十堰市科技局推荐2018年度湖北省科学技术奖项目.doc
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1、十堰市科技局提名 2018 年度湖北省科学技术奖项目1、项目名称、项目名称:废油漆渣回收再生利用的方法提名单位意见提名单位意见:湖北省技术发明奖一等奖完成单位完成单位:湖北万有环境科技有限公司项目简介项目简介:1、技术领域:属于循环经济,环境保护,化工领域。变废为宝,综合利用。2、主要内容:十堰市几百家汽车生产厂和东风车配套的零部件加工和装配厂,其金属件喷漆的油漆车间产生的近万吨废油漆渣,每年需花费近千万的危险废物运输费和焚烧处置费,跨境运往武汉、西安、汉中等地进行处置,既浪费宝贵的油漆基质,又增加企业负担,还增大了长途运输带来的污染风险。废油漆渣再生利用技术,是将油漆车间喷洒在墙面、地面、水
2、槽中的油漆渣和废漆桶中的漆渣回收,经过工艺处理,添加防腐剂、除味剂、添加剂、助剂、着色剂,成为再生油漆。3、特点:研发“废油漆渣回收再生利用”填补了国内废油漆渣回收再生利用的空白。彻底地解决了废油漆渣焚烧或填埋带来的二次环境污染。废油漆渣焚烧的二次污染危害性,废油漆桶、废油漆渣无论是焚烧,一遇高温会释放出二恶因,二恶因或二恶因的残留对环境污染很大,是一种最大的致癌物。因漆渣里面含很多很高的化学物质,同时废油漆渣焚烧处理还要占居大片土地不能居住和建厂。“废油漆渣回收再生利用”这项新技术的发明,能标本兼治,资源化、无害化的科技项目,可节能、节水、节资、节地、环保,有利国民经济的快速发展和资源的综合
3、利用,创造了更多、更大的社会效益,经济效益和环境效益。废油漆渣再生利用技术是一项新的原始性创新发明技术,油漆渣再生利用技术工艺简单,操作简便,易于推广。4、客观评价:经测试,再生油漆的性能指标,涂层硬度 2B,附着力 1 级,光泽度 15,烟雾实验 800 小时以上,粘度涂四杯 90 秒,细度 40 微米,固体含量 62。再生油漆的产品质量超过原产油漆,经试生产,产品试用效果不错,得到几个厂家的一致好评。5、推广应用情况:该项技术国内外尚未先例。我公司技术应用经验已经成熟,废漆渣回收利用后,再生油漆可广泛适用于机械制造、木器、地面、金属表面领域喷漆涂装。废漆渣回收再生利用是一项将危废物良性循环
4、利用,减少固体废物的新的发明技术。6、主要知识产权证明:发明专利名称:废油漆渣回收再生利用的方法;专利号:ZL201510141668.2,授权日期:2017 年 1 月 18 日。7、完成人情况:黄忠斌,高级工程师,湖北万有环境科技有限公司总工程师,国际爱因斯坦发明金奖获得者,享受国务院特殊津贴,他发明了 6 项产品,其中 4 项产品获得国家专利。其中“双面热熔胶膜”系列专利号为952298171;“内饰热复合装饰板” ,专利号为 982361726。是废油漆渣回收再生利用技术项目第一完成人和项目主要负责人,对此项目课题研究过程中,进行物理配方,理化试验,通过上百次的实验,获得准确的技术数据
5、,主导此项发明完成。项目第二完成人:黄君,对协助废油漆渣回收再生利用技术课题进行市场调查、进行再生材料测试。 项目第三完成人:程秀英,工程师,十堰市环保局辐射与危险废物监督管理中心主任,三八红旗手。程秀英同志是废油漆渣回收再生研究课题的提出人,在研究和实验的过程中给出许多有效建议,对环保回收再生利用方向上给予了许多创新思路。2 2、项目名称、项目名称:转子式变排量机油泵的研究与应用 提名单位意见提名单位意见:湖北省技术发明奖二等奖完成单位:完成单位:东风汽车泵业有限公司项目简介:项目简介:该项目属于汽车发动机润滑系统技术领域。该项目针对汽车发动机润滑系统在发电机中高转速工况下机油泵输出流量供给
