煤矿机电安全技术措施.wps
《煤矿机电安全技术措施.wps》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤矿机电安全技术措施.wps(12页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、煤矿机电安全技术措施一、缩短工作面运输巷输送带,延长刮板输送机(一)工作安排随着回采工作面的推进,工作面运输巷需缩短输送带和延长刮板输送机,根据输送能力,每次延长、缩短50m10m,该项工作的安全负责人为跟班工长。每次缩短输送带、延长刮板输送机,都必须重新制定专项技术措施。(二)安全技术措施1延长、缩短之前,必须做好以下准备工作。把工作面前后、运输巷输送机上的煤全部运空,顶板,然后将前后部刮板输送机的开关分别停电闭锁;工作面的支架前梁必须全部推至煤壁,维护好检查作业地点的工字钢棚的安全可靠情况,发现危棚及时用单体支柱进行加固;把工作面运输巷的浮煤、杂物清理干净,清煤时严禁清脱柱腿。2输送带的扣
2、掐开以前,必须用两根支柱垂直升紧顶底板,在槽钢外挡住输送带夹子,送带、刮板输送机的开关停电闭锁,以防误动作而发生事故。并将输3抬运平槽及其他设备时,作业人员要协调一致,照前顾后,同起同落,严禁将手脚置于重物之下。4用导链起吊设备时,先用单体支柱加固挂导链的棚子,起吊时应先试吊,确认无隐患后再正式起吊。起吊设备必须用 7分(1715cm)以上的合格绳套,严禁用起重链吊挂;起吊设备时,严禁将手脚置于重物之下。5带式输送机机尾架、 刮板输送机机头用稳车往外拉时,采用打牢柱、 挂平滑轮的方法,严禁用链子拴在柱腿上来代替平滑轮,打加强柱的棚子必须用单体支柱进行加固(一梁两柱)。6开车前,先把稳车的四压两
3、戗打好,并检查稳车绳的完好情况,发现断丝超限(超过 5),应将其去掉,用绳卡子联接好。开车时,要注意稳车的运行情况,发现负荷过大要停车查明原因,严禁硬开。开车时,绳道两侧严禁站人,防止发生断绳伤人事故。用稳车拉运机头大件时,要安设移动信号,严禁喊话联系。 7铺设刮板输送机要保证平直,刮板输送机和输送带要搭接合理,刮板输送机机头与输送带尾的搭接长度不少于 1m,卸载高度不能低于 400mm,铺设输送带与刮板输送机的巷道要保证有 08m以上的人行道。8刮板输送机的挡煤板要紧贴槽子边打,要打直、打牢,相邻的两块要严密无缝,每节槽上必须打两根加强柱加固。9严禁带电移动电气设备,电工严禁带电作业,严格执
4、行停电闭锁、挂牌制度,谁送电。 10每段作业人员,只准做一项单项工程,严禁平行作业。做到谁停电,11缩短输送带、延长刮板输送机工作结束以后,必须联合试运转;试转前,必须详细检查输送机内的有无单体支柱及其他东西;若有,必须清除,确认无隐患后方可联合试运转,发现问题及时处理。12安全负责人要现场指挥,协调好各项工作,毕,跟班工长必须向调度、队值班汇报。二、绞车使用管理严把安全质量关联合试转时要在现场。工作完1小绞车司机必须持证上岗,并严格遵守煤矿工人技术操作规程)(采煤)工”“回柱绞车司机”各节的要求进行操作。2开绞车前要认真检查绞车的各部件、 绞车的压戗柱或地锚、 钢丝绳及钩头部顶板支护情况,发
5、现问题及时处理。小绞车司机把钩保险绳,绞车上3开绞车前,要派专人对绳道、绞车与拉移物之间进行检查,待人员撤出,问题处理后,方可通知司机开车。4开绞车前先试运转,检查制动闸及离合器是否可靠,得“带病”作业。5听到开车信号后要及时打“回头铃”,然后方可开车:声音是否正常,发现问题及时处理,6司机必须注意力集中,听准信号,发现异常要及时停车检查原因。7开车时,司机要时刻注意钢丝绳的滚筒上的缠绕情况,严禁咬绳,底绳在滚筒上缠绕不得小于 3周。8。 绞车未停稳、 停绞车前,严禁松开制动闸;绞车到终点后应及时停车绞车运行中,严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机械传动部分;检查绞车轴承的温升和油量时,必须停电
6、。9。绳道和绞车三角内不准站人。10不准去掉绞车的护绳板,需反向拉车时,必须制定专项安全技术措施。11当钢丝绳断丝超限后必须更换,否则不准使用绞车。12移动绞车时,禁止用绞车本身拉移本身。13绞车四压两戗必须打齐打牢,要有专职把钩工。开车前应做好各项检查工作,车不行人,行人不开车,开车亮红灯”制度,严禁跟车或蹬钩上下车。严格执行“开14使用好一坡三挡,用矿车或材料车运设备必须用不小于 8 号的铁丝拴牢拧紧,装卸时车要停稳,并在车的后端打上斜戗柱。1 次只准拉 1辆车,必须带电回车,回车速度要适当,严禁放飞车。挡车器必须自动复位关闭,不能常开。15挡车杠打好后及时装卸车,并及时将车回到下车场,1
