发电机定子绕组冷却水水质严重超标事故原因分析与处理报告.doc
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1、生产事故原因分析与处理报告编号:AQ-07-009 部 门安全保卫处填 报 时 间2007 年 7 月 30 日报告正文:1、事件(或故障设备)名称:7 月 25 日#1 发电机定子绕组冷却水水质严重超标2、事件(或设备故障)过程:2007 年 7 月 24 日 09:36, “1 机定冷水离子交换器更换树脂”工作票办理开工。7 月 24 日 13:00 至 16:00,应工作负责人要求运行人员配合开启除盐水至离子交换器补水及离子交换器放水门对离子交换器进行多次冲洗。因定冷水系统至离子交换器入口手动门内漏(已记缺,因系统运行无法隔离进行处理),冲洗后1 定冷水箱水位由 700mm 降至 545
2、mm,24 日当天该工作未完,定冷水箱无法通过除盐水进行补水,而定冷水箱另一路水源(凝结水系统)水质不符合要求(已氨化),24 日当天没有对1 机定冷水箱进行补水。7 月 25 日 15:36, “1 机定冷水离子交换器更换树脂”工作票终结。15:50,一检宋立杰受主值卢寅虎令通过除盐水对1 机定冷水箱进行补水,投入补水后发现1 机定冷水导电度高、值相继报警,就地导电度表快速升至 40us/cm,主值卢寅虎立即下令停止补水,并联系化学刘承迎通知化验班化验1机定冷水质。15:55“1 发电机定子接地(谐波)保护动作”报警。结合之前出现的发电机定冷水导电度高报警,判断原因为定冷水水质不合格引起,意
3、识到树脂没有冲洗直接投用,导致定冷水水质急剧恶化。事件原因分析:当值运行人员未严格执行运行规程,在定冷水系统补水时未联系化验离子交换器出口水质是导致定冷水电导率严重超标的直接原因和主要原因;技术监督不到位,维护人员未提示运行人员进行冲洗化验合格后补水也是导致定冷水电导率严重超标的原因。事件处理措施与处理结果:化学专工魏胜利接到通知到现场就地检测电导率高达 50s/cm,随后化学环保主工陈国利到现场,立即安排集控值班员开启高速混床至内冷水箱旁路补水门及内冷水箱放水门,保持内冷水箱水位。17:33#1 发电机定子接地谐波保护动作信号恢复,18:18#1发电机定子水电导率高值恢复,18:49 高值恢
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