速分式污水处理系统施工工法.doc
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1、速分式污水处理系统施工工法1 前言前言随着社会的高速发展,水资源消耗越来越大,可利用的水资源越来越短缺。然而公共建筑及民用建筑的绿化、冲厕等用水大部分仍然采用自来水,与生活用水争夺宝贵的水资源,同时污、废水的大量排出也加大了污水处理厂的负荷。当今随着污水处理技术的不断发展,污水回收利用得以实现,公共和民用建筑的污水回收综合利用越来越受到人们的重视,污水处理回用也成为进一步改善区域环境卫生,减少水资源污染、保护环境的重要措施。速分式污水处理系统采用速分生化处理技术,是将流体“速分现象”与微生物处理技术结合在一起,速分生化处理技术的核心是“速分生化球”, 速分生化球采用特殊矿石及加入净导材料的粘合
2、剂粘压而成,填充在速分生化池内,作为生物载体。速分生化处理技术是利用流体力学中的“流离”原理,流体在流动中总存在着不同的流速快和流速慢的场所,固体物在流体的流动中,总是由流速快的一侧向流速慢的一侧集中聚集;速分生化池中污水在流动中存在着球体外流速快、球体内流速慢,水中漂浮污染物集中在流速慢的地方产生速分,进入载体速分生化球的集合体内;利用速分生化球内外部繁殖形成的完整生物链及反复进行的好氧厌氧好氧的生物处理系统,经过好氧、厌氧的多变环境,厌氧状态使其水解酸化、流出、再被好氧分解,从而具有良好的脱氮效果,池内的污染物通过连续不断的速分,产生分解和消化。生活污水由化粪池初步沉淀、分解后,经污水提升
3、井内提升泵提升至调节池前的人工格栅井,在人工格栅井内截留较大的悬浮物及杂质;污水流入调节池,调节池起到调节水量和均衡水质的作用,使后续处理单元获得稳定的水量和水质保证处理效果,同时起到对污水的预处理及反硝化处理作用;污水经增压泵提升至配水池,经配水池与速分生化池间的导流墙均匀流入速分生化池内,速分生化池内设曝气管,并填充速分生化球填料,通过填料表面的微生物新陈代谢作用降解污水中的污染物;处理后的水经过速分生化池与集水池间的导流墙均匀导流至集水池;由集水池导入中间水池,中间水池起到调节水量及水质的作用,避免对后续处理工艺产生波动性的影响;设备间设置增加水泵,原水经过石英砂过滤器去除悬浮物后进入中
4、水池,即清水水池,再由回用水泵提升至用水点。xx 有限公司与相关单位,运用最新的“速分生化技术”在污水治理领域研究、开发了本工法的核心技术“速分生化污水处理系统及装置”, 该技术通过了国家级科学技术成果鉴定,获国家环境保护技术奖二等奖;并荣获北京市科技进步三等奖,获得了多项专利,具有自主知识产权,成功地应用于北京奥运工程污水处理项目等多项工程,受到了业主的好评。我公司与 xx 有限公司合作在 xx 工程中成功应用,取得了显著的效果。经多项工程实践证明,速分式污水处理系统施工工法保证了处理水质优良,同时大大缩短了初期投入使用时间,大大降低了运行成本,取得了良好的经济效益和社会效益。2 特点特点2
5、.0.1 施工简单,占地面积小,节约了基建投资。2.0.2 工艺流程简单,自动化程度高,运行管理方便。2. 0.3 速分式污水处理系统可采用模块化设置,总处理水量分成若干个处理量模块,根据处理水量的要求选择处理模块,具有使用范围广等特点。3 适用范围适用范围3. 0.1 本工法适用于生活污水处理。尤其适用于不具备市政污水排放条件的居住小区污水处理的类似工程施工。4 工艺原理工艺原理4. 0.1 速分池内曝气管道位于速分池底,曝气管道两边铺设水池砖作为承托层,速分球安装时支承点位于承托层上承受速分球自重,避免了由于速分球自重挤压曝气管道,使管道变形,曝气孔出气方向改变曝气不均匀。图 4.0.1
6、速分池速分球安装示意图4. 0.2 速分池内曝气管道成环状布置,一般曝气池内设置 2-3 个曝气环网,使曝气均匀。每个曝气环网单独控制,根据进水水质和速分池内不同水处理段确定每个环网的曝气量,保证处理后的出水水质。5 工艺流程及操作要点工艺流程及操作要点5.1 工艺流程工艺流程污水处理站结构施工、导流管预埋设备间曝气机安装供气、曝气管道安装设备间其它工艺设备安装设备间管道安装速分池池底检查 装调整和试运行速分球安装单机试运转单机试运转水压试验图 5. 1 工艺流程图5. 2 操作要点操作要点5.2.1 污水站结构物施工1 土建施工首先进行土方开挖和污水站结构施工,施工质量达到给排水构筑物工程施
7、工及验收规范(GB501412008)要求,满水试验完毕,池内清理干净。2 速分池池壁、池底的表面平整度必须在 1.5mm/m 以内。5.2.2 导流管预埋1 结构墙体钢筋绑扎完毕后,进行导流管预埋。导流管采用细铁丝绑扎形式固定在墙体钢筋上。固定完毕后的导流管两端用轻质泡沫等材料和彩带布等进行封堵。2 导流管安装要成排成列。导流管安装完毕后,在每一列导流管的最上端,即混凝土墙体顶部再绑扎一根管,用于标识每一列管的位置,防止在混凝土浇注、振捣过程中把预埋管振动移位。墙体浇注完成后用于标识的管道拆除。图 5.2.2 导流管安装示意图2 制作安装要求(1) 导流管采用 UPVC 管制作,导流管长度与
