关键装置与重点部位管理制度.doc
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1、关键装置与重点部位管理制度关键装置与重点部位管理制度第一条 为规范关键装置、重点部位的安全管理,保证关键装置、重点部位安全、稳定运行,实行企业领导干部联系点管理机制,特制定本制度。第二条 本制度适用于对本公司关键装置、重点部位的安全管理。第三条 关键装置、重点部位联系人职责1. 指导安全联系点实现安全生产;2. 监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实;3. 定期检查安全生产中存在的问题;4. 督促隐患项目治理;5. 监督事故处理原则的落实;6. 解决影响安全生产的突出问题等;第四条 关键装置、重点部位1.关键装置是指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临
2、氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。2.重点部位是指生产、储存、使用易燃、易爆、剧毒等危害化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台、油库、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。第五条 本公司的关键装置和重点部位:1. 关键装置:煤气处理装置(鼓风机) 、10KV 变电设备、锅炉、粗苯生产装置;2. 重点部位:粗苯、焦油罐区、焦炉地下室;第六条 内容与要求1.公司安全部配合生产管理部技术人员对关键装置、重点部位进行挂牌标识。2.生产技术部协助使用部门在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施;监督、配合使用部门做好保养、维护工作,确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。3.安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后应立即复原,确保其始终处于监控状态。4.当班操作工和班组长要定时巡回检查,不得擅自离岗,发现异常情况及时汇报,及时处理紧急情况。5.安全部要建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查书面报告制度,每月巡回检查一次,做好相应记录。6.安全部组织生产管理部技术人员门制定关键装置、重点部位应急预案,每半年进行一次演练。7.联系人应每月到联系点进行一次安全活动
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