热力管道安装施工工艺标准.doc
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1、热力管道安装施工工艺标准热力管道安装施工工艺标准1、适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑安装工程中的热力管道预制安装工程。焊接工艺和无损检验参照相应工艺规程执行。2、施工准备21 材料准备所有的管材和配件均应严格按照设计要求的规格、材质、等级进行选用,并按照相关的标准验收合格,每种材料必须有该材料的中文质量合格证明文件。不同的材质应有明显的色标以利于现场施工人员的区分。 高温管道使用的合金钢材必须严格按照合金材料的检验标准进行验收并与其他普通材料分开摆放,色标明显。22 施工机具准备221 切割、加工管材、管件等所需要的坡口机、等离子切割机、无齿锯、套丝机、砂轮机、氧乙炔割炬、焊钳及水平尺、
2、角尺、盒尺、线锤等管道工程常用工具。23 作业条件准备231 安装位置热力管网一般架空敷设在建筑物、构筑物或其他管架上,有些也敷设在管沟中,但热力管道与电缆槽架、工艺管道的间距应符合设计要求。232 施工环境管线预制区域应搭设组对焊接用的钢平台且保持施工环境的清洁卫生。233 安装现场要保证作业面土建工程己结束。234 焊缝的无损检验标准执行设计给出的规范或选用的相应标推。24 施工前的技术准备工作241 施工技术人员应仔细核实图纸的材料,并制定详细的管道安装工序和工序的控制点、停止检验点。242 敷设热力管道的管架或管墩已经安装找正结束,基础灌浆已达到强度要求,并已办理工序交接手续。243
3、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施的重点部位,重点控制的施工程序以及成品保护的要求。3、操作工艺31 施工工序管道下料管道预制组对焊接、支架预制预制段焊缝检验支架安装管道安装和焊接固定焊口无损检验管道吹洗和水压试验管线系统吹扫试验验收交工32 一般要求首先按照设计图纸的要求,仔细核对设计材料和各部位的几何尺寸,充分考虑预制管段预留的位置和预制段的吊装措施,热力管道上放空和放净开孔均应在地面预制时完成,管线在吊装之前应完成管道管托的焊接工作并完成管道及管托的油漆工作,预留焊口位置不刷油漆。33 补偿器的安装热力管道补偿器安装见管道安装技术实用手册第六篇第三章或参见:QDICC/QB111-
4、2002碳素钢管道施工工艺标准 。34 管道坡度蒸汽热力管道的坡度值应符合设计要求,设计无要求时,取 0.003,坡度流向管道疏水点。热水管道的坡度与蒸汽管道的坡度要求相同,坡度流向管道放净点。35 疏水器的安装疏水器的安装位置应符合设计要求,设计无要求时,疏水器阀组的设置应尽量集中并采取相同的结构布置,同时必须将不同等级的蒸汽疏水排至对应等级的凝结水系统中。3. 6 管道系统的放空和放净点热水管道系统应在所有的高点和低点加置放空和放净点:蒸汽系统应在所有的低点加置放净点或疏水点。37 安全阀的安装安全阀的安装应符合设计要求,并且要确保安全阀的排放点对其它操作点的安全性。安全阀出入口的支架应牢
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