义马霍村村施工组织设计-(1).doc
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1、1施工组织设计施工组织设计霍村村 2011 年农村环境综合整治项目施工组织设计目录第一章、 编制依据、工程概况及施工目标第二章、 施工方案与技术措施第三章、 质量管理体系与措施第四章、 安全管理体系与措施第五章、 环境保护管理体系与措施第六章、 工程进度计划与措施第七章、 资源配备计划第八章、 确保报价完成工程建设的技术和管理措施第九章、 施工总平面图第十章、 劳动力安排计划及劳务分包情况2第一章第一章 编制依据、工程概况及施工目标编制依据、工程概况及施工目标一、编制依据一、编制依据1、霍村村 2011 年农村环境综合整治项目施工招标文件、施工图设计。2、国家现行的技术规范、标准、施工操作规程
2、、施工验收规范、工程质量检验评定标准及本工程的预算文件。3、施工及验收规范:城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-2008给水排水管道工程及验收规范 (GB50268-2008)城市测量规范CJJ8-99砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002市政工程技术资料管理规定建城(1994)469 号城市道路和建筑构筑物无障碍设计规范JGJ50-2001 4、我单位质量体系文件与现代化施工技术水平以及已施工过的类似工程经验。5、施工现场勘察资料。6、我公司现可投入工程施工的技术力量、机械设备、试验、检测仪器等。7、编制原则:我们将本着充分发挥本单位专业化技术优势的宗旨,投入精干、高效的人力
3、、机具,采用现代化的项目施工管理方法,高速、优质、安全的完成该工程的施工建设。二、工程概况:二、工程概况:1、霍村位于原义马市市区东南角,地处涧河北岸。全村共有村民 317 户、1140 人。日排生活污水约 200m3。该村没有污水处理设施,外排污水该村南部的涧河,最终经洛河流入黄河。为防止外排生活污水对水环境的污染,该村决定筹建污水处理设施。根据该村所处地理位置和有关情况,决定采用运行费用较低的“人工湿地处理工艺” 3。2、工期要求:60 日历天。3、施工质量:达到现行国家建设工程施工质量验收规范合格标准。4、建设资金:部分中央投资。针对其工程特点,精心组织,精心施工,制定施工方案。三三、
4、施工目标施工目标根据本工程特点,结合我单位施工能力,做到科学组织,精心施工,确保如下施工目标的实现:1、质量目标质量目标:合格工程。严格按图纸设计及国家施工验收规范组织施工,按标准在工程建设的全过程严格管理,确保工程的高质量。2、工期目标根据施工招标文件和我单位技术和管理水平,本工程工期目标为 60 日历天。3、安全目标认真执行“安全第一,信誉第一”的安全生产方针。加强安全管理,做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作,杜绝死亡及重伤事故,轻伤事故频率控制在 1以下。4、文明施工严格执行我单位及三门峡市有关部门的规定,创建良好的生产生活环境,服从业主的统一管理和协调,争创文明施工工
5、地。5、环境保护采取有效措施,减少施工噪音和环境污染。6、社区环境服从社区管理大局,协调好与居民的关系,在不影响社区居民正常生活的前提下,保证工程施工的正常进行。47、科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工,环保等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用成熟的科技成果及现代管理技术,推广新工艺、新技术。8、工程服务按“安全第一,信誉第一”的服务宗旨,在施工过程和工程竣工后承诺提供服务,最大程度地满足用户要求。第二章第二章 施工方案与技术措施施工方案与技术措施一、测量放线一、测量放线根据设计图纸和建设单位提供的测设基位资料和测量标志,其精度按行标有关规定测量,并将
6、测量结果提交监理核查,作为施工放样的依据,在测量完成未经监理核查批准前,该段工程不能动工。1、测量基线相对于邻近基本控制点,平面位置允许误差 30mm50mm,高程允许误差 30mm。2、工程断面放样、立模、填筑轮廓,宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架,其测点相对设计的限值误差,平面为 50mm,高程为 30mm。高程负值不得连续出现,并不得超过总测点的 30%。3、工程基线的永久标石、标架埋设必须牢固,施工中须严加保护,并及时检查维护,定时核查、校正。4、工程放样时,应根据设计要求预留沉降量。施工测量是施工的一个重要环节,在施工测量时,必须认真仔细、反复校核。其主5要任务是:根据测量进行施工
