高压管道液压试验工艺标准.doc
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1、高压管道液压试验工艺标准高压管道液压试验工艺标准1、适用范围本工艺标准适用于设计压力大于或等于 1OMPa 且小于 42MPa 的工业金属管道系统的液压试验。2、试压材料2.1 消耗材料:根据试压要求及现场情况选取:石棉板、密封带、电焊条、氧气、乙炔气等。2.2 措施用料:高压厚壁无缝钢管、高压管件、高压压力胶管、氧气带、型钢、压力表接头、钢阀门、丝头、盲板、垫片等。2.3 主要设备、机具,高压柱塞泵、电焊机、切割砂轮机、磨光砂轮机、氧气表、压力表、电动葫芦、液压扳手、电动扳手等。3、试压操作工艺试压条件的确认注水、升压稳压检验泄压、放水管道系统复位泄压处理3.1 试压方案的制定3.1.1 系
2、统划分试压方案的确定以设计的流程图、管线一览表和单线图为依据,以试验介质和试验压力相同为原则,组成管道试压系统。3.1.2 试压参数的确定当设计文件有规定时,应按设计文件的规定执行,当设计文件末作规定时,试验应符合下列规定:1)试验介质液体压力试验应用洁净水进行,当生产工艺有要求时,可用其他液体。奥氏体不锈钢管道用水试验时,水中的氯离子含量不得超过 25ppm。2)试验压力a)液体压力试验的压力为设计压力的 1.5 倍b)设计温度高于 200的管道的试验压力,应按下式计算P1=KP01/2式中: P1试验压力(MPa)K系数、液体压力试验取 1.5P0设计压力(MPa)1试验温度下材料的许用应
3、力(MPa)2设计温度下材料的许用应力(Mpa)3)环境温度、试验介质温度液体压力试验时液体的温度,当设计未规定时,非合金钢和低合金钢的管道系统,液体温度不得低于 15,且应高于相应金属材料的脆性转变温度。3.1.3 绘制试压流程图的有关要求1)试压流程图原则上采用在设计图上作标注的办法(即用彩笔在图上将试压的管号作标记)或用手工绘制或用计算机绘制的办法整理绘制试压流程图:特殊情况下可以用施工单线图作试压流程图。2)试压流程图应包括以下内容:a) 管号b)介质流向c)设计压力、设计温度、试验压力、试验温度d)系统内空气排放点e)试压用临时加固位置(如膨胀节需要设置临时约束装置)f) 临时盲板位
4、置g)试验介质入口h)试验介质排放口i)压力表位置314 临时管线及盲板的设置1)试压盲板:因试验压力不同或其他原因不能参与系统试压的设备、仪表、安全阀、爆破片及已经运行的管道等,均需加设临时盲板。试压盲板的材质,一般都选用碳素钢。试压盲板厚度的计算:见 QDICC/QB130-20022)高压管道的临时垫片可选用软铜垫片3)临时管线应采用高压无缝钢管,其管道、管件及其阀门应与正式工程材料一样,具有产品质量证明书:焊接工艺与正式管线相同,管道系统至少设置 2块校核准确的压力表,压力表的满刻度值为被测最大压力的 1.5-2 倍。系统高点设放空阀、低点设排放阀。 临-管道及其组成件材料选用,应以系
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