供热锅炉及辅助设备安全附件安装施工技术规范.wps
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1、供热锅炉及辅助设备安全附件安装施工技术规范13.4.1 施工准备1 技术准备(1) 所有安装项目的设计图纸已具备,并且已经过图纸会审和设计交底。(2) 施工方案已编制。(3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。2 材料准备(1) 安全阀、压力表、水位表、温度计等附件。(2) 闸阀、截止阀、旋塞、法兰、机油、汽油、清油、铅油。(3) 电焊条、螺栓、螺帽、石棉绳、石棉橡胶垫、石棉填料及盘根(4) 聚四氟乙烯生料带、麻丝、粉笔、石笔、小线。3 主要机具(1) 机械:砂轮机、套丝机、坡口机、电焊机等。(2) 工具:各种扳手、 夹钳、 手锯、 电焊机具、 气焊工具、 钢锯、 螺丝刀等。(3) 量
2、具:法兰角尺、 钢卷尺、 塞尺、 水平尺、 游标卡尺、 焊缝检测尺、线附等。4 作业条件(1) 锅炉及辅助设备、 管道安装就位,验收合格,试验冲洗完毕。(2) 锅炉及辅助设备、管道保温之前。13.4.2 材料质量控制材料质量控制除应符合本标准第 3.2 节“材料设备管理”的相关要求外,还应符合如下要求:1 根据清单对所有安全附件及零部件进行清点验收。 对缺损件应做记录并及时解决,清点后应妥善保管。2 安全阀上必须有下列装置:(1) 杠杆式安全阀有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架;(2) 弹簧式安全阀要的提升手把和防止随便拧动调整螺丝的装置;(3) 静重式安全阀要有防止重片飞脱装置;(
3、4) 冲量式安全阀的冲量接人导管上的阀门,要保持全开并加铅封。3 安全阀出厂时,应有金属铭牌。 铭牌上至少应载明下列各项:(1) 安全阀型号;(2) 制造厂名;(3) 产品编号;(4) 出厂年月;(5) 公称压力(MPa):(6) 阀门喉径(mm);(7) 提升高度(mm);(8) 排放系数。4 压力表应符合下列要求:(1) 压力表精度不应低于2.5 级;(2) 压力表表盘刻度极限值应大于或等于工作压力的1.5 倍;(3) 表盘直径不得小于100mm。5 压力表有下列情况之一者禁止使用:(1) 有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表在无压力时,指针离零位的数
4、值超过压力表规定允许偏差。(2) 表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。(3) 封印损坏或超过校验有效期限。(4) 表内泄漏或指针跳动。(5) 其他影响压力表的准确指示的缺陷。6 水位计应有下列装置:、(1) 为防止水位计(表)损坏伤人,玻璃管式水位表应有防护装置(如保护罩、快关阀、自动闭球锁等),但不得妨碍观察真实水位。(2) 水位计(表)应有放水阀门和接到安全地点的放水管。7 水位计(表)结构应符合下列要求:(1) 锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板(管)、云母片。(2) 旋塞内径及玻璃管的内径都不得小于8mm。13.4.3 施工工艺13.4.3.1 工艺流程施工准备安全附件调校安全附件安装安全附件
5、调试验收13.4.3.2 施工要点 安全阀安装(1) 额定热功率大于 1.4MW(即 120104kcal/h )的锅炉,至少应装设两个安全阀 (不包括省煤器),并应使其中一个先动作;额定热功率小于或等于1.4MW 的锅炉至少应装设一个安全阀。 省煤器进口或出口安装一个安全阀。(2) 锅炉和省煤器安全阀定压和调整应符合表 13.4.3.2 的规定。 锅炉上装有两个安 全阀时,其中的一个按表中较高值定压,另一个按较低值定压。装有一个安全阀时,应按较低值定压。(3) 额定蒸汽压力小于 0.1MPa 的锅炉应采用静重式安全阀或水封安全装置。(4) 安全阀应在锅炉水压试验合格后再安装。水压试验时,安全
6、阀管座可用盲板法兰封闭,试完压后应立即将其拆除。表13.4.3.2 安 全 阀 定 压 规 定项次工 作 设备安全阀开启压力(MPa)1蒸汽锅炉工作压力0.02MPa 工作压力+0.04MPa 2热水锅炉1.12倍工作压力,但不少于工作压力0.07MPa 1.14倍工作压力,但不少于工作压力十0. lOMPa 3省 煤 器1.1倍工作压力(5) 安全阀应垂直安装,并装在锅炉锅筒、 集箱的最高位置。 在安全阀和锅筒之间或安全阀和集箱之间,不得装有取用蒸汽的汽管和取用热水的出水管,并不许装阀门。(6) 蒸汽锅炉安全阀应安装排汽管直通室外安全处,排汽管的截面积不应小于安全阀出口的截面积。 排汽管应坡
7、向室外并在最低点的底部装泄水管,并接到安全处。 热水锅炉安全阀泄水管应接到安全地点。排汽管和排水管上不得装阀门。(7) 几个安全阀共用一根引出管时,短管的流通截面积应不小于全部安全阀截面积的1.25 倍。(8) 安全阀必须设有下列装置:1) 杠杆式安全阀应有防止重锤自行移动的装置并限制杠杆越出导架。2) 弹簧式安全阀应设有提升把手并防止随意拧动调整螺栓。3) 静重式安全阀应有防止重锤飞出的限制装置。(9) 严禁在步装中用加重物、 移动重锤、 将阀芯卡死等手段任意提高安全阀的开启压力或使其失效。(10) 安全阀在锅炉负荷试运行时应进行热态定压检验和调整,应加锁或铅封,详见本章13.5 节。2 水
8、位表安装(1) 每台锅炉至少应装两个彼此独立的水位表。但额定蒸发量0.2t/h的锅炉可以装一个水位表。(2) 采用双色水位表时,每台锅炉只能装一个,另一个装普通(无色的)水位表。(3) 水位表装置应符合下列技术条件方可安装:1) 锅炉运行时,能够吹洗和更换玻璃管(板)。 水位表和锅筒之间的汽、 水连接管内径不得小于 18mm。 连接管应尽可能短,连接管长度大于 500mm 或有弯曲时,内径应适当放大,以保证水位表准确灵敏。2) 汽连管应能自动向水位计疏水,水连管应能自动向锅筒疏水。3) 旋塞及玻璃管的内径均严禁小于8mm。(4) 水位表应装于便于观察的地方,并有足够的照明度。采用玻璃管水位表时
9、应装有防护罩,防止损坏伤人。(5) 水位表安装前应检查旋塞转动是否灵活,填料是否符合使用要求,不符合要求时应更换填料。 水位表的玻璃管或玻璃板应干净透明。(6) 安装水位表时,应使水位表的两个表口保持垂直和同心,填料要均匀,接头应严密。(7) 安装玻璃管时,端口有裂纹的不应使用,安装后的玻璃管距上下口的空隙不应大于10mm,充填石棉线紧固时,不可堵塞管孔。(8) 水位表安装完毕应划出最高、 最低水位的明显标志。 水位表玻璃管(板)上的下部可见边缘应比最低安全水位至少低 25mm,水位表玻璃管(板)上的上部可见边缘比最高安全水位至少应高25mm。(9) 水位表应有放水旋塞(或阀门),泄水管应接到
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