人工成孔灌注桩施工工艺标准.wps
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1、人工成孔灌注桩施工工艺标准人工成孔灌注桩施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、 粉质粘土及含少量砂、 石粘土层,且地下水 位低的人工成孔灌注桩工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜采用 32.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。 2.1.3 石子:粒径为 0.53.2cm 的卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于 5cm 的石子,且含泥量不大于2%。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加早强剂应通过试验选用,粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 2.1.6 钢筋:钢
2、筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。 2.1.7 一般应备有三木搭、 卷扬机组或电动葫芦、 手推车或翻斗车、 镐、 锹、 手铲、 钎、 线坠、定滑轮组、 导向滑轮组、 混凝土搅拌机、 吊桶、 溜槽、 导管、 振捣棒、 插钎、 粗麻绳、 钢丝绳、 安全 活动盖板、 防水照明灯(低压36V、 100W),电焊机、 通风及供氧设备、 扬程水泵、 木辘轳、 活动 爬梯、安全帽、安全带等。 2.1.8 模板:组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。 卡具、 挂钩和零配件。 木板、木方,8 号或 12号槽钢等。 2.2 作业条件: 2.2.1 人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的
3、土质特点、 地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。 2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。 地上、 地下的电缆、 管线、 旧建筑物、 设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。 2.2.4 按基础平面图,设置桩位轴线、 定位点;桩孔四周撒灰线。 测定高程水准点。 放线工序完成后,办理预检手续。 2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.2.6 全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、 水文等有关情况,以此修改原编施工方案。 2.2.7 在
4、地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下 0.5m 左右。 2.2.8 人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护 壁混凝土 检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架 安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) 安装吊桶、 照明、 活动盖板、 水泵、 通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节 支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇第二节护壁混凝土 检查桩位(中心)轴线逐层往下 循环作业开挖扩底部分 检查验收吊放钢筋笼放混凝土
5、溜筒(导管) 浇筑桩身混凝 土(随浇随振)插桩顶钢筋 3.2 放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。 确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸 线。孔位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。 3.3 开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸。 每节的高度应根据土质好坏、 操作条件而定, 一般以0.91.2m为宜。 3.4 支护壁模板附加钢筋:为防止桩孔壁坍方
6、,确保安全施工,成孔应设置井圈,其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。 以现浇钢筋混凝土井圈为好,与土壁能紧密结合,稳定 性和整体性能均佳,且受力均匀,可以优先选用。 当桩孔直径不大,深度较浅而土质又好, 地下水位较低的情况下,也可以采用喷射混凝土护壁。 护壁的厚度应根据井圈材料、 性能、 刚 度、 稳定性、 操作方便、 构造简单等要求,并按受力状况,以最下面一节所承受的土侧压力和 地下水侧压力,通过计算来确定。 护壁模板采用拆上节、 支下节重复周转使用。 模板之间用卡具、 扣件连接固定,也可以 在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、 用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内 模因受涨力而变形。
7、不设水平支撑,以方便操作。 第一节护壁以高出地坪150200mm为宜,便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定 在第一节护壁上口,护壁厚度一般取 100150mm。 3.5 浇筑第一节护壁混凝土:桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。 人工浇筑,人工捣实,混凝土强度一般为 C20,坍落度控制在100mm,确保孔壁的稳定性。 3.6 检查桩位(中心)轴线及标高:每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂 直平整度。 随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。 保证桩孔轴线位置、 标 高、截面尺寸满足设
8、计要求。 3.7 架设垂直运输架:第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。 支架有:木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式;要求搭设稳定、牢固。 3.8 安装电动葫芦或卷扬机:在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。 如果是试桩和小型桩孔,也可以用木吊架、 木辘轳或人工直接借 助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。 3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。 3.9.1 在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 3.9.2 井底照明必须用低压电源(36V、 100W
9、)、 防水带罩的安全灯具。 桩口上设围护栏。 3.9.3 当桩孔深大于 20m 时,应向井下通风,加强空气对流。 必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。 操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,互 相响应,切实预防安全事故的发生。 3.9.4 当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。 地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽 水量确定。 应日夜三班抽水,使水位保持稳定。 地下水位较高时,应先采用统一降水的措施, 再进行开挖。 3.9.5 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板
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