微油点火改造工作总结.doc
《微油点火改造工作总结.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《微油点火改造工作总结.doc(9页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、1微油点火改造工作总结一、一、改造前状况:改造前状况:内蒙古电厂采用进口三井巴布科克公司(Mitsui Babcock)的低 NOx 轴向旋流煤粉燃烧器 (Low NOx Axial Swirl Burner LNASB)技术,燃烧方式采用前后墙对冲燃烧。煤粉燃烧器的设计、布置充分考虑了设计煤种和校核煤种在煤质允许变化范围内的适应性。一次风喷口采用防止烧坏和磨损的耐磨不锈钢 SUS310(1Cr20Ni14Si2)制造,在与煤粉接触的部位如一次风管内表面、中心风管外表面、燃烧器入口弯头内部等涂有高铬耐磨层。燃烧器采用前后墙布置,对冲燃烧。前后墙布置 4 层,每层各有 4 只 LNASB 燃烧器
2、,总共 32只,其中 A、B、D 层油枪进油量为每支 0.6T/h,C 层 1.2T/h,冷态点火启动耗油平均达 85吨。二、二、项目确定及准备情况:项目确定及准备情况:在#2 机组改造的基础上,同设备厂家商谈,我司最终确定与烟台海融电力技术有限公司签订了#1 锅炉微油点火改造工程整包合同。微油点火燃烧器的布置位置按最下层燃烧器(D 层)前墙四只燃烧器和后墙四只燃烧器共 8 只燃烧器改成专门设计制造的兼有少油点火功能的主燃烧器。拆除原燃烧器的一次风筒部分及一次风管弯头(接近燃烧器处段) ,替换为特制的可实现分级点火的少油点火燃烧器(保留原燃烧器喷口不变) ,该系统主要由微油点火煤粉燃烧器(含煤
3、粉浓缩装置) ,强化燃烧油燃烧器,炉前油(气)管路系统,助燃风系统,冷炉制粉系统、图像火检系统和热工监控系统等组成。热控设备上主要对油枪及控制、火检及冷却风、分离器 PC 闸阀及及暖风器等几部分进行改造。在厂家提供的技术资料基础上,技术部与发电市场部共同研究、确定了改造后各设备的控制方案。结合#2 机组的改造经验,在#1 机组大修前热控专业对控制方案进一步整理,从几个细节提出了优化措施,并在设备安装方面与厂家积极进行多次交流。三、三、改造过程及主要工作:改造过程及主要工作:锅炉部分锅炉部分本次#1 炉改造在上次#2 机微油点火改造的基础上根据我司#1 的具体情况,督促厂家提前进行现场设计,制作
4、预案,努力克服#2 机改造过程中出现的问题。主要工作内容:1 开始进行改造工作之前,检查燃烧器及风管各部件原始状态。根据现场具体情况,场地制定合适的施工方案。2 施工材料准备及人员就位微油点火燃烧器吊装到安装位置,材料工具等运至现场指定位置,将微油点火管路等管子材料进行防腐处理,办理动火工作票等3 对旧的设备管路进行拆除冷炉后拆卸 D 层燃烧器,拆除完 D 层燃烧器所涉及到的所有热控设备,拆除完 D 层原2油火检设备及电缆。4 暖风器系统制作蒸汽加热系统风道,暖风器支座制作及暖风器配装,风道及气动插板门安装固定,风道做防腐处理并焊接保温钉,暖风器系统的蒸汽、疏水管路及插板门的密封风管路安装,布
5、置暖风器系统插板门的汽源管路。5 燃油管道布置燃油母管及支吊架的制作和焊接,母油管及阀门组件布置安装,布置燃油母管,油系统管路的对接,统母油管路吹扫。6 微油点火燃烧器新燃烧器中的旋流盘、定位棒等组件组装,微油点火燃烧器安装,喷口位置进行炉膛内定位,组装所有的微油点火燃烧器系统的弯头、配风筒组件,组装雾化压缩空气系统的阀门组件。7 压缩空气系统组装压缩空气系统,布置压缩空气母管,压缩空气系统等管路的对接8 D 磨分离器出口闸板门系统改造拆装 D 磨分离器出口插板门等热控设备,并焊接好就地控制箱,D 磨分离器出口闸板门系统改造,控制箱与电磁阀的接线。9 图像火检安装固定图像火检,图像火检冷却风机
6、固定,图像火检冷却风管管路布置。10 助燃风系统助燃风母管布置,助燃风管支管安装11 微油点火系统管路探伤12 控制设备安装固定好前后墙火检柜、风机柜、气动插板门控制柜,布置所有电缆穿线管、线槽、支架,电缆铺设,热控设备、就地柜及 DCS 的接线工作,热控接线工作的校对。13 微油点火管道防腐,保温14 清理现场15 系统设备调试16 点火试投热控部分热控部分1火检系统:在大修初期,对原有油火检进行拆除,为保持设备一致性且方便检修,统一拆除每台燃烧器固定端一侧的火检探头,并对火检柜接线进行相应调整;利用原油火检安装孔,每台燃烧器增加一支图像火检探头,将信号引至#1 操作台,利用原工业电视监视器
