使用手册 Chinese中文版 数字化管焊电源.doc
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1、 0使用手册 中文/ENGLISH M200TIG welding machine数字化管焊电源使用之前请务必阅读本使用手册! 错误操作危险! 设备操作人员必须熟知并遵守相应的安全防护规程!1目目 录录安全事项安全事项为了您的安全. .2交货检验.4 1 技术参数技术参数.5 1.1 M200数字化管焊电源.5 2 设备简介.6 2.1 M200 数字化管焊电源.6 2.2 线控器.7 3 功能详述.9 3.1 系统界面.9 3.2 编程界面.10 4 设备的操作.12 4.1 开机.12 4.2 调整焊枪位置.12 4.3 开始焊接.12 4.3.1 程序选择.13 4.3.2 模拟焊接.1
2、3 4.3.3 开始焊接.13 4.3.4 起弧.13 4.3.5 焊接过程中参数的修改.13 4.3.6 手动停机.14 4.3.7 焊接过程中的故障检测.14 4.3.8 程序存储.15 4.3.9打印机.15 5 维护与保养.16 5.1 清洗.16 5.2 保养.17 5.3 维修.17 5.4 电气连线接口 .18 装箱清单.19 合格证.202安全事项安全事项为了你的人身安全:为了你的人身安全:警告警告: 弧焊是很危险的弧焊是很危险的为避免发生不必要的伤亡事故,请保护好你自己和别人的安全,小孩应远离焊接 现场,操作人员必须穿戴防护服装和防护镜。电击能伤人电击能伤人在焊接过程中,电极
3、和工件的温度均非常高,请不要用你的皮肤和湿布去接触 这些 热的工件,为了保护你的手,请戴上干燥的手套。 使用干燥的绝缘材料使你与工件和地绝缘,而且绝缘材料面积要足够大; 在自动焊接过程中,电极,焊头,焊嘴和焊枪的温度均很高; 确保工作电缆与被焊工件接触良好,而且尽量接近工件的被焊点; 工件和被焊金属需要接地良好; 在安全操作方式下,检查电极,工作夹,焊接电缆和焊机是否完好,更换已损 坏器件; 电极不能扔进水里冷却;、 不要同时触摸连接到两焊接电极上的导电的零件。 电弧射线对人体有害电弧射线对人体有害当进行焊接操作时,请戴上防护镜,避免火花和电弧射线刺伤眼睛; 请穿戴使用阻燃材料制成的防护服装,
4、用以保护你的皮肤不受电弧射线的损害;使用不易燃烧的隔离屏,用以保护附近的人不受电弧射线的伤害。烟尘有害健康烟尘有害健康焊接过程中产生的烟尘有害健康,要尽量避免吸入这些烟尘; 用于焊接用的保护气有可能被吸入而损害人的身体健康,因此焊接场所必通风 条件良好,以确保吸入的空气是干净的。焊接火花能引起火灾焊接火花能引起火灾将易燃物从焊接现场移开,如果不能移动,则使用阻燃材料将它们覆盖。记住3焊接过程中产生的火花和热金属很容易四处飞溅,请在旁边准备好灭火器具。 在焊接过程中如果使用压缩气体,请采取相应的特殊的防护措施; 不焊接时,电极不要接触工件,以免产生过热;如果气瓶损坏将发生爆炸如果气瓶损坏将发生爆
5、炸只能使用完好的压缩气瓶,而且必须安装完好的调节阀,所有的气管、过滤器 均应是完好的、合适的; 气瓶必须直立安装,而且需要将气瓶固定住; 气瓶安放: 要有足够的间隙以免相互撞击,造成物理性损坏 要离焊接场所或其它的热源、火源有一个安全距离 不要拿电极,电极夹头或其它带电的零件去接触气瓶; 当打开气瓶阀门时,你的头和脸不要处于正对气阀出口的位置; 不要拿掉气阀的保护帽和手柄,除非气瓶在使用或准备使用的过程中。超过超过 7070 分贝的噪音将对听觉造成永久的伤害。分贝的噪音将对听觉造成永久的伤害。请戴上合适的耳罩或耳塞; 确保噪音不会对路过工作区域的其他人员造成不便。必须将电磁干扰降低到一定的程度
6、,以使其不能持久的造成干扰。减少干扰的途必须将电磁干扰降低到一定的程度,以使其不能持久的造成干扰。减少干扰的途 径:径:焊机必须有规律的保养; 导线应该尽可能的短,并且应紧贴或接近地面; 对周围其它导线和装备进行保护能减少辐射的影响。我们的说明书向你介绍了设备的安全使用方法,这能减少事故的发生。我们的说明书向你介绍了设备的安全使用方法,这能减少事故的发生。 因此,在你使用此设备之前,请认真的阅读使用说明书。因此,在你使用此设备之前,请认真的阅读使用说明书。4交货检验交货检验产品在出厂前,均经过严格的品质检查,为确保产品的安全交货,做 了尽量强化的防撞包装处理。但在运输过程中,因搬运的疏忽和其它