6、与发动机需求量相差较大的问题,以降低机油泵在发动机工作中自身功耗为目标,利用机油泵变排量技术,改变机油泵每转输出排量,降低中高转速下的机油输出量,达到与发动机需求量基本匹配的目的,通过在满足发动机使用要求的前提下,降低机油泵输出流量和输出压力,达到降低机油泵工作中的功率消耗,降低发动机排放量、提高能源综合利用率的效果。该项目的主要研究内容及关键技术包括:1、偏心调整机构的结构设计;2、多齿数小齿差渐开线齿轮运动干涉;3、转子室型腔曲面设计;4、转子式变排量机油泵摩擦功耗控制技术;5、异型轮廓制造技术;6、异型轮廓检测技术;7、偏心调整环力学分析。该项目研制的转子式变量机油泵,以转子式机油泵结构
7、为基础,结构简单紧凑,制造成本低,具备可靠性高,故障率低,寿命长的优点。目前,该项目已获得国家发明专利两项,且该项目析出的产品已在东风乘用车公司 A15-1发动机上得到应用推广,其经济效益和社会效益显著。按A15 发动机 NEDC 工况实现节油 0.8%计算,可实现汽车节约92 号汽油 0.054 升/百公里,一台车按每年行驶 3 万公里计算,可节约 92 号汽油 16.3 升/年,降低二氧化碳排放36.7Kg(18.5) 。整车寿命按 15 万公里计算,可节约汽油 81.5 升,降低二氧化碳排放 183.5Kg(92.5) 。按年产A15 发动机 12 万台/年计算,每年可减少二氧化碳排放2
8、2020 吨(1110 万) 。 符合国家汽车行业“十二五”发展规划中“提升节能减排水平,提高综合利用效率,提高传统汽车节能、减排技术水平和标准要求” ,近三年来已累计实现销售收入 255.5 万元,总计销售量 10976 台。该产品于 2015 年投入生产,销售量逐年攀升,2017 年时,由原有的每年 300-400 台左右的销售量迅速增加至 7900 台左右,相信在后期,该产品的经济效益必将创造出一个新的辉煌。主要知识产权证明:序号项目名称国别专利号1一种转子式变量泵中国ZL201410021435.42一种转子式变量泵中国ZL201510645507.7主要完成人情况表:李耀军:高级工程
9、师,东风汽车泵业有限公司技术中心主任师,为本项目组的组长,其主要为本项目组织成立项目开发小组,组建技术小组,负责该项目的产品设计开发及产品验证。对项目的进度、质量、成本和利润负全面责任,确保项目按时通过关控审核和工程审核。作为该项目的主要负责人,参与了该课题的立项、技术方案的制定、试验、归纳、总结、检索、鉴定等全过程工作,并负责于协作单位合作、联系工作。对该项目的研究成功起到了决定性的作用。张翔,高级工程师,东风汽车泵业有限公司总经理,在本项目中,主导项目整体策划,总体实施,项目流程及设计方案及试验验证方案的制定等。赵贵红,高级工程师,东风汽车泵业有限公司技术中心部长,在本项目中主要负责主持产
10、品策划,参与产品方案、细化设计及验证措施的实施等工作。曹元璞,原为东风汽车泵业有限公司技术中心产品设计师,直接参与转子式变排量油泵技术方案的制定、论证、试验数据的分析研讨、产品开发的归纳总结等工作。韩天银,高级工程师,东风汽车泵业有限公司工艺设计师,主要负责项目自制件机加工、装配工艺方案细化设计及验证。宋斌,工程师,东风泵业有限公司采购工程师,主要负责二级供应商的开发,外购件质量管控及技术指导审核等工作。周卫华,高级工程师,东风汽车泵业有限公司副总经理,主要负责协调公司内部各方面资源,支持项目开展,参与产品设计方案制定和技术难点分析及措施方案制定。宋永久,工程师,东风汽车泵业有限公司质量工程师
