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1、4.2 启动前检查4.2.1电气检查:(1)确保所有设备在第一次启动前进行了点动测试,所有设备与PLC 均已连接完毕并正常工作。(此项为首次试车前检查项目,不需重复检查),(2) 确保控制柜内空开及断路器处于ON状态。(3)确保控制柜上所有隔离开关处于ON状态。(4) 确保紧急停止按钮处于原始状态。(5) 确保总开关处于ON状态。4.2.2机械检查:(1) 干粉储料斗底部出料阀处于“ON”状态;(2)干粉储料斗内部装有一定量的干粉,而不影响正常生产;(3)干粉输料管道上的阀门均处于“ON”状态;(4) 稀释水管道开关阀处于“ON”状态;(5) 所选择投入使用的稀释水泵的进料阀和出料阀处于“ON
2、”状态,而未被选用的泵的进料阀和出料阀处于“OFF”状态;(6) 注意所选稀释水泵进行空气排空;(7) 混合槽底部出料阀处于“ON”状态;排空阀处于“OFF”状态;(8)所选择投入使用的循环输送泵的进料阀和出料阀处于“ON”状态,而未被选用的泵的进料阀和出料阀处于“OFF”状态;(9) 絮凝剂溶液槽底部出料阀处于“ON”状态;排空阀处于“OFF”状态;4.5 手动操作1) 系统选择手动运行在主界面点击“手动MANUAL”按钮,这时“手动MANUAL”按钮颜色变绿,就使系统处于手动控制方式,在此方式下,各主要执行机构都可以单独操作,具体操作方法是:在主操作界面上单击想要手动控制的设备(如点击画面
3、上的鼓风机图形),就可以进入到该设备的控制界面,在界面中都会有相应的启动和停止按钮。对按钮进行操作就可以控制设备了。2) 选择投入运行的稀释水泵在主界面点击稀释水泵,进入稀释水泵控制界面。根据实际情况选择启动稀释水泵工作泵还是备用泵,如果要选择工作泵点击“工作”按钮,颜色变绿,“备用”颜色变蓝。如果要选择备用泵则点击“备用”按钮,颜色变绿,“工作”颜色变蓝。然后检查实际的手阀位置是否是所选泵的路径,确认是否正确。“返回”主页面。3) 选择投入运行的循环输送泵在主界面点击循环输送泵,进入循环输送泵控制界面。根据实际情况选择启动工作泵还是备用泵,如果要选择工作泵点击“工作”按钮,颜色变绿,“备用”
4、颜色变蓝。如果要选择备用泵则点击“备用”按钮,颜色变绿,“工作”颜色变蓝。然后检查实际的手阀位置是否是所选泵的路径,确认是否正确。“返回”主页面。4) 打开加湿头气动阀在主界面点击加湿头气动阀,进入加湿头气动阀控制界面。点击“开阀”按钮,按纽颜色变绿,阀门颜色变为红色,同时显示“开到位”。5) 起动稀释水泵在主界面点击稀释水泵,进入稀释水泵控制界面。点击“起动START”按钮,投入运行的稀释水泵运行,泵颜色变为红色。“返回”主界面,可以监视到稀释水泵的运行状态以及稀释水流量。6) 启动鼓风机稀释水泵运行后启动鼓风机。在主界面点击鼓风机,进入鼓风机控制界面。点击“起动START”按钮,鼓风机运行
5、,鼓风机颜色变为红色。7) 启动星型给料器、震动器鼓风机启动5S 后,启动星型给料器和震动器。在主界面点击星型给料器或震动器,进入控制界面。输入星型给料器运行频率,点击星型给料器“起动START”按钮,和震动器“起动START”按钮,设备运行同时颜色变为红色。8) 絮凝剂溶液制备星型给料器和震动器起动后,进入絮凝剂制备过程。在制备过程中,需要操作员用秒表进行干粉下料时间测定。9) 停止星型给料器和震动器当干粉下料时间到了计算值后,需要停止星型给料器和震动器。点击主界面设备链接,进入控制界面。点击相关设备的“停止STOP”按钮,设备停止运行,颜色变绿。10) 打开循环阀关闭输送阀点击主界面循环输
6、送阀,进入循环输送阀控制界面。点击循环阀“开阀”按钮,阀门打开,设备图标颜色变红;点击输送阀“关阀”按钮,阀门关闭,设备图标变为灰色。11) 起动循环输送泵停止加干粉后,起动循环输送泵以达到充分混合的目的。点击主界面循环输送泵,进入控制页面,点击“起动START”按钮,循环输送泵运行,设备图标变为红色。12) 停止鼓风机、稀释水泵、加湿头阀当制备达到理论高度后,停止进料。依次点击鼓风机、稀释水泵和加湿头气动阀设备进入相关设备控制界面,点击“停止”/“关阀”按钮,设备停止运行,设备图标颜色变绿13) 停止循环开始输送鼓风机等设备停止运行30MIN 后,絮凝剂溶液完全激活,停止循环。此时可进行输送
