系统。(一)重力式挡土墙分A、B型。 1、重力式挡土墙A几何尺寸表:长L(m)高H(m)h1(mm)h2(mm)宽B(m)b1(mm)b2(mm)74.05.04003051.5241450150151.06.06003621.810165025016.79.010005052.5252200450A总长L=241.72、重力式挡土墙B几何尺寸:长L(m)高H(m)h1(mm)h2(mm)宽B(m)b1(mm
2、)b2(mm)20.210.010004002.016504503、重力式挡土墙总长(A+B)=241.7+20.2=261.9M4、地基承截力:地基容许承载能力特征值f500kPa。5、材料要求: 1)条石挡土墙:基础及墙身采用强度等级为MU30条石。 2)砌筑砂浆:高H5m为M5水泥浆。 高(5MH8M为M10水泥砂浆。 3)毛石砼挡墙:(H8m)基础及墙采用C20毛石砼。毛石掺量25%。6、构造要求: 1)墙身基础嵌埋中风化基岩层500mm. 2) 基底应粗糙且逆坡为0.2:1。3墙身间隔20m设沉降缝,缝宽30mm。缝中采用浸透沥青木板或沥青麻筋填塞密实,其深度100150mm石质材料
3、,可设空缝。 4)墙身间隔23M设置孔径为D=100MM的泄水孔,外斜5%;上、下、左、右交错布置。(梅花形布置) 5)墙背填土为碎石土,碎石块掺量50%,碎石块粒径大小 200mm。隔水层为夯填粘土层;滤水层为卵石堆囊直径500mm. 6 ) 墙顶地面应封闭处理,以防地表水下渗;墙后为山坡时则在坡下设不渗水的截水沟。 7) 墙脚根部设排水沟宽300mm、深300mm、排水坡度i=1%.(二)锚杆挡土墙: 1、 锚杆挡土墙A、B、C、D、E、Ea、F、L、J、K一览表:锚杆挡土墙型长L(M)高H(M)厚MM)肋柱断面尺寸(MM)锚杆横竖间距(M)孔径(MM)锚杆钢筋直径、根数锚固段长度(M)A
4、26.229.117.2200350 X 4002.0 X 2.01302365.0B21.029.117.2150350 X 4002.0 X 2.01102254.0C23.989.115.0200350 X 4002.0 X 2.01102254.0D39.0017.0200350 X 4002.0 X 2.11302365.0E22.149.115.0200350 X 4002.0 X 2.01102254.0Ea2X42.91612.10200350 X 4002.0 X 2.01302365.0F46.8811.60150350 X 4002.1 X 2.11102224.0L17
5、.8011.60150350 X 4002.0 X 2.11102224.0J41.9112.10200350 X 4002.1 X 2.11102254.0K32.6312.10200350 X 4002.1 X 2.11102254.0 锚杆挡墙总长:357.412m 2、材料要求: 1)对所需原材料的品种、规格、型号及锚杆各部件质量应有材质合格证,质保书及主要技术性能检验报告。 2)水泥:普通硅酸盐水泥,不得使用高铝水泥;其强度42.5Mpa。 3)砂:采用细砂。其含泥量重量的3%。含云母、有机质硫化物及硫酸盐等有害物质的含量重量的1%。 4)水:应使用自来水(饮用水);不得使用含有影响
6、水泥正常凝结硬化的有害物质,不得使用污水,且不得使用PH值500mm的中风化基岩层,且基底标高已到设计标高位置时,应及时请设计、甲方、监理、地勘等单位的相关人员进行验槽,经验槽符合设计要求且各方人员签字认可后,应及时投入基础工程的施工,防止基底岩石暴露受到雨水的浸蚀风化。 3、石材(条石)挡墙砌筑: 根据挡墙相应的几何尺寸表:B、h1及墙背坡度等相对应的数值,按“一顺一丁”的砌法组砌基础。基础砌筑好后,应及时回填夯实,以防积水浸泡软化地基,接着根据相应的几何尺寸表:b1、b2墙面坡度等对应数值及泄水孔布设砌筑墙身,直至砌筑到设计要求的高度。 砌筑时,天、地座应凿打平整,上下错缝,内外搭接,砂浆