7、 未可预测情况的影响,有可能产生产品损坏和配件遗失的现象。因此 收货后,请立即进行检查: 确认运输过程中是否有包装箱损坏?开箱后检查产品是否有损坏或零确认运输过程中是否有包装箱损坏?开箱后检查产品是否有损坏或零 部件遗失?部件遗失? 拆箱后检查:拆箱后检查: 根据装箱清单逐项检查包装箱中是否含有下列部件: M200 数字化管焊电源1 台 地线及地线夹选配 使用手册1 册 出厂合格证书1 张 装箱单1 张 以及其它装箱单所列物品。 检查电源铭牌(设备后部),确认是否为所订货的产品。 打开焊接电源的侧板,检查电路板和接插件是否有松动,是否有 其它运输过程中造成的损失。51 技术参数 1.1 M 2
8、00 数字化管焊电源型 号M 200 电源类型逆 变 焊接电流5200 A 暂载率(20)200A 60% /155A 100% 空载电压65 V 输入电压AC220V10% 50Hz/60Hz 功 率4.5 KVA 焊枪冷却循环水冷 显 示10寸触摸屏 控制功能直流/脉冲电流控制 气体控制 旋转运动 送丝运动 打印控制 可存储程序100 个 可分区间8 个 绝缘等级/防护等级F / IP 21 发货重量32Kg 外形尺寸(mm)686mm330mm220mm制造标准GB 15579.1 2004输入电压220V10 % 150Hz/60Hz 冷却功率800W 最大流速8L/min 最大扬程4
9、0 m 水箱容积3.3 L62 设备简介2.1 M 200 数字化管焊电源图2.1.1 电源外观2 设备简介代 号图 案名 称功 能 1提手搬运电源2保护气接口连接电源与保护气 3电源开关通、断电源供电 4电源插座为设备提供电源5电源电缆为系统提供电源 6散热窗散热 7线控器接口控制焊枪各种动作 8旋转电机接口控制焊枪旋转9正极插座接工件 10枪开关插座连接电源与枪头线控器 11送丝电机插座控制送丝抽丝 12负极插座接焊枪枪头2 设备简介设备简介2.2 线控器操作面板13水箱注水口给水箱加水 14出水口连接焊枪水管 15回水口连接焊枪水管124 57 1012 14 15 667图案功能说明:
10、homehome归位按键start焊接启动按键stop焊接衰减按键CW正向旋转运行时增加焊接速度 CCW反向旋转运行时减小焊接速度3 3 功能详述功能详述3.1 系统界面正常开机后,焊机屏将显示如上界面。具体功能如下: 请选择程序号请选择程序号:可保存与调用参数为100个分别从099号存储用户的参数信息。 自动编程:自动编程:用户可选择管件与壁厚,系统自动提供一种专家参数,给操作者减 少编写程序的时间。 修改参数:修改参数:用户可直接编辑焊接参数或者修改系统提供的专家参数,提供参数 修改的灵活性。 按键功能:按键功能:提供焊把上的功能按键。启动、衰减、正转、反转、测气、测水、 归位、打印等基本
11、按键功能,焊把在夹层工作空间狭小无法操作时按键时,该 按键可提供备用功能。8语言选择:语言选择:该语言有英文与中文的切换。 系统扩展系统扩展:包含下面的功能, 正焊/反向 :待机时触控将焊把旋转方向设定为顺时针或逆时针方向。归位关/归位开:待机时触控可设定每道焊缝焊完后焊把是否归位至初始焊接位置。测试模式/焊接模式 :待机时触控可设定为非引弧运行或实际焊接操作。 直流/脉冲 :待机时触控可设定电流输出为直流输出或脉冲电流输出,该机选 择脉冲。 近控/远控 :待机时触控可设定程序号及模拟/焊接按钮在本机或线控器有效。 自动 打印 :当选定时每次焊接完成后打印机会自动打印当道焊缝的焊接参数。点焊功
12、能:可以先四点焊后再焊接。 点寻位功能:属于扩展功能。MC80不用打开该功能。 内吹气功能:属于扩展功能。 启动:点按一次程序执行模拟或焊接操作。 衰减:点按一次程序执行有收弧停止。 正转:点按时旋转执行顺时针旋转 反转:点按时旋转执行逆时针旋转 测气:点触控时进行10秒钟测气 测水:点按时测水 打印:点触控时,打印机输出上一道焊接工艺参数。 当前区间:显示焊接过程中程序所运行的区段 焊接速度:显示焊接过程中旋转速度 焊接电流:显示焊接过程中输出的电流 焊接行程:显示焊接过程中旋转的位置 测试模式:为模拟不起弧焊机状态,齿圈空转。 焊接模式:焊接状态。 急停:遇到紧急情况时可以按急停按钮或者关
13、闭开关切断电源。93.2 参数界面当您需要编程时,你需触控按钮,此时屏将显示如下界面,要求您 输出密码。10您可以按自动编程按钮进行自动编程。此时您只需选择焊枪代码,输入管 径,壁厚,点按确认按钮,程序将自动生成。您可根据需要修改部分参数或直 接按保存按钮将程序保存。编程即可完成。进入本界面时,您也可直接手动编 程,即输入每一个参数值。4 4 设备的操作设备的操作4.14.1 开机开机1、安装焊把与焊机连接总成线,112、连接好气管与连接电源插头市电交流 220v。 3、调整钨机高度。(注意 M3 螺丝与钨极不能露出齿圈)钨极高度在 1.5mm-2mm 之间,通过内六角来衡量。124、将电源开
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