热工自动控制给煤机控制柜.wps
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1、热工热工自动控制给煤机控制柜自动控制给煤机控制柜第一节 概述第一节 概述1、简介 内蒙古电厂给煤机由赛摩电气股份有限公司生产,每台机组有五台给煤机。 称重给煤机是能对通过其中的物料进行连续自动称重计量并可对流量加以控制 的一种输送设备,其称量和控制过程为连续和自动进行,通常不需要操作人员 的干预就可以完成设备启停、称重计量及流量控制等一系列工作。 当给料仓或其它给料设备的物料通过给煤机输送皮带时,安装在皮带上的 称重桥架就会对其进行重量检测(载荷信号),同时装于尾轮的测速传感器对 皮带进行速度检测(速度信号),载荷信号及速度信号一同送被入积算器中进 行处理并在积算器的面板上显示瞬时流量及累计量
2、。 而且积算器还可将实测的瞬 时流量值与提供的设定流量值进行比较,并根据偏离大小输出相应的控制信号 提供给变频器来改变输送带电机转速以使得给料量与设定值一致,从而完成恒 定给料流量的控制。 在输送机内设有清扫装置,能有效的将撒落的物料和飞灰清 扫到出煤口。 给煤机内设照明灯,外壳开有多个观察窗,便于随时观察机器运转 情况。 称重给煤机自身具备较为完善的保护及报警功能,当出现异常或故障时, 能及时的发出故障报警信号、 使自身相关设备停止工作或通过联锁驱动其它相关 设备产生相应动作。 称重给煤机提供了丰富的接口信号,能将自身的工作状态信息、 故障报警信 息等传输使用,同时准备了接收远方控制信号接口
3、,以实现远方监控。 2、系统构成 称重给煤机主要组成:给煤机本体、 进料口闸板阀(即进料闸门)、 出料口 闸板阀(即出料闸门)、电气控制系统等组成。 2.1 给煤机本体 称重给煤机本体包含:封闭的外壳、 皮带输送装置、 称量装置、 测速传感器、 清扫器、照明灯以及其它部件等(见图1-1)。图1-1 给煤机本体调试及操作使用 在给煤机按要求安装完成后、 设备正常投入使用前,需进行设备调试,调试 主要是对设备检测器件调整、设备运行参数设置、计量秤的校准与标定等,以使 设备达到最佳状态。调整及试运转前应注意检查: 2.1.1设备各部件完好、安装连接牢固。在调试和使用之前应检查所有的连 接件是否松动,
4、主、 从动滚筒及各托辊上母线是否在同一平面内(包括关键的称 重托辊)。 2.1.2检查各接近开关(可能存在的地方有:清扫链断链检测、出口堵料检 测、 煤流检测、 部分闸门限位开关等)应安装牢固、 无松动,与感应板间的距离符 合要求。 2.1.3清理设备现场,确认无任何安全隐患。 2.1.4检查各减速机减速箱内油位合适,检查各润滑点润滑油的加注情况, 不允许漏加、少加。同时也需注意有无渗漏情况。 2.1.5检查输送带应无严重跑偏、输送带运行无障碍、输送带张力适当。 2.1.6检查电气布线及连接无误,无短路、接地故障或隐患。 2.1.7断开主断路器后,给控制柜送电,检查供电电源符合要求。 2.1.
5、8检查电机保护断路器设定值大小应与电机额定电流相符。 3、调试 参照电气图纸,先断开所有电源断路器,在各单机设备试运转时,只闭合 有关系的断路器,无关的回路不要送电,以免发生危险。将给煤机控制柜、闸门 控制箱上的“就地/远程”选择开关切换到“就地”工作状态。 3.1 输送机 变频器参数设置:给煤机调试及使用前应仔细阅读随机附带的 变频器用户 手册。变频器参数一般在出厂前已进行初始设置,除以下参数需要设置外,其 它参数为变频器默认即可。 如不确定其它参数是否被修改,可先让变频器参数恢 复系统默认值后再进行设置。 输送机本地操作时,变频器的输出频率可由变频器 面板直接设定,待正常工作时再切换为积算
6、器输出的4-20mA控制信号控制即可。 电机额定参数:额定电压、 额定电流、 额定功率、 额定频率、 额定转速、 额定功 率因数 最大工作频率:设定变频器输出频率的最大限值,通常和电机额定频率相 同。 加速时间:通常为加速时间1,为速度从0上升到最大工作频率所需要的时 间。该时间过小时,变频器易出现过流报警;过大时,流量调节响应速度慢。 减速时间:通常为减速时间1,为速度从最大工作频率下降到0所需要的时 间。该时间过小时,变频器易出现过压报警;过大时,流量调节响应速度慢。 速度给定:给煤机在调试或本地手动操作时,可利用变频器面板设定;正 常工作时选择速度给定信号源为模拟输入AI1,给定值范围为
7、4-20mA。 启停控制:设定变频器启停控制为外部数字输入控制,通常为2线制(接 通启动,断开停止)。根据电气图纸中变频器接线图设定输入端口号。 输出信号:设置项目中用到的变频器输出端口的含义(如运行、 故障等)及 格式(如NO、NC),应符合电气图纸要求。 3.1.1检查输送机运转方向:利用“输送机启动”、“输送机停止”按钮短 时开启一下输送机,观察一下输送带的运转方向,确保方向正确。 有变频器时调 整电机运转方向须在变频器出线端或电机一侧进行,变频器进线处调整无效。3.1.2检查皮带有无跑偏:启动输送机,观察皮带有无跑偏。如跑偏或皮带 过松可通过给煤机尾端的螺旋张紧器进行调整(螺旋张紧器顺
8、时针旋转时,皮 带拉紧;逆时针旋转时,皮带放松)。 图 皮带跑偏调整3.1.3输送机运行时,“输送机运行”指示灯应点亮 3.2清扫链 将清扫链控制方式“手动/自动”选择开关置于“手动”位置。 3.2.1检查清扫链运转方向:利用“清扫链启动”、“清扫链停止”按钮短 时开启一下清扫链,观察一下运转方向,确保方向正确。 3.2.2检查清扫链松紧:启动清扫链,观察链条松紧情况。如不合适可通过 尾端的张紧器进行调整。 3.2.3调整清扫时间和清扫间隔:该时间只在自动运行时有效。控制柜内设 置有 2 个定时器(如为 PLC控制,该定时器为PLC内部定时器),分别为“清 扫时间”定时器和“清扫间隔”定时器。
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