7、放样、测绘衬砌断面、计算开挖和衬砌工程量等。二、机械、设备及材料准备的要求二、机械、设备及材料准备的要求施工机械、施工工具、设备及材料的型号、规格、技术性能应根据工程进度和强度合理安排与调配。根据工程施工进度应及时组织材料进场,并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。三、施工工艺的一般要求三、施工工艺的一般要求1、所有的操作工艺应符合行业标准和规范规定,以及监理人接受的操作方法。承包人如欲采用其施工组织设计之外的工艺或有关文献提出的操作方法时,必须经监理人书面批准。2、承包人应对所有施工工序进行全过程的工艺控制。承包人应依照规范各章节所列的质量检验要求标准,并应增多增密分布点地进行对各成品或半
8、成品的质量检验,以确保其工艺符合规范质量标准。对自检资料和操作达到的结果,应及时报现场监理人员阅存并作为检验报告的附件。承包人提供的检验报告质量数据对监理质量认可无约束力。当承包人自检结果与监理检验结果有出入时,以监理人员检验结果为准。四、土方工程四、土方工程1、校核测量开挖过程中,应经常校核测量开挖平面位置、水准标高、控制桩号、断面尺寸和坡度等是否符合施工图纸的要求。及时与监理联合进行校测。2、临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡,应按施工图纸或监理人的指示进行。对承包人自行确定的边坡坡度,经监理人检查认为存在不安全因素时,应进行补充开挖和采取保护措施。3、永久性边坡开挖6土方明挖应自上而下
9、分层分段依次进行,严禁采用倒悬的开挖方法,开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。开挖后不能及时衬砌的应保留保护层。使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整。4、弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧堆置弃土,必须时应确保开挖边坡的稳定。弃土的堆置位置应为监理人的指定地点。五、配套污水管网工程五、配套污水管网工程1 1、沟槽开挖沟槽开挖(1)采用人工配合机械开挖,开挖中,应保留基底设计标高以 0.20.3m 的原状土,待铺管前用人工开挖至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,应换填 1015天然级配砂石料或 540的碎石,整平夯实。沟槽开挖时,应做好降水措施,防止槽底受水浸泡。
10、(2)沟槽按规定坡度放开口线,挖开后,视土质情况,必要时进行疏撑或密撑。要求沟槽的边坡一致,按照 04S531 图集要求,槽底宽度达到规范要求。(3)沟槽开挖成型后,如遇湿软土层,将其清除后换土或做其它处理,使地基承载力达到设计要求。(4)沟槽上部如有管线,应采取支护、悬吊等措施,确保上部管线在施工过程中不受损伤。(5)各级质检、安全人员加强现场巡视,密切注意周围土体可能出现的裂缝、塌陷、底土反弹等情况,一旦发现问题,立即停止开挖,同时通知监理工程师协同处理。2 2、管道基础、管道基础(1)素土垫层:沟槽开挖后进行原土夯实,基槽经过监理工程师及业主方现场代表验收合格后,进7行素土垫层施工。30
11、厚素土垫层分两层夯实。每层夯实后及时取样检验,达到设计要求方可进行下一道工序施工。(2)灰土垫层:管道灰土垫层所用白灰场外提前消解、过筛,在灰土拌和前运至施工现场,于地面上和过筛的土进行人工拌和。在比例、色泽、含水率都合适的基础上,将灰土下到槽底。人工挂线摊铺,电夯击实。30厚灰土分两层夯实。每层夯实后及时取样检验,达到设计要求方可进行下一道工序施工。(3)管道砂垫层:HDPE 管道采用中粗砂基础。对一般土质,当地基承载力特征 fak80Kpa 时,基底可铺设一层厚度为 100的中粗砂基础层;当地基土质较差其地基承载力特征值55fak80Kpa 或槽底处在地下水位之下时,宜铺垫厚度不小于 20
12、0的砂砾基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为 540的碎石,上层铺设厚度不小于 50的中粗砂;对软土地基(指淤泥、淤泥质土、冲填土或其它高压缩性土层构成的软弱地基)地基承载力特征 fak50Kpa,或因施工原因地基原状土被扰动而影响地基承载力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定地基承载能力后,再铺设中粗砂基础层。基础表面应平整,其密实度应达到 85%90%。在管道设计土弧基础范围内的腋角部位,必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于支承角 2+300(1800) ,回填密实度达到 95%以上。管道基础中在承插式接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按接