11、,主要负责项目质量策划、产品质量保证方案实施、效果跟踪、提出改进方案、验证并实施。论文情况:2016 年, 一种转子式油泵变排量调节机构的设计与应用在中国汽车工程学会年会论文集中发表。3、项目名称:项目名称:一种焦性没食子酸的生产方法提名单位意见:提名单位意见:湖北省技术发明三等奖完成单位:完成单位:湖北天新生物科技有限责任公司项目简介:项目简介:1、所属科学技术领域本发明涉及一种有机化合物的制备方法,特别涉及一种焦性没食子酸的生产方法。属林产化学品加工学领域。2、主要内容焦性没食子酸(Pyrogallic Acid) ,又称焦倍酸、连苯三酚,化学名称:1,2,3-三羟基苯。分子式 C6H6O
12、3,分子量 126.11。其外观为白色结晶形粉末,广泛应用于精细化工、新型感光材料、食品保鲜、心脑血管疾病治疗新药、抗肿瘤新药、老年痴呆治疗药物、治疗精神障碍药物、农药、纺织印染、轻工日化、彩色印刷制版、微电子产业、稀有金属分析、气体分析、照像显影等行业。焦性没食子酸的生产,一般采用传统的“升华法” ,即将没食子酸高温升华得到焦性没食子酸。该工艺方法的主要缺点是原料消耗高,能源消耗高,产品质量没有保障。湖北天新生物科技有限责任公司提出的“一种焦性没食子酸的生产方法”课题,正是针对性解决“升华法”生产焦性没食子酸原料消耗高、能耗高,产品质量不稳定、次品率高等问题新工艺研究,该技术已取得国家发明专
13、利(专利号:ZL201310360800.X) ,其主要研究内容是:溶剂选择、设备选型、工艺条件、技术参数等进行研究、比较优化,实现主要原料没食子酸 1.7T/T ,总收率 58.8%的工业化生产目标。3、特点本工艺的主要特点是能耗低、原料消耗低、产品优级品率高。具体方法是将准确计量的 600 公斤没食子酸和 12 公斤对硝基苯胺混合置于熔化釜内,油浴加热,缓缓升温至 140,待其基本熔化后开启搅拌至全部熔化,停止搅拌,将物料转移至升华釜内。静置 30 分钟,开启真空系统,油浴加热,缓慢升温,收集 130-150的馏分于收集釜内,至反应结束(大约18 小时)时,按质量标准对焦性没食子酸进行分级
14、,分级为分析纯焦性没食子酸(约占 30%) 、化学纯焦性没食子酸(约占 50%)和工业纯焦性没食子酸(约占 20%) ,粉碎过筛,分析包装即得焦性没食子酸成品。4、客观评价本技术的创新性和先进性在于采用对硝基苯胺作为溶剂,使其在低温下与没食子酸分子中的羧基联结,改变了没食子酸分子中羧基和苯环间的键连结构,使没食子酸在低温下脱掉羧基,使能耗大幅降低;对硝基苯胺的使用,使用,对单批的生产时间由原来的 34 小时缩短到 24 小时,工序能力提高了 29%;产品质量相对原工艺,优级品率提高50%;提高了产品收率,降低了产品单位消耗量,原工艺每生产 1 吨焦性没食子酸需消耗没食子酸 2.0-2.3 吨,
