锅炉汽水管道及支吊架检修规程.doc
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1、锅炉汽水管道及支吊架检修规程锅炉汽水管道及支吊架检修规程1、设备概况及参数、设备概况及参数1.11.1 设备规范设备规范锅炉热力系统中承压汽水管道是指锅炉炉墙外的最高工作压力大于等于 0.1MPa(表压)的蒸汽管道和最高工作温度高于等于标准沸点的水管道,包括:(1) 主蒸汽管道及相应母管;(2) 再热蒸汽管道;(3) 主给水管道及相应母管;(4) 启动系统管道;(5) 导汽管;(6) 联络管;(7) 下降管;(8) 旁路管道;(9) 供热管道;(10) 辅助蒸汽管道、吹灰蒸汽管道以及各种自用蒸汽管道;(11) 排污管道加药管道、减温水管道、反冲洗管道等;(12) 疏放水管、取样管、排汽管、放空
2、气管、仪表管;(13) 上述管道上的法兰、支座、支吊架。1.21.2 设备参数设备参数1.2.1 管道及支吊架的选型与系统的参数相对应。系统主要分:(1) 锅炉水冷壁、省煤器、减温水等水系统相连管道,设计压力32.2MPa ,设计温度454。管道材质选用SA210C、SA213T12、SA106C、SA335P12、SA335P22等合金钢。(2) 锅炉过热器系统,设计压力28.9MPa ,设计温度613。材质选用 SA106B、SA335P22、SA335P23、SA335P91、SA213T12、SA213T22、SA213TP301HCbN 等合金钢。(3) 锅炉再热器系统,设计压力6.
3、0MPa ,设计温度617。材质选用 SA106B、SA335P22、SA335P23、SA335P91、SA213T12、SA213T22、SA213TP301HCbN 等合金钢。(4) 吹灰器、辅汽、暖风器、锅炉放空气管等中低压系统。选用管道材质按要求一般选用碳钢。(5) 锅炉取样管、加药管、仪表管一般选用不锈钢管。(6) 1.2.2 锅炉水系统及中低管道一般使用碳钢管道,常用材质 20g、#20 钢;过热器、再热器系统选用合金钢管,常用材质为 T11、T22(国产材料: 15CrMoV、12Cr1MoV) ,一些特殊要求管道,如取样、加药、仪表等系统选用不锈钢管,常用材质:1Cr18Ni
4、9Ti。(7) 1.2.3 管道的口径与系统要求相对应,常用管道外径有:10、12、14、17、21、28.6、32、38、38.1、42、45、48、48.6、50.8、54、57.1、60、63.5、76、89、108、114、121、133、159、168、219、273、325、356、406、457、482.6、508、558.8、559、762、813 等。(8) 1.2.4 管道的支吊架根据管系的布置及系统参数而设计,支吊架的类型主要有:刚性吊架、恒力吊架、弹簧吊架、限位支架及阻尼器。2、检修类别及周期、检修类别及周期检修类别检修类别检修周期检修周期备注备注A 级检修6 年压力管
5、道的 A 级检修周期一般随机组的 A 级检修进行,通常为 6 年至 8 年,但还需根据管道的使用情况、工作环境等因素而确定大修周期。C 级检修2-4 年压力管道的 C 级检修周期一般随机组的小修进行,通常为 2 年,但还需根据管道的使用情况、工作环境等因素而确定 C 级检修周期,并结合大修情况进行。3、检修项目、检修项目A 级检修标准项目清单序号序号标标 准准 检检 修修 项项 目目备备 注注1管道更换(1) 发现有裂纹;(2) 管径有明显胀粗;(3) 腐蚀减薄超过 1/3 以上;(4) 运行时间超过 10 万小时的引出管。2管道拆保温宏观检查、管径测量、壁厚测量、无损探伤3蠕变监督针对大口径
6、高温高压蒸汽管道4高温高压蒸汽管道引出管的管座角焊缝宏观检查、无损探伤35 万小时抽查 30%;510万小时抽查 50。5高温高压蒸汽管道一次阀门前的弯管、直管宏观检查、管径测量、壁厚测量、无损探伤35 万小时抽查 30%;510万小时抽查 50。6四大管道及其它重要管道支吊架冷热态检验、调整C 级检修标准项目清单序序号号标标 准准 检检 修修 项项 目目备备 注注1管道更换(1) 发现有裂纹;(2) 管径有明显胀粗;(3) 腐蚀减薄超过 1/3 以上;(4) 运行时间超过 10 万小时的引出管。2管道拆保温宏观检查、管径测量、壁厚测量、无损探伤3高温高压蒸汽管道引出管的管座角焊缝宏观检查、无
7、损探伤35 万小时抽查30%;510 万小时抽查50。序序号号标标 准准 检检 修修 项项 目目备备 注注4高温高压蒸汽管道一次阀门前的弯管、直管宏观检查、管径测量、壁厚测量、无损探伤35 万小时抽查30%;510 万小时抽查50。5支吊架检查4、检修前试验项目及标准、检修前试验项目及标准序号序号试验项目试验项目试验内容试验内容试验方法试验方法试验标准试验标准5 5、主要备品备件、主要备品备件序号序号名称名称规格型号规格型号单位单位数量数量材质材质1螺母螺母只2螺栓螺栓只6 6、检修工艺步骤及质量标准检修工艺步骤及质量标准6.16.1 修前准备修前准备(1) 管道及支吊架检修符合安全措施要求,
8、并落实到位。(2) 技术方案已编制完成,图纸资料记录卡准备齐全。(3) 检修工器具、专用工器具、试验工器具准备就绪,脚手架搭设完成。(4) 备品材料已准备就绪,备品验收合格,并有相关的材质、质保、试验等合格证。(5) 新管道到厂后必须进行宏观检查,并对所有管子进行光谱检验,确认材质与质保书相同。(6) 特殊工种包括起重、焊工、金属试验等工种必须持证上岗。(7) 高压焊工必须按我厂金属监督要求考核合格。(8) 检修人员已经落实,并经安全、技术交底,明确检修的目的和任务。6.26.2 检修工艺及质量标准检修工艺及质量标准序序号号检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准1过热蒸汽管道、再热蒸
9、汽管道、给水管道宏观和无损探伤检查(1) 对焊缝、弯头、弯管、三通、大小头、阀门、阀体和其他应力集中部位的管道进行宏观和无损探伤检查。(2) 管道的检修应按DL438 的规定进行检查和处理,焊缝、弯头、三通检查抽查比例为 10%。蒸汽管道运行超过 20万小时必须进行寿(1) 汽水管道的技术状况应符合DL438 和DL612 的规定。(2) 无损探伤检查合格。序序号号检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准命评估。给水管道的弯头应重点检查其冲刷减薄和中性面的腐蚀裂纹。(3) 切割管子后,后安装适当的堵板,勿使异物进入管内。2过热蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道温度计座取出温度计、检查温度
10、计插座。温度计插座无损伤。3过热蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道管道膨胀指示器检查调整(1) 检查膨胀指示器有无变形、破损。(2) 调整管道膨胀指示器。(1) 膨胀指示器应齐全、完好。(2) 管道膨胀指示器指针位于指示中心。4过热蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道高温高压蒸汽管道(1) 过热蒸汽管、高温再热汽管的蠕变测量按 DL441 规定进行。(1) 高温高压蒸汽管道应无蠕变裂纹、无严重蠕变损伤、无序序号号检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准蠕变测量(2) 过热蒸汽管道、高温再热蒸汽管道弯头运行 5 万小时,应进行第一次检查,以后检查周期为 3万小时。明显不圆度复原等缺陷,其表面无
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