金属面施涂混色油漆涂料施工工艺标准.doc
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1、金属面施涂混色油漆涂料施工工艺标准1 适用范围适用范围本章适用于工业与民用建筑中金属面施涂的中、高级混色油漆涂料工程。2 引用标准引用标准GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB18581-2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB50325-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB/T50326-2001 建设工程项目管理规范DBJ01-26-96 建筑安装分项工程施工工艺规程3 施工准备施工准备3.1 技术准备技术准备3.1.1 施工前施工班组必须进行金属表面施涂的中、高级混色油漆涂料施工书面技术
2、和安全交底。3.1.2 根据油漆厂家施工说明,必要时用小块金属板做小试样,经业主、监理认可后方可大面积施工样板间。3.2 材料要求材料要求3.2.1 涂料:光油、清油、铅油、混色油漆(磁性调合漆、油性调合漆) 、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆(红丹防锈漆、铁红防锈漆)等。3.2.2 填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子等。3.2.3 稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。3.2.4 催干剂:钴催干剂等液料。3.2.5 质量要求:见表 3.23.3 主要机具主要机具空压机、除锈机、电动砂轮机等。喷枪、锉、油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子(掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具) 、钢
3、丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。溶剂型混色涂料质量、技术要求 表 3.2限 量 值 项 目 硝基漆类聚氨脂漆类醇酸漆类挥发性有机化合物(VOC)a/(g/L)750光泽(60)80,600光泽(60)55080,700苯b(%)0.5苯和二甲苯总和b/%4510游离甲苯二异氰酸脂(TDI)c(%)0.7可溶性铅90可溶性镉75可溶性铬60重金属漆(限色漆)(mg/kg)可溶性汞60具体测定方法详见室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581-2001每班组主要机具配备一览表 表 3.3项
4、次机械设备名称规格型号功率容量数量性能工种备 注1油漆搅拌机JIZ/SD0513A1良好油工按 810 人/班组计算2空气压缩机VOA81810匹1良好油工按 810 人/班组计算3单斗喷枪2良油按 810 人/班组好工计算4砂纸打磨机4良好油工按 810 人/班组计算5开 刀10良好油工按 810 人/班组计算6油 刷3 寸10良好油工按 810 人/班组计算7小 油 桶5 寸10良好油工按 810 人/班组计算4 作业条件作业条件3.4.1 施工环境应有良好的通风,抹灰工程、地面工程、本装修工程、水暖电气工程等全部完工后,环境比较干燥,相对湿度不大于 60%。3.4.2 应事先做样板间,经
5、业主及监理公司检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。3.4.3 操作前应认真进行工序交接检验工作,不符合规范要求的,不准进行油漆施工。3.4.4 施工前各种材料必须先报验,经业主及监理确认并进行封样后才能采购。已报验样品在大批量材料进场进必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。5 施工工艺施工工艺5.1 工艺流程工艺流程基层处理涂防锈漆刮腻子刷第一遍油漆(刷铅油)抹腻子磨砂纸装玻璃刷第二遍油漆(刷铅油擦玻璃、磨砂纸)刷最后一遍混色油漆。以上是高级金属面的油漆,如是中级油漆工程,除少刷一道油外,不满刮腻子。如采用高级磨退工艺时,可参照本饰面磁漆磨退涂饰工序,磨砂纸工序应
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