7、6巷道变坡处要设置地滚,拐弯处设置立滚。17车辆掉道的处理:(1)及时停车并将钢丝绳绷紧。坡道不得停留车。(2)由上把钩工到车辆的上方,观察和了解现场情况,下把钩工负责禁止行人通过。(3)靠近车辆下侧打两根斜撑木,撑木必须使用n8cm 以上的优质木头,用木楔打紧背牢,(4)将车辆的后车轮用木楔背好。(5)用千斤顶将前车轮顶起并超过轨道高度。(6)人员站在车辆的上方斜侧,用撬棍将前轮撬上轨道。(7)将前车轮用木楔背好。(8)人员站在车辆的侧面,用千斤顶将后车轮顶起并超过轨道高度(9)用撬棍将后车轮撬上轨道。(10)检查轨道是否符合规定,发现问题妥善处理。(11)用锤打掉车辆下方两根撑木。(12)
8、清理车辆周围撑木、工具等,人员往上撤离至安全地点方可正常操作。(13)处理掉道整个过程中,绞车司机必须坚守岗位。三、工作面刮板输送机操作1司机必须持证上岗,严格按惦矿安全技术操作柳陧中“刮板输送机司机”一节的内容执行。2开机前要认真检查机头、 机尾传动装置,连接环、 刮板等各部件必须齐全机头、机尾的压柱要牢靠,操作按钮灵活可靠,高压管、水管悬挂整齐等。3开机时要先发出信号,听到回号后,先点动二次,再正式开机,严禁约时开机。4开机时应先空转 2m虹然后正式运转运煤,禁止直接开机运煤。5当输送机因负荷过大而停机时,不准硬开,必须人工将中部槽中的煤清出后,方可开机。6司机要精力集中,随时注意刮板输送
9、机的情况,发现刮板出槽、漂链、掉链、跳齿,大木料单体支柱、支护用梁、大块煤矸等异物到机头时,必须立即停机。7听到停车信号或信号不清,发现有人在刮板输送机上时必须立即停机。8操作按钮必须牢固的吊挂在适当的位置,不准平放在地上或其他设备上9司机离开操作位置时,必须将刮板输送机的开关打到停止位置。10工作面刮板运输机必须安设能发出停止和启动信号的装置,发出信号点的间距不得超过15 m。四、采煤机操作1采煤机司机必须持证上岗,的部分内容。严格执行(煤矿工人技术操作规程)中“滚筒采煤机司机”一节2割煤时,司机要注意观察齿轨的情况,齿轨接头不平时,必须停机处理,严禁不处理强行通过。3当运输机有大块煤矸以及
10、单体柱这些物料直接通过采煤机底部。4禁止作业人员拉网割煤。木梁、竹笆等物料,必须在采煤机前方停止输送机,严禁5更换截齿和滚筒上下 3m以内有人工作时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。五、支架工操作1支架工必须持证上岗,严格执行煤矿工人技术操作规程)中“液压支架工”一节的内容和支架质量标准。2正常的移架操作顺序如下。基本架:收伸缩梁一降立柱收推移千斤顶移架一升立柱+伸开伸缩梁。3在片帮情况下,端面距超过 300m 以上,必须执行处理片帮专项技术措施。4移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶必须处于伸出状态。5移架时,要注意支架尾梁侧护板及插板不得挂住
11、后部输送机。6支架工推移输送机时,必须保证每次推移步距达到要求,输送机弯曲段不得大于 15 m(10架),并保持输送机平直。7采煤机割煤时,各支架工必须将架间水幕打开,题立即通知采煤机司机停机处理。六、电工操作并要注意采煤机电缆夹的运行情况,发现问1严格执行停送电制度,停电要有专人负责,并挂有“有人工作、不准送电”的警示牌,上好闭锁螺栓以防误送。 ,2严禁预约停送电,坚持“谁停电,谁送电”的原则。3严禁带电移动、 拆接、 检修电气设备和线路,停电后用与电压等级相一致的验电笔进行验放电(瓦斯浓度在 1以下),而后方可进行工作;检修完毕要进行全面检查;确定无误后方可联系送电。4所有电气设备,严禁带
12、电检修。使用的电气仪表、用。5停送高压电时必须戴绝缘手套,穿绝缘胶靴。设备必须符合安全要求标准,否则不准使6电工禁止随意调整开关的整定值、随意甩掉或封住保护。7电工检修设备或处理设备故障时,必须与有关人员联系好,并有专久负责看管运转设备时可能伤及检修人的设备的开关、按钮,防止不知情的人员误操作。8电气设备使用时,严格按照操作规程作业,坚持“停电挂牌,专人看管,谁停电、谁送电”制度。 9加强机电管理,建立“包机制”,并严格执行。设备完好率应达到标准要求。10供电系统应做到“三无、 四有、 三全、 三坚持”,不准甩掉漏电及其他保护。电工严禁带电作业,严禁带电移动电气设备。工作面机电设备和电缆必须杜
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 煤矿 机电 安全 技术措施
限制150内