气割工艺及技术.wps
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1、气气割工艺及技术割工艺及技术一、 气割参数选择1切割氧压力切割氧压力与焊件厚度、割炬型号、割嘴号码以及氧气纯度等因素有关。一般情况下,焊件越厚,所选择的割炬型号、割嘴号码较大,要求切割氧压力越大;焊件较薄时,所选择的割炬型号、割嘴号码较小,则要求切割压力较低。切割氧压力过低,会使切割过程缓慢,易形成粘渣,甚至不能将工件的厚度全部割穿。切割氧压力过大,不仅造成氧气浪费,而且使切口表面粗糙,切口加大,气割速度反而减慢。2预热火焰能率预热火焰的作用是提供足够的热量把被割工件加热到燃点,并始终保持在报送气中燃烧的温度。气割时氧的纯度不低于98.5。预热火焰能率与焊件厚度有关。焊件越厚,火焰能率应越大。
2、火焰能率主要是由割炬型号和割嘴号码决定的,割炬型号和割嘴号码越大,火焰能率也越大。预热火焰能率过大,会使切口上边缘熔化,切割面变粗糙,切口下缘挂渣等。预热火焰能率过小时,割件得不到足够的热量,使切缘割速度减慢。预热火焰应采用中性焰,碳化焰。3割嘴与被割工件表面的距离应根据工件的厚度而定,一般在3-5mm。 距离过小,火焰焰芯触及工件表面,引起切口上缘熔化和切口渗碳的可能,而且喷溅的熔渣会堵塞割嘴。距离过大,使预热时间加长。4割嘴与被割工件表面的倾斜角气割时,割嘴向切割方向倾斜,火焰指向已割金属。割嘴与被割工件表面的倾斜角直接影响气割速度和后拖量。割嘴倾斜角的大小主要根据工件厚度而定。5切割速度
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