被动防护网安装作业指导书.doc
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1、被动防护网安装作业指导书被动防护网安装作业指导书1.作业条件1.1 天窗点内1.1.1 影响行车安全的作业(如:隧道上方清理活石、危树等) ,并根据作业条件确定施工方案。1.2 天窗点外1.2.1 不影响行车安全的作业(如:工作量调查、转运工具材料、边坡挖基础、浇筑砼等) 。1.3 作业时间:根据作业量确定。2.人员要求作业负责人由工班长或指派胜任的桥路工担任;设备操作人员必须经过专业培训、取得相应资格方可上岗;作业人员为经培训合格的职工或劳务工。3.作业机具扳手、撬棍、十字镐、手锤、铁铲、振动棒、搅拌机、发电机、切割机、电焊机、空压机、凿岩机、风镐、紧线器、破坏钳、移动停车信号牌(灯) 、信
2、号旗(灯) 、通讯设备(对讲机) 。4.配合要求根据现场设备情况确定。5.安全风险构成5.1 违章施工作业风险5.1.1 无计划或超范围作业,造成行车事故。5.1.2 机具、料具侵入限界,造成行车事故。 5.1.3 高处作业时向下抛掷料具,造成行车事故。5.1.4 边坡防坠落设施设置不到位,致使活石、树枝、杂物坠落至线路,造成行车事故。5.2 从业人员伤害风险5.2.1 需上道或穿越线路时,未按规定设置防护,致使作业人员下道不及时,造成机车车辆伤害;违章坐卧钢轨、枕木头、道床,违章钻车、爬车,造成人身伤害。5.2.2 横越线路未执行“一站、二看、三通过”的规定,上道前未严格执行“手比、眼看、口
3、呼”制度,造成机车车辆伤害。5.2.3 电器设备、线路状态不良,使用未装触电保护器的各种手持式电动工具和移动式设备,维修电器设备未执行持证操作、未按规定穿戴好防护用品,造成人员触电伤害。 5.2.4 电力设备作业未按规定执行监护制度,不挂“严禁合闸,有人作业”等牌,简化作业程序造成人员触电伤害;5.2.5 油料与其它物品未分类隔离存放,消防设施及警示标志不齐全,爆炸火灾造成人身伤害;5.2.6 在离地面 2m 以上的高空及陡坡作业,未拴安全绳,戴安全帽,穿带钉或易溜滑的鞋,安排患有禁忌症人员进行高空作业,造成人身伤害。5.2.7 脚手架未按规定搭设,搭设不牢固,未安排专人负责经常检查整修脚手架
4、,作业时未确认机具、设施和用品完好,造成人身伤害。5.2.8 搬运重、大、长物时未指定专人指挥,造成人身伤害风险。5.2.9 特种设备操作安排未经培训考试取得证书人员,造成行车事故及人身伤害。5.2.10 各种机具使用未制定切合实际的安全操作规程,机械使用未严格执行专人专机,机具设备带病或超负荷运转,安全防护装置不良,造成行车事故及人身伤害。6.防护要求6.1 限界外且不影响行车安全时,可只设置 1 名工地防护。6.2 封锁作业时,设置“两位一体防护”:驻站防护 1 人、工地防护 1 人(视距不足、联系困难地段增设两端防护或中转联络员) 。6.3 跨线路时搬运材料、机具时,设置“三位一体防护”
5、:驻站防护 1 人、工地防护 1 人、关门防护 2 人;站内作业,设置“两位一体防护”:驻站防护 1 人、工地防护 1 人。7.作业程序7.1 点名分工 作业负责人组织防护员、作业人员列队点名,明确当日施工作业里程、作业范围、作业内容、技术标准、安全事项、人员分工、行走路线,所有作业人员均应按规定着装及使用劳动保护用品。根据当日作业项目进行全员安全预想,要明确现场防护员和中间联络防护员(根据需要)所在位置及所带的防护备品是否齐全有效。7.2 (机)具检查 作业人员对工(机)具性能及安全性检查确认,严禁将工(机)具带病进入作业现场,影响作业进度、质量和人身安全。对安全绳(带)进行检查,与劳务工负
6、责人共同签认。7.3 设置防护 7.3.1 现场防护员必须由经考试合格的职工担任,并根据作业要求设置好防护标牌。 7.3.2 现场防护员应坚持瞭望、密切监视来车情况,及时通知作业负责人。7.3.2 现场防护员、中间联络防护员之间应严格执行通话、复诵和确认制度,及时准确掌握行车及安全信息,按规定填写防护通话记录本 ,做好自控、互控、他控。7.4 人机转移 7.4.1 现场防护员(联系困难地段增加中间联络员)会同作业负责人组织所有作业人员从就近安全通道或路肩上行走至作业地点附近的安全地带。 7.4.2 需汽车运输时,乘坐有运营资质的载人汽车,遵守道路交通规则,注意人身安全。 7.5 基本作业 7.
7、5.1 清除或就地临时处理坡面防护区域内影响施工安全的浮土及浮石。7.5.2 放线测量确定锚杆及基座位置。7.5.3 基坑开挖与砼灌注(土质或强风化破碎岩质地层)或钻凿锚杆孔并清孔(坚固岩质地层) 。7.5.4 基座及锚杆安装。7.5.5 钢柱及上拉锚绳的安装与调试。钢柱顺坡向上放置并使钢柱底部位于基座处。将上拉锚绳的挂环挂于钢材顶端挂座上,然后将拉锚杆的另一端与对应的上拉锚杆套连接并用绳卡暂时固定(设置中间加固和下拉锚绳时,同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可) 。将钢柱缓慢抬起并对准基座,然后将钢柱底部插入基座中,最后插入连接螺栓并拧紧。通过上拉锚绳按设计方位调整好钢柱的方位,
8、拉紧上拉锚绳并用绳卡固定。7.5.6 侧拉锚绳的安装与调试。将第一根支撑绳的挂环端暂时固定于端柱(分段安装时为每一段的起始钢柱)的底部,然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧,并将减压环调节就位(距钢柱约 50cm,同一根支撑绳上每一跨的减压环相对于钢柱对称布置) 。将该支撑绳的挂环挂于端柱的顶部挂座上。在第二根钢柱处,用绳卡将支撑绳固定于挂座的外侧(仅用 30%标准固力) ;在第三根钢柱处,将支撑绳放在挂座内侧;如此相同安装支撑绳在基座的外侧和内侧,直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上,再用绳卡暂时固定。再次调整减压环位置,当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并
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