7、进行显示,同时增加两台图像火检冷却风机;油火检安装在厂家提供的预留孔上;在燃烧器全部拆除后,进入炉膛对原有煤火检探头安装情况进行3检查,正常。同时完成了可见光火检柜、暖风器旁路插板门控制柜、图像火检冷却风机控制柜的安装工作。2点火系统:改造后的燃烧器油枪改为固定安装方式,点火枪控制部件改为单控电磁阀。检修中热控专业紧随机务改造进度,拆除油枪、点火枪控制部分及高能点火器,拆下设备运送仓库做为备件;并加快改造进度,结合#2 机组经验,对就地点火柜内接线进行重新配制,经试验动作正常,和#2 机组相比,柜内配线改造更加清晰简单、合理。3磨煤机分离器出口 PC 闸阀:因微油点火设备运行特点,分离器出口
8、PC 闸阀改为单独控制,共 8 台。为避免与机务专业交叉作业,在检修初期即完成了 PC 闸阀控制电磁阀安装以及控制箱内配线等相关改造工作。4燃油系统:根据#2 机组经验并与厂家交流,#1 机组母油管压力调节阀定位器采用ABB 产品,经调试,运行情况比较稳定;为了保证在冬季严寒天气下能够对母油管压力进行监视,#1 机组母油管压力变送器改为在保温箱内安装,压力取样管路亦加装伴热及保温。5暖风器系统:暖风器旁路插板门采用兰州长信公司产品,和#2 机组相比,控制及气源回路较为简单,厂家原提供开关反馈信号带 220V 电压,检修中加装中间继电器进行隔离。6电缆敷设及接线:为保证改造进度,在检修初期结合施
9、工人员根据就地设备情况确定穿线管路的敷设方案,并紧跟机务情况进行了穿线管及电缆的敷设;另一方面,经对线缆联系表详细审核,并与现场施工人员进行密切交流,此次电缆敷设情况比较顺利。热控专业在电缆质量、敷设及接线工艺、安全等方面对施工方进行严格控制,效果较理想。7DCS 及控制逻辑:为避免微油点火设备在运行中影响其它设备,#1 机组改造中将微油点部分模拟量输入/输出点集中在同一新增卡件中,目前运行情况良好;在#2 机组的基础上,热控专业对控制逻辑进行了详细检查,并完全消除了运行过程中由于燃烧器自身特点而造成的油火检偷看现象,同时对点火程控步时进行相应的调整。四、四、点火情况:点火情况:1. #1 炉
10、于 11 月 11 日凌晨 0 点第一次点火,具体点火情况大致如下:11 月 11 日00:05炉膛吹扫完成,炉前建立油循环,启动 1A 一次风机00:10泄漏试验“旁路”投入,开启回油阀旁路门,调整微油点火系统母油管压力到0.8MPa;00:26投入 D6、D7、D2 油枪,着火正常;00:52炉 MFT01:11启动 1A 一次风机;01:17锅炉点火,投入 D6、D7、D2、D3 油枪;401:56投入 1D 磨暖风器;02:50启 1D 磨;04:33定冷水换水结束;05:50推出 1D 磨暖风器;08:50投 1D5 油枪及其对应粉管;10:28主机复位,开始暖阀壳;11:15主汽压
11、:6.8MPa,汽温:380 摄氏度,再热汽压力、温度:1MPa/418 摄氏度,蒸汽品质合格,开始冲转,目标转速 200RPM;11:36报“电泵入口压力低报警” ,电泵跳闸,炉手动 MFT;12:25启动炉水泵,建立给水流量,启动 1A 一次风机;13:00锅炉点火,启动 1D 磨升温升压;13:38炉 MFT,动作联跳正常;14:15锅炉重新点火,投入八只油枪,着火正常;14:22启 1D 磨;15:45主机挂闸,目标转速 1500RPM;19:56主机转速 3000r/min,主机喷油试验正常;23:351D 磨煤机各 PC 管吹扫后手动 MFT,炉灭火,1A 一次风机联跳,停炉前油系
12、统,停空预器吹灰;第一次点火过程中,油系统母管油压控制在 0.8MPa,各角运行参数如下:1 角:油压:0.8MPa;雾化压缩空气压力:0.38MPa;助燃风压:4000Pa;2 角:油压:0.8MPa;雾化压缩空气压力:0.4MPa;助燃风压:3500Pa;3 角:油压:0.7MPa;雾化压缩空气压力:0.35MPa;助燃风压:3500Pa;4 角:油压:0.7MPa;雾化压缩空气压力:0.35MPa;助燃风压:4200Pa;5 角:油压:0.8MPa;雾化压缩空气压力:0.4MPa;助燃风压:4000Pa;6 角:油压:0.8MPa;雾化压缩空气压力:0.4MPa;助燃风压:3400Pa;
13、7 角:油压:0.65MPa;雾化压缩空气压力:0.35MPa;助燃风压:3500Pa;8 角:油压:0.6MPa;雾化压缩空气压力:0.35MPa;助燃风压:3500Pa;微油点火燃烧器共运行近 23 个小时,其中投入三只油枪的时间约为 1 个小时,四只油枪的时间约为 8.5 个小时,五只油枪的时间约为 4 个小时,八只油枪的时间约为 9 个小时,按每角油压均为 0.8MPa 来计算油的流量,油枪出力约 70kg/h,共计 8410Kg;2. #1 炉于 11 月 13 日凌晨 0 点正式点火,具体点火情况大致如下:11 月 12 日20:40轴封供汽管道开始暖管;22:10启动 1A 开式
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 点火 改造 工作总结
限制150内