15、本技术消耗在 1.7 吨以下;蒸馏罐、收集罐和粉碎包装工序采用适宜设备,确保产品质量达到国际先进水平。据估算,全世界年需焦性没食子酸的总量约为 6000 吨,其中从中国进口约2500-3000 吨,若使用本生产方法,与传统方法相比可节约没食子酸 1200-1500 吨左右,电耗节约约 375-450 万度,使产品质量大大提高。对推进中国制造走向世界具有重要意义。5、应用推广情况本技术于 2015 年 4 月在湖北天新生物科技有限责任公司应用,建成年产 200 吨生产焦性没食子酸产品生产线一条,截止 2017 年 12 月,已累计生产焦性没食子酸 160.88吨,销售 150.87 吨,新增销售
16、收入 1927 万元,新增利润116 万元,新增税金 75.1 万元,出口创汇 51 万美元。各项技术质量指标十分稳定。6、主要知识产权知 识 产 权 类 别知识产 权具体 名称国家 (地区)授权号授权日期证书编 号权利 人发明 人发明专 利有效 状态发 明 专 利一种焦 性没食 子酸的 生产方 法中国ZL201310360800.X2015.9.3 0证书号 第 180445 0 号竹山 县天 新医 药化 工有 限责 任公 司毛义 华、 郭祥 洲、 周国 宗、 潘成 名保持期 有效发 明专利7、主要完成人及完成单位情况主要完成人:主要完成人:毛义华,男,生于 1962 年 12 月,大专学历
17、,高级经济师,湖北天新生物科技有限责任公司董事长兼总经理。郭祥洲,男,生于 1968 年 4 月,大学学历,高级工程师,湖北天新生物科技有限责任公司总工程师兼技术中心主任。周国宗,男,生于 1968 年 7 月,大专学历,工程师,湖北天新生物科技有限责任公司技术中心工程师。潘成名,男,生于 1967 年 10 月,中专学历,助理工程师,湖北天新生物科技有限责任公司技术中心工程师。4 4、项目名称:、项目名称:汽车内饰件切割工艺及该工艺用机器人提名单位意见提名单位意见:湖北省技术发明三等奖完成单位:完成单位:十堰坤钰渝明汽车零部件有限公司项目简介:项目简介:本技术发明涉及机械设备领域,特别涉及一
18、种汽车内饰件切割工艺及该工艺用机器人。课题来源与背景目前,国内市场上机器人水切割机主要应用于汽车内饰件、覆盖件的开孔、裁边加工成型切割加工。然而,现有的高压水射流切割技术多用于切割形状规则的版型材料,机器人水切割技术虽有多空间自由度切割能力,但只是应用于汽车内饰薄板的切割,对于大型复杂形状工件的切割,还没有专门的水切割设备。为了解决现有的技术问题,本发明实施例提供了一种自动化程度高,切割效率高,降低切割成本,经切割的工件尺寸精度高的汽车内饰件切割工艺及该工艺用机器人。主要技术内容本发明实施例所述汽车内饰件切割工艺包括以下步骤: 定位:将成型后的半成品从成型模具上取下转移到切割治具上进行定位;真
19、空泵抽气吸附半成品; 压紧:把压框装置压紧防止在切割状态下抖动与偏移影响产品尺寸; 切割:高压水切割头下降落到轨道槽内,切割头插销拔出,刀片伸出插入半成品内;按钮启动,切割头按行驶路径运行完成切割任务; 复位:刀片收进,插销锁紧,按钮松开,切割头升起,然后压框装置再升起并旋转复位; 取料:将半成品上切割刀口不为基材顺着从面料上取下; 检验:确认产品表面有无破损;所述汽车内饰件切割工艺用机器人包括工作台床、设置在所述工作台床上的机器人本体、设置在机器人本体上的高压水管路、设置在所属机器人本体端部的高压水切割头、与所述高压水管路连接的高压水射流发生系统、设置在所述工作台床一侧的集水器;所述工作台床