7、饱满,灰缝宽度均匀一致,顺直平整,坡度一致;严禁铺石灌浆。4、墙背填碎石土。 应与墙体砌筑交叉进行,以免墙身悬空断裂;碎石土填料中掺入50%的碎石块(粒径大小200mm)并分层夯实,密实度系数0.95。 (二)毛石砼挡土墙施工(H8m)。 挡墙高度H8m时为毛石砼基础和墙身;砼C20。 1、模板工程: 模板采用定型组合钢模或竹编胶合板,辅以少量30mm厚的木模板,采用50X70的木枋作背枋(销)和 48钢管;扣件式钢管作支撑(承)系统。双面支模板时采用12螺杆对垃,防止爆模板,保证墙面平整度。模板高以每2m高支(安装)模板一次(注:支2m高模板浇筑一次砼);10m高挡墙支模板5次到顶;挡墙基础
8、部分可采用原槽浇筑砼不支模板。 2、砼工程: C20采用商品砼泵送入模内,插入式振动棒振捣;毛石采用强度等级MU20石灰岩或砂岩块石,其掺量25%;必须是先浇筑砼,后投放铺摆毛石,应分层分布均匀,不得重叠,应设专人员负责摆放毛石块;按砼毛石块砼的顺序浇捣毛石砼。 3、拆除模板。 为了不使水平施工缝出现接头现象,应在第二次2m高的砼浇捣后达到70%的强度后,拆除第一次2m高模板,这样交替拆模,支模往上作业;即4m高时拆除2m高的模,支6m高的;6m高时拆4m高的支8m高的;8m高时拆6m高的支10m高的。 4、砼养护: 必须加强砼的养护工作,使之砼表面始终保持湿润潮湿状态;应采取浇(洒)水覆盖遮
9、养,设专人负责砼的养护,定责定岗。(三)锚杆挡土墙施工: 1、锚杆挡墙测量放线定位。 除按重力式挡墙测量放线方法程序进行以外,还应根据锚杆挡墙施工是从上向下逆作跳槽式分段施工的特点,按挡土墙型的高度和墙顶标高点位置定出墙体坡面线的所在位置定控制桩,作为人工切(削)坡厚度和拉广线控制坡度平面及今后支墙面板模板,控制墙体从墙顶到墙脚的整个坡面控制起重要作用。 2、切(削)坡作业。 采用人工凿打切(削)岩石坡面,在平基爆破土石方时,凡锚杆挡墙位置均必须留置一定的切(削)坡面厚度的岩(土)体,必须严格按从上向下逆作跳槽式分段施工;每段长6m,高:土层和强风化基岩层为2.5m,中风化基岩层为4m的规定执
10、行;切(削)坡面时应尽力做到应切(削)岩体的坡面线位置且坡面平整;使其今后浇捣砼墙体不至于过分超厚而超砼量;对土层和强风化基岩已切(削)坡面,应采用彩条布遮盖或水泥砂浆喷锚支护,防止已切(削)坡面受日晒夜露雨淋而风化,并应及时进入钻孔作业。 3、钻(锚杆)孔作业。 1) 定钻孔位置:钻机采用300型专用钻孔机;在已完成切(削)坡面的范围内,根据该锚杆挡墙的锚杆横竖向间距尺寸,横向的标高位置,竖向的立(肋)柱位置,拉水平线、吊垂直线、钢尺量、用小木桩或小钢筋准确定出钻孔位置。 2)钻孔作业:首先必须平整地坪;钻孔作业必须用扣件式钢管搭设稳固牢靠的钻孔操作平台;施钻从上一排到下一排操作顺序进行;若
11、下一排孔位低,钻机置地面上进行钻孔时,必须用50的木板满铺于机座下;在施钻开始前,先在已定准的孔位处用人工凿出定位引钻孔(深150);将钻机的钻头上下左右仔细调整,钻头准确对准引到钻孔,并使钻头钻杆斜向与水平线夹角成20。经现场质检员检查符合设计要求后方可开钻;在钻孔过程中应保证钻机不发生晃动,钻进困难等异常情况时,应立即停机检查,待排除故障,位置准确后再行钻进;同时,在钻进过程中,机操工应随时根据地层情况变化调整钻速,压力和水量进行钻进作业,因有20的斜度钻进,在钻具的重力作用下,而靠向孔内下方侧壁形成单边受力,既增大了钻具的磨损和回转力,以增加了钻孔的孔径;另外,在斜孔孔壁为土层和强风化岩