7、操作(前提是絮凝剂溶液槽内可进料)。点击主界面循环阀或输送阀,进入循环输送阀控制页面,先点击输送阀“开阀”按钮,打开输送阀后,再点击循环阀“关阀”按钮,循环阀关闭。输送阀图标颜色变红,循环阀图标颜色变绿。14) 输送絮凝剂溶液这个过程需要操作员注意以防止絮凝剂溶液槽出现冒槽情况。15) 停止循环输送泵絮凝剂溶液槽达到高液位或想要到的液位后,停止输送。点击主界面循环输送泵,进入循环输送泵控制界面,点击“停止”按钮,设备停止运行,图标变为绿色。16) 退出手动点击主页面“停机”按钮,“手动”按钮颜色变绿,系统退出手动运行。此时所有设备手动操作均被屏蔽。4.6 自动操作1) 参数设定自动运行前需确保
8、下列参数已进行正确设定。 混合槽液位报警设定 星型给料器运行频率及下料时间 循环时间 循环输送管道压力报警设定 溶液槽高低液位互锁信号准确无误2) 系统选择自动运行在主界面点击“自动AUTO”按钮,这时“自动AUTO”按钮颜色变绿,就使系统处于自动控制方式,在此方式下,各主要执行机构为自动联动,不可单独操作。3) 系统自动运行步骤自动运行步骤如下: 当混合槽液位“L”时,系统自动运行,打开加湿头进水气动阀,启动稀释水泵,启动鼓风机,打开循环阀,关闭输送阀。
9、 5S 后,起动星型给料器,震动器。 4min 后,停止星型给料器,震动器,开启循环输送泵。 当混合槽液位“H”时,停止鼓风机,停止稀释水泵,关闭加湿头进水气动阀。 30min 后,停止循环输送泵。 当絮凝剂溶液槽液位“L”信号时,打开输送阀,关闭循环阀,开启循环输送泵。 当絮凝剂溶液槽液位“H”信号时,停止循环输送泵。一个循环完成,等待混合槽“L”低料位信号。自动运行流程见下图所示:4) 退出自动运行系统正常运行时,建议保留系统为“自动”状态,如果想要停止自动运行,点击“停机”按钮即可。4.7
10、 急停操作当生产或设备出现紧急情况的时候,可快速拍下柜体右侧的“紧急停车”按钮,排除危险后恢复“紧急停车”按钮到弹起状况后到HMI 主界面“复位”即可继续进行手动与自动操作。4.8 系统关机 系统临时关机操作如下: 将隔离开关旋转到“OFF”位置 将主电源开关旋转到“OFF”位置5 系统保护功能5.1 粉料罐低料位保护粉料罐低料位保护功能自动有效。当干粉料位开关检测不到有干粉时,自动系统停止运行。如果要屏蔽此功能,则点击干粉料位开关链接进入控制界面,选择“不使用”即可。如果要恢复正常使用则选择“使用”。屏蔽需要确保干粉供应正常。5.2 干粉低流量保护低流
11、量保护自动有效。当干粉流量开关检测不到有干粉时,自动系统停止运行。如果要屏蔽保护功能,则点击干粉流量开关链接进入控制界面,选择“不使用”即可。如果要恢复正常使用则选择“使用”。屏蔽需要确保干粉供应正常。5.3 循环输送压力保护循环输送压力保护自动有效。当压力变送器检测到管道压力过高时,自动系统停止运行。如果要屏蔽此功能,则点击压力变送器链接进入控制界面,选择“不使用”即可。如果要恢复正常使用则选择“使用”。屏蔽需要确保管道压力正常。5.4 过流保护通过电机断路器对相应的设备进行过流保护 最大电流:根据电机最大电流设定,当电流超过设定值时跳闸操作流程:1) 断路器上电:按下“
12、START”2) 过流保护:当电机电流超过设定电流值时,断路器跳闸,切断电机供电3) 故障检查:检查断路器跳闸原因,解决故障4) 恢复供电:按下“START”,恢复供电5) 断路器断电:按下“STOP”,切断电机供电。6 常见故障诊断6.1 常见故障在HMI 的界面上,有报警提示信息框。当系统自动运行出现不正常停机的时候,会有声光报警同时HMI 上显示出报警信息,常见的报警消息及解决方法如下表:报警编号报警提示内容解决方法1急停,需要复位检查急停开关,恢复后进行复位操作。2干粉料位低粉料罐需要添加干粉;检查料位开关。3输送压力高检查管道,阀门位置;检查压力变送器。4干粉流量低检查干粉管道,检查