13、口尺寸确定。接口完成后,应立即用中粗砂回填密实。3 3、管道安装:、管道安装:(1)塑料管道安装1)材料设备验收及布管材料设备验收管材、管件及设备运至施工现场,卸车时要使用软吊带,轻吊轻放,避免管道互相碰撞。管材管件必须由材料员逐根逐件检查,并做好标记记录,不合格品不准使用,必8须具备合格证,材质单。布管布管前测量管口周长、直径以便匹配对口,管道距槽线 1 米“一”字形排放。2)下管前,必须按管材管件产品标准逐节进行外观检验,不合格者,严禁下管敷设。3)下管方式应根据管径大小、沟槽形式和施工机具装备情况,确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时须采和可靠的吊具,平稳下沟,不得与沟壁、槽底激烈碰撞
14、,吊装时应有二个吊点,严禁穿心吊装。4)承插式连接的承口应逆水流方向,插口应顺水流方向敷设。5)接口的粘接剂必须采用符合硬聚氯乙烯材质要求的溶剂型粘接剂,该粘接剂应由管材生产厂配套供应。6)雨季施工应采取防止管材上浮的措施。若管道安装完毕后发生管材上浮时,应进行管内底高程的复测和外观检测,如发现位移、漂浮、拔口等现象,应及时返工处理。7)管道安装结束后,为防止管道因施工期间的温度变形使检查井连接部位出现裂缝渗水现象,需复核施工期间的温度变形量并采取预防措施。4 4、检查井砌筑检查井砌筑1) 、砌井前检查基础尺寸及高程,符合设计规定后再铺砂浆砌筑。砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净,并定出中心点
15、,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。2)、检查井基础砼施工时,先确定检查井位置,经验收合格后浇筑砼。砼为商品砼,震动棒将砼捣实,平板震动器拖平。砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度,收口段高度应事先确定,可按规定每皮砖缩入 2cm,即每圈缩入 4cm 计算,砌一皮砖必须检查一次,看有无偏差。圆井井身及其收口段,必须避免上下层砖对缝。93) 、井底流槽与井壁同时砌筑形成一体,支管或预埋管按设计高程随井安好,管口与井内壁取齐。井壁与管道接触处必须坐浆饱满,砖面与管外壁留 11.5,用砂浆堵严。4) 、检查井抹面前用水浇湿砖面,抹面后表面不得有漏砂、空鼓现象。井盖安装:检查各井盖的尺寸、材
16、质应符合设计要求,坐浆饱满,安装牢固,标高符合设计要求,防盗井盖安装时,注意掀开方向与道路方向一致。5 5、沟槽回填、沟槽回填1、管道在闭水试验合格后应及时回填,管道沟槽回填应符合下列规定:沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净;沟槽内不得有积水;保持降排水系统正常运行,不得带水回填。2、井室周围回填应符合下列规定:井室周围的回填,应与管道沟槽回填同时进行;不便同时进行时,应留台阶形接茬。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;回填材料压实后应与井壁紧贴。严禁在槽壁取土回填。3、管道两侧同时对称分层回填,胸腔压实度不小于 90%,管顶 50范围不小于87%,其它部分不小于 93%并符合路
17、基压实度要求。人工用木夯、铁夯夯填时每层回填土的虚铺厚度为 20,用电夯夯填时每层回填土的虚铺厚度为 25。6 6、闭水、闭水管道闭水试验时,应符合下列规定:(1)管道及检查井外观质量已验收合格;(2)管道未回填且沟槽内无积水;(3)全部预留孔应封堵,不得渗水;(4)管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。六、厌氧池及塔式蚯蚓生态滤池施工方案及技术措施六、厌氧池及塔式蚯蚓生态滤池施工方案及技术措施10池基底处理:基础清理后,应进行回填平整压实,回填中要做好排水工作,保持干场作业。基础处理完毕后,应由监理人及时组织验收,验收合格后,才能进行蓄水池施工。
18、厌氧池及塔式蚯蚓生态滤池池混凝土工程:(1)材料:1)水泥:应采用合格的早强水泥,水泥标号不应低于 425#。水泥品质应符合现行国家标准及有关部颁标准的规定,其细度要求 0.08mm 方孔筛余不得超过 15%;初凝时间不得早于 45min,终凝时间不得迟于 12h;安全性应合格:Mgo 含量不得超过 5%,S03 含量不得超过 3.5%。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告。在运输、保管过程中不得受潮,应按品种、标号分类堆放,堆放高度不得超过 15 袋。水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按试验结果确定是否使用,结块、受潮、强度不稳定的水泥均不得使用。2)水:采用
