燃油泵系统检修工艺规程.wps
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1、燃油泵系统燃油泵系统检修工艺规程检修工艺规程20.1 设备技术参数:序号项 目单位卸 油 泵供 油 泵一型号80AYZ5580AY5081数量台台232 扬程(压力)mH2O30-60320-6503流量(最大/最小)m3/h55-6530-604转速R/MIN29002950二电动机型号YB160M1-2YB315M-21转速r/min295029502电压V3803803效率58%61%4功率KW151325绝缘、防护等F 级,IP54F级,IP54级6密封方式机械密封机械密封生产厂家:四川自贡胜达设备制造有限公司储油罐2 台,容积:1000 m/台20.1.1 设备主要备品备件:序号名
2、称数量材质型号/数据一供 油 泵80AY5081平衡盘1只2ZG1Cr13MoS80AY508平衡鼓1只2ZG1Cr13MoS80AY5082轴1根35CrMo80AY5083叶轮件 ZG230-45080AY5084机械密封2套3Cr1380AY5085叶轮密封环4只QT500-780AY5086壳体密封环4只HT25080AY5087轴瓦2副80AY5088滚动轴承1套7309AC9甩油环只铜质80AY50810级间轴套4只80AY508二卸油泵80AYZ551叶轮1件ZG230-45080AYZ552叶轮密封环2只QT500-780AYZ553壳体密封环2只HT25080AYZ554轴1
3、根35CrMo80AYZ555机械密封1套3Cr1380AYZ556滚动轴承1套7滚动轴承2套AY型多级离心泵1轴4吸入段7中段密封环10平衡鼓衬套压盖13平衡鼓衬套2轴承体5中段8叶轮11平衡盘14导叶密封环3密封轴套6导叶9吐出段12平衡鼓15叶轮密封环20.1.2准备工作1)备品配件准备2)材料准备干净的破布、煤油、砂纸、白铅油、石棉板(2mm)3) 工具准备个人常用工具、 专用扒子、 铜棒、 撬棍、 钢丝绳、 倒链、 专用扳手,各工具均应为油泵房专用工具。4)资料准备运行情况记录,设备缺陷统计情况;设备图纸及说明书。5) 现场准备:检修场地做好防止污染地面的措施.检查供油泵大修的安全措
4、施是否可靠。检查各项安全措施是否齐全可靠,否则不能开工. 检修泵应与运行系统可靠隔绝。检查设备缺陷,做好修前记录。6) 准备检修工具7) 备品备件检查、清洗、测量。8) 关闭泵进口、 出口阀门、 冲洗门、 轴承冷却水门、 机械密封冷却水门。泵内残余油应排放干净。9) 若需动火时应办理好动火工作票。20.1.3 供油泵检修周期和内容:1) 检修周期可根据设备的使用情况来定,无特殊要求一般可按小修23个月,大修1213月。2) 检修内容:a) 小修内容:(1)检查和调整轴承并校核联轴器的同心度(2)检查和调整地脚螺栓的松动现象(3)修复在运行中个别零件曾发生的缺陷,或更换之(4)清扫冷却水、封液管
5、道(5)根据漏损情况,检查机械密封或更换之b) 大修内容:(1)泵解体,取出转子及各部零件,并进行清扫(2)检查泵内所有零件状况,测量其磨损、腐蚀和冲刷程度,必要时进行更换(3)装卸时用水平尺测量并调整泵的水平度,检查和调整联轴器的对中程度(4)检查轴套、 压盖、 机械密封、 平衡鼓、 平衡盘、 密封口环的磨损情况及零部件各处间隙并进行测量,必要时景象更换(5)检查滚动、滑动轴承,必要时进行更换(6)清晰泵的封液,冷却水等附属管线、管件,更换润滑油(7)检查和调整轴的弯曲和转子的跳动情况20.1.4 供油泵检修及质量标准:1) 拆卸前应做好以下工作:(1)解除电机电源。(2)放掉泵壳内燃油和轴
6、承室内润滑油。(3)拆除泵壳外的附属管道。(4)拆除罩壳及连轴器。(5) 关闭泵体自密封油一、二次阀。2)泵体拆卸顺序应从泵的出口侧轴承部位开始。3) 拆除出口侧轴承室上盖连接螺栓,取下上盖。4) 取出该轴承室滚动轴承侧的甩油环。 撬开轴端止动垫,拧下圆螺母并帽。 依次取出止动垫、甩油环套、调整环。5) 取出滚动轴承组件(轴承型号7309AC两只,外套一只),注意保存好外套上的 止动销子。 用专用工具取出滚动轴承,检查与轴套应无相对转动痕迹;轴承应无锈蚀、 剥皮、 裂纹等缺陷,轴承间隙应为0.070.10,否则应更换。6) 拆除轴瓦上盖螺栓并取下上盖,用撬棍轻微撬起轴头,取出轴瓦。检查轴瓦的磨
7、损情况,是否有过热、 大的划痕、 裂纹等,严重应更换,轻微可作修刮处理,接触角应在60左右。7) 轴承体、托架等连接螺丝,以及轴上的圆螺母,卸下止推滑动轴承部件及托架。8) 拆下机封压盖上的螺栓和轴上的轴套螺母,取出机封压盖、 轴套及机械密封。 注意:在拆除机械密封时应轻拿轻放。机械密封的使用和安装要求:A、安装机械密封的轴或轴套台间处必须有310倒角:密封压盖的密封环座孔端部必须有1.5320倒角,并应去除其倒角锐边和毛刺。 B、 在安装机械密封时,必须检查个2零部件的表面质量,特别是动静环密封端面上涂一层油。 C、 在安装橡胶密封元件的部位,可涂油润滑。 但必须特别注意的是:乙丙、 丁基等
8、橡胶密封元件不能与油或脂接触,在这种场合,推荐使用洗涤剂或肥皂液润滑。 D、 在安装聚四氟乙烯V型密封圈时,其V型开口必须面对介质的压力方向。 E、 在安装单向转动的机械密封时,弹簧旋向应与轴转动方向相同,使弹簧越旋越紧。 应从机械密封的静环端往动环看,来确定轴的转向,顺时针为右旋,逆时针为左旋。F、在安装机械密封的紧固螺钉和密封压盖连接螺钉时,每组螺钉应均匀拧紧。 G、 不得敲击密封元件。 H、 机械密封安装就绪后,应在轴的旋转方向盘动是否灵活。 若有异常时,必须检查调整。 I、 严禁在无封液情况下运转和点动。 在设备启动前,应保持密封腔内充满液体介质。9) 拆除尾盖、出口端之间的螺栓,并依
9、次拆下尾盖、隔板以及轴上的卡环和平衡盘。10) 拆除穿杆螺母,拆下出口端的平衡环及平衡鼓,并取出末级导叶。11) 卸下末级叶轮和键后,取出中段,按同样的方法继续拆除其余各级的叶轮、中段和导叶,直至将首级叶轮拆下为止。并用记号笔做好记号。12) 拆除吸入段部件依据1.2.4.3至1.2.4.10顺序依次拆除。13) 最后从吸入端将轴抽出来。14) 检查壳体密封环、 叶轮密封环、 喉部部件、 各轴承、 轴套、 叶轮、 机械密封的动环和静环等零部件的磨损情况。(1)密封环环口有明显的磨损应更换,新的或者磨损不大的口环应研磨。(2)叶轮叶片磨损严重的应更换,并应在专用的平衡架上做静平衡试验合格。(3)
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- 燃油 系统 检修 工艺 规程
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