13、星型给料器、振动电机以及鼓风机;检查流量开关。5快速填充流量低检查碱水罐料位;检查碱水泵工作状况;检查管道。6加湿头流量低检查碱水罐料位;检查碱水泵工作状况;检查管道。7投料罐高液位正常报警,停止传送料。8混合罐低液位正常报警,开始制备9混合罐高高液位检查参数设置;检查制备系统未停止原因;检查液位计。10循环阀故障检查循环阀及相关电气连接。11输送阀故障检查输送阀及相关电气连接。12备用稀释水泵故障检查备用稀释水泵及相关电气连接。13工作稀释水泵故障检查工作稀释水泵及相关电气连接。14鼓风机故障检查鼓风机及相关电气接。15进料器故障检查进料器及相关电气连接。16振动器故障检查振动器及相关电气连
14、接。17备用输送泵故障检查备用输送泵及相关电气连接。18工作输送泵故障检查工作输送泵及相关电气连接。当HMI 界面的稀释水泵与絮凝剂泵被黄色故障方框圈住的时候,设备发生断电故障,检查电气连接部分。6.2 PLC CPU 故障见下表:现象可能故障排除SF 红色硬件或软件错误软件错误:查询程序故障硬件错误:如果CPU 处于STOP 状态,在运行过程中插拔模板,需要螺丝拧紧,重新启动CPU;如果CPU 处于STOP 状态,同时以0.5HZ 闪烁,则需要复位存储器,再次传送程序后启动CPU,如果存储卡损坏则需要更换。BF 红色亮总线出错(硬件故障);DP 接口故障;多主站模式下有不同波特率;主站有总线
15、短路;总线有未激活的从站。检查总线电缆是否短路或者开路;评估组态数据,再重新组态或修改组态数据。BF 红色闪烁所连接的站故障;至少有一个被组态的从站不能访问;组态不正确;检查总线电缆是否连接正确;检查并确认总线连接器是否已正确插入并且终端电阻是否正确。DC5V 不亮电源损坏或线路松动检查电源模板是否连接到总电源并打开;检查CPU 是否连接到电源模板并打开。RUN 闪烁CPU 处于“Startup”状态等待CPU 启动STOP 亮CPU 处于“STOP”模式启动CPU6.3 变频器故障用状态显示屏(SDP)上的LED 的状态判断并排除。详细见下表:其中上LED 灯用L1 表示,下LED 灯用L2
16、 表示:LED 灯状态故障原因L1 不亮,L2 不亮电源未接通L1 亮,L2 亮变频器准备就绪L1 不亮,L2 亮变频器故障以下故障除外L1 亮,L2 不亮变频器正在运行L 不亮,L2 闪约1s故障过电流L1 闪约1s,L2 不亮故障过电压L1 闪约1s,L2 亮故障电动机过温L1 亮,L2 闪约1s故障变频器过温L1,L2 同时闪亮(1s)电流极限报警L1,L2 交替闪亮(1s)其它报警L1 闪约1s,L2 闪约0.3s欠电压跳闸/欠电压报警L1 闪约0.3s,L2 闪约1s变频器不在准备状态L1,L2 同时闪亮(0.3s)ROM 故障L1,L2 交替闪亮(0.3s)RAM 故障具体报警代码
17、以及解决方法参考变频器手册。6.4 其它故障现象可能故障排除电气故障设备不能启动电源、电路或断路器问题检查断路器、隔离开关、急停按钮、电源开关是否正常工作变频器故障进线电源不稳可能是由于周围厂房的大电机与其共用电源造成电压不稳,需安装滤波装置;机械故障干粉流量低星型给料器、鼓风机故障或者管路出现问题检查星型给料器及鼓风机;检查所有阀门是否处于全开状态;检查输出管路中是否有泄露和污垢;稀释水流量低稀释水泵、阀或者管路出现问题检查稀释水泵叶轮密封是否损坏,如有则需更换;检查所有阀门是否处于全开状态;检查输出管路中是否有泄露和污垢;齿轮箱噪音齿轮箱或者输出轴出现问题拆卸齿轮箱,检查磨损部件,检查电机输出轴是否磨损;电机过载电机电流超过额定电流检查电机电流,检查阀门是否关闭;检查管道中污垢;检查电机转动情况下泵转动是否存在明显的阻力。循环泵不运行循环输送阀位置未置为“ON”检查循环输送阀位置及其限位信号;仪表故障仪表出现死机仪表故障需要断电重启表头无显示电源问题或仪表损坏检查仪表供电电源是否正常;检查仪表是否损坏;输出数据错误设定问题或者管路有空气检查仪表设定与PLC 设定是否相符;检查管路中是否有空气,进行排空操作。如遇到故障不能解决,请及时与NALCO 技术人员联系。
限制150内