19、可饮用水,未经处理的工业污水和沼泽水严禁使用。水中不得含有影响水泥凝结与硬化的有害杂质,氯离子含量不超过 300mg/L,硫酸盐含量(以硫酸根离子计)不大于 2700 mg/L, PH 值不小于 4。3)骨料:骨料的产地,应根据设计单位的推荐选取,但必须进行必要的补充勘探工作。自选料场,应得到监理单位的同意。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,砂的细度模数宜在 2.33.0 范围内,进场应有试验单。其质量技术要求应符合下表的要求。项 目指 标备 注砂中含泥量(%)其中粘土含量(%)211)泥系指粒径小于 0.08mm 的泥的总量2)不应含有粘土团粒11坚固性(%) (以重量计) 10系指硫酸钠溶液
20、五次循环后的重量损失云母含量(%)2比重(t/m3)2.5轻物质含量(%)1指比重小于 2.0g/cm有机质含量(%)浅于标准色如深于标准色配成砂浆进行强度对比试验硫化物及硫酸盐含量1折算成 SO(%)粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。其力学性能应符合JGJ53-79规范规定。料径 520mm,20mm40mm 和 4080mm 分级,按具体设计要求进行级配。不得使用未经分级的混合石子。骨料进场应有试验单,并按品种、规格分别堆放。其他质量技术指标应符合下表要求:项 目指 标备 注含泥量(%)D20/D40 粒径级1D80 粒径级0.5各粒径级均不应含粘土团块坚固性(%)有抗冻性要求的砼5无抗冻
21、性要求的砼12指硫酸钠溶液五次循环后的重量损失硫酸盐及硫化物含量(按重量折算成SO4)0.5有机质含量(%)浅于标准色如深于标准色,应进行砼强度对比试验比重(t/m3)2.55吸水率(%)2.512外加剂:为改善砼性能,提高砼质量,合理降低水泥用量,如须在砼中掺加剂时,掺入的外加剂的质量应符合现行国家标准的要求,其选用品种及掺入量必须根据对砼的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定,并提供有关资料,经监理工程师同意后方可施工。当纯砼中掺用含氯盐的外加剂时不得高于水泥用量的 3%。当气温在 10以上时,禁止使用,以免适得其反。(2)砼配合比的确定根据设计对砼抗压、抗渗、抗
22、冻、抗裂(抗拉) 、耐磨、抗风化和抗侵蚀等性能及施工和易性的要求,结合经济性原则,用施工选定的材料通过试验选择最佳配比方案,并将有关资料承报监理工程师,经监理工程师认可批准后,配比方案予以确定,选择砼配合比时可按 R配=R标/1-tw=KR配公式计算,水灰比一般应控制在小于 0.6,砂率控制在33%左右,浇筑地点的塌落度 35cm。在施工过程中,应根据砼质量信息及时提出砼配比调整方案,经监理人员批准后实施。(3)砼拌和及运输1)砼拌和拌制砼时,必须严格遵守试验配比单进行配料,严禁擅自更改。水泥、砂、石、混合材料均应以重量计,水和外加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差允许值:水泥、水及外加剂1%
23、,砂石为2%。应根据确定的配比情况,选定拌和机械,拌和机械需经常检查,保证正常运转。入机拌和量不应超过厂家规定的 10%。在砼拌和过程中,应根据气候条件定时测定砂、石骨料的含水量(尤其是砂子的含水量) ,以便随时调整砼的加水量。拌和程序和时间,应通过试验确定,拌和时间宜采用 2.5 分钟左右,并根据气温高低进行减增调整,掺入外加剂时宜延长拌和时间。应经常检查拌和物的均匀性、衡器的准确性和拌和机及叶片的磨损情况,发现问题应立即处理。卸料筒内余料应5%,停工或停车 45min 以上时,筒内余料应清除,并用石子加清水搅 510 分钟,冲洗干净。13如采用人工拌和需经监理单位同意,拌和时每立方米砼应增
24、加 15kg 的水泥,按三干三湿的方法拌和均匀。2)砼运输砼运输过程中,装载厚度应40cm,砂浆损失应1%,运输时间宜控制在以下范围内:气温 203030min;气温 102045min;气温 51060min,并均以运到浇筑现场不初凝为准。如运到现场出现泌水和离析现象,应进行二次拌和。严禁运输中和仓内加水。砼拌和后,因运输或间歇时间过久,已经初凝,必须作废料处理,严禁使用。(4)砼浇筑1)基础处理浇筑前对基础要进行清理,清除杂物、排除积水;基础处理完成并经监理单位验收合格后,方可进行砼浇筑的准备工作。2)开仓前准备砼浇筑前应认真复查模板位置尺寸,预埋件结构位置尺寸等是否符合设计要求,检查砼骨
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