20、包括第一工作台床、与所述第一工作台床相匹配设置的第二工作台床、与所述第二工作台床相邻设置的真空泵。应用情况目前该成果在我司主要应用于汽车顶棚和地毯这些形状复杂的大型工件的生产。改成果的应用大大提高了工作效率和工件尺寸的精准度,同时为安全生产提供了一个很好的平台。本项目为十堰坤钰渝明汽车零部件有限公司科研团队的发明专利,专利号:ZL2414 1 0034562.8,专利授权公告日:2016 年 05 月 18 日。发明项目核心内容为:当汽车内饰件切割工艺用机器人工作时,高压水射流发生系统把水流加压至超高压,并经弹性高压水管接头从上方引入,再经截止阀,弹性高压水管和旋转接头送至高压水切割头做切割用
21、,旋转接头安装于机器人本体机身机座轴的轴心线上,与高压水管引入杆连接,采用弹性高压水管套在机座轴外部使得高压水沿机器人本体运动关节输送而不限制各个轴的运动。然后利用增加特殊添加剂的水经水泵至增压器,再经蓄能器使高压液体流动平稳,最后由具有蓝宝石环的切割刀喷嘴喷出 300-900 米/秒的高速液体流,喷射到工件表面,达到去除材料的加工目的。该发明项目自动化程度高,由之前传统的多人操作减少为一人操作,降低了切割人工成本,同时切割过程中客服了水切割机产生测水射流滞后和切口斜边的不足,切割后的工件尺寸精度高,切口质量好。该高压水切割技术应用于大型复杂形状的工件切割,其切割工艺具有切缝窄,切割表面光洁度
22、高,切割过程环保无污染等优点。本技术发明具有区别于传统水切割机的工件功能,可以实现大型复杂工件表面的不同位置精确切割的要求,应用实例:各种工艺汽车顶衬(GMT+无纺布和 PU+无纺布等)的切割加工,该切割可配备两台工件台面,实现了双工位交替切割连续作业,切割过程中减少或取消了上下取件等步骤,人工工作效率比传统切割工艺提高了 5 倍,大大提高了切割效率。推广应用情况本技术发明适用于汽车内饰件、覆盖件的开孔、裁边切割加工,具有安全环保,少人化,切割精度高,工效高等优点,目前已在本公司推广应用,创造了较好的经济价值。2、主要应用单位情况表十堰坤钰渝明汽车零部件有限公司 汽车顶衬水切割机器人2014.
23、1-2018.4罗文伟/13307281136自主转化应用5 5、项目名称:、项目名称:一种载重汽车双重安全周盘式车轴提名单位意见:提名单位意见:湖北省技术发明一等奖完成单位:完成单位:湖北中尔车轴有限公司项目简介:项目简介:本成果属于先进制造汽车零部件产业。本项目主要研究内容是如何将体积笨重、维修繁琐、易损坏且污染环境、浪费资源的传统鼓式制动车桥;通过改变其制动方式及材料改变,使其具有轻量化、维修简单、不易损耗、提高制动性能及使用寿命长等优点,行而有效的降低道理交通事故的隐患,一种载重汽车双重安全周盘式车轴,是将车桥制动器中轮毂的内侧连接与其同步运转的制动轮,对应于在制动轮的外周面安设周向抱
24、紧制动蹄,并在对应制动轮的内周安设周向张开制动蹄,制动轮内侧的车轴上设置内外同步驱动机构和铰接定位机构;左、右抱紧蹄片和左、右张开蹄片的一端相铰接,与铰接定位机构相铰接,另一端呈现张合驱动,与内外同步驱动机构相配置,实现制动轮内张外抱同步制动。从而发明出的一种载重汽车双重安全周盘式车轴技术。其特点在于1、 “周盘式车轴”具备钳盘式制动方式,制动面积是钳盘式的 5 倍,成本是钳盘式的三分之一;2、采用螺栓连接维修方便,减少焊接应力,避免焊接烟尘污染环境 ;3、内撑加上外抱制动同时进行,一套驱动机构,双径向制动;4、转动部位采用密封存油润滑,免维护、免拆卸;5、单面摩擦改为双面摩擦,发热小; 6、
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