12、层时,孔壁极不稳定,易造成塌孔埋钻,则须采取埋设护壁套筒,下导管等措施钻进成孔。 4、清孔作业。 当钻孔深度设计深度不小于500时,应请甲方、监理在现场量测确认合格后,应即时清除干净孔底沉渣和积水,再丈量最终孔深,并准确、全面、清楚填写施工记录,应用泡沫废纸破布之类封(堵)死孔口。 5、锚杆钢筋制作。 1) 制作前必须对锚杆钢筋先进行材质检验和焊接检验且检验均合格后方可进行锚杆钢筋的制作。 2) 锚杆采用通长钢筋,尽量无接头;如有接头应采用对焊或帮焊连接牢固;并且每2m焊好弓(船)形锚杆支架,保证锚杆钢筋置于锚孔中心;详见结施G-11图中锚杆支架及图纸会审纪要。 6、锚杆钢筋入孔就位。 为防止
13、锚杆筋入孔就位时因锚杆支架及锚杆钢筋在孔口处磨擦造成孔口垮孔将岩石泥土带入孔内而影响锚杆灌注水泥砂浆的握裹力及与孔壁岩层的粘结力,应在孔口处安放一个喇叭口形(漏斗形)状的钢制套孔器;如图示: 应采用扣件式钢管搭设就位操作平台;入孔前,应对钢筋级别、直径、数量、长度、焊接接头质量进行全面检查,该锚杆筋是否是该挡墙型的锚杆筋(级别、直径、数量、长度)。不得张冠李戴。必须是对号就位;锚杆钢筋入孔就位时,同时放入注浆管至孔底部100距离为宜;严格按结施G-01总说明中的“锚杆组装与安装”的要求执行。 7、锚杆孔灌(注)浆。 1)灌浆前,对灌(注)浆设备做全的检查,保证注浆设备正常工作,能一气呵成。 2
14、)水泥砂浆的拌制:强度等级为M30,必须严格按M30的配合比准确计量,充分搅拌均匀。 3)灌(注)浆压力0.4Mpa。 4)灌(注)浆:全长灌注浆;应随时注意灌浆情况,使浆液充分填满锚杆孔。 5)严格按结施G-01总说明中的“注浆”要求执行。 8、立(肋)柱及挡墙面板施工。 首先应搭设必要的操作平台(脚手架),严格按脚手架搭设规范进行搭设。 1)立(肋)柱施工。 a、 按挡墙的设计坡度采用人工凿打立(肋)柱的肋柱槽,宽350mm,墙面板厚200mm(150mm)的肋槽深(暗肋高)200mm(250mm)。 b、 立(肋)柱钢筋制作:因设计要求分段长为6m,高为2.5m 或4m从上向下逆作跳槽式
15、分段施工;必须按该对应的挡墙立(肋)柱的分段高度和防止墙面板下滑而增加立(肋)柱高度按实确定下料长度;钢筋级别、直径、根数不得张冠李戴。c、 立(肋)柱钢筋绑扎;应按该挡墙(肋)柱相对应的钢筋数量、级别、直径现场就位绑扎立柱钢筋;816或(814),()。锚杆锚头在立(肋)柱处的绑扎必须严格按结施G-11图中锚头构造图仔细绑扎,不得马虎从事。2)挡土墙面板施工:a、 钢筋下料必须严格按该段挡墙面板的相对应钢筋直径、级别;其下料长度应充分考虑到上下左右预留锚筋长度而确定下料长度。b、 钢筋绑扎应在该分段范围的立柱钢筋和锚头构造经检查验收后方可插入墙面板横、竖向双钢筋的绑扎;双层横、坚向钢筋必须做
16、到横平、竖直、;在立柱左右两侧3根竖筋交叉处必须满扎(不得跳空绑扎)。其余的绑扎,可上下、左右跳扎,即梅花形绑扎,经组织隐蔽检查验收合格后进行下道工序施工。3)墙面板支模(模板安装)。 a、 支模前应对立(肋)柱钢筋,锚头构造等的钢筋再 进行一次重检查,确认完全符合设计,预埋好内径70的泄水刚性套管(左右上下间距2m梅花形布置),和拴绑好保护层厚度的水泥砂浆垫块后方能支(关)模。b、 模板采用组合钢模板或竹编胶合板,辅以30mm木模板、横、竖向背枋(销)采用50x70木枋和48扣件式钢管。按分段长度、高度一次支(关)模。c、 模板的支撑与拉结。 模板必须做到必要的强度,刚度和整体稳定性,确保砼
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- 高切坡 工程施工 方案 19
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