8、导流墙体宽度一致。(2) 速分池两端的墙体均应预留导流管,在导流墙体距水池底部 100mm 处开始安装导流管,并根据水池的有效容积确定安装数量。 (3) 为保证导流效果,导流管间距垂直间距保证 200mm,水平间距 200mm,允许偏差为2mm。5.2.3 设备间曝气机安装1 曝气机安装曝气机安装前进行混凝土基础制作,待基础强度达到设计要求后进行基础验收,合格后才能进行设备安装。曝气机的安装均应符合压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010 的规定。2 曝气机试运转(1)进气和排气口阀门应在全开的条件下进行空负荷运转,运转时间不得小于 30min。(2)空负荷运转正常后,应
9、逐步缓慢地关闭排气阀,直至提成气压力调节到设计升压值时,电动机的电流不得超过其额定电流值。(3)负荷试运转中,不得完全关闭进气、排气口的阀门,不应超负荷运转,并应在逐步卸荷下突然停机。(4)负荷试运转中,各项指标符合 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010 的规定。5.2.4 供气、曝气管道安装1 供气管道采用给水用 U-PVC 管道,粘接连接。管道安装前对材质进行检验,有相关物资证明文件。2 在速分池检验合格后,池底清理干净无杂物后开始安装曝气管道。曝气管道安装于速分池底层,曝气管道安装见图 5.2.4。图 5.2.4 曝气管道安装3 曝气管连接采用粘接连接,安装质量
10、要符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 和建筑排水塑料管道工程技术规程CJJ/T29-2010 的规定。4 曝气管成环形布置,一般速分池内设置 2-3 个曝气环网,曝气管之间间距为 400mm,曝气管道管径由处理水量所需曝气量决定。5 曝气管开孔设置在速分池底的曝气管道需开曝气孔,孔径为 23mm,开孔角度为与管道垂直斜向上45,孔与孔之间距离为 50mm。5.2.5 承托层安装曝气管道安装完毕后开始安装承托层,承托层采用 20010050mm 的水泥砖,在曝气管两侧铺设,水泥砖距曝气管的距离为 10mm,允许偏差1mm。5.2.6 速分球的安装1 承托层安装完成
11、检验合格后开始进行速分球安装。速分球分层码放,球与球间错缝摆放,码放时网罩的结合处必须横向放置,放置 1-4 层速分球时要小心摆设,不要挤压曝气管道。速分球摆放顺序为:由速分生化池的两端向中间依次摆放,梯次前进,先管道两侧,再填补空缺。2 当速分球安装到 4 层高度时,注水进行曝气试验,检验方法为注入淹没球层 100mm 左右的清水,开启曝气系统,观察整个水池的曝气是否均匀,若有不匀的地方,检查管道是否被压,及时调整。3 速分球安装的高度以高出最上一排导流孔 50mm 为准,允许偏差10mm,每立方米容积安装 750 个速分球;允许偏差5 个。4 安装速分球时,必须在已安装好的速分球上用木板设
12、置临时性行走通道,不得踩踏速分球。5 速分池的有效水深宜为 2.53.5 米。6 速分球的储存地面要求平整,无杂物;地面宜铺垫木板与地面隔离;卸车及搬运要轻拿、轻放,杜绝碰撞现象;准备防尘、防水苫布,不能立即安装的,应加盖好苫布保存;速分球保存时码放高度限于7 层。5.2.7 设备间其它工艺设备安装1 设备基础验收(1)设备基础的位置、几何尺寸要符合施工图纸;施工质量要求要符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的规定,在设备安装前,应按规范中的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检,形成验收资料和施工记录。(2)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预
13、埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应平整。(3)地脚螺栓预留孔中应垂直,无偏斜;地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于 15mm:地脚螺栓底端不应碰孔底。2 设备开箱验收(1)设备开箱应按下列要求进行检查,并应作出记录:箱号、箱数以及包装情况;设备的名称、型号和规格;装箱清单、设备技术文件、资料及专甩工具;设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;其他需要记录的情况。(2)设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。3 设备安装前的条件(1)对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并做出合理安排。(
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