铝合金建筑型材专用辅助材料.doc
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1、ICS 91.100.60 H 30铝合金建筑型材用辅助材料第 1 部分:聚酰胺隔热条Accessorial material for architectural aluminum alloy profilesPart 1:Thermal barrier strip of polyamide(草案)中中华华人人民民共共和和国国国国家家标标准准GB/T 23615.1201X代替GB/T 23615.1-2009中中华华人人民民共共和和国国国国家家质质 量量监监督督检检验验检检疫疫总总局局 中中 国国 国国 家家 标标 准准 化化 管管 理理 委委 员员 会会发发布布201X-XX-XX 发布2
2、01X-XX-XX 实施GB/T 23615.1-201X前 言GB/T 23615-201X铝合金建筑型材用辅助材料分为两个部分: 第 1 部分:聚酰胺隔热条 第 2 部分:隔热胶 本部分为 GB/T 23615 的第 1 部分。 本部分代替 GB/T 23615.1-2009铝合金建筑型材用辅助材料 第 1 部分:聚酰胺隔热条 。 本部分与 GB/T 23615.1-2009 相比主要变化如下: -增加 C 型、空腔型等隔热条的室温横向抗拉特征值、高温横向抗拉特征值、低温横向抗拉特征值、 耐水试验、热老化试验等; -将 I 型隔热条的室温横向抗拉特征值提高到80 MPa; -增加了附录 D
3、 本部分正文是参考 EN 14024-2004隔热金属型材性能要求和测试试验中关于对隔热材料的要求进 行编制的。 本部分的附录 A、附录 B、附录 C 为规范性附录,附录 D 为资料性附录。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本部分主要起草单位:泰诺风保泰(苏州)隔热材料有限公司 本部分参加起草单位: 本部分主要起草人: -代替 GB/T 23615.1-2009IGB/T 23615.1-201X铝合金建筑型材用辅助材料铝合金建筑型材用辅助材料第 1 部分:聚酰胺隔热条1范围本部分规定了铝合金建筑型材用隔热条的要求、试验方法、检验规则和标志、包装
4、、运输、贮存及合 同(或订货单)内容。 本部分适用于以聚酰胺为材料,挤出法成型的铝合金建筑型材用聚酰胺隔热条(以下简称隔热条) 。其 他类型的隔热条可参照采用本部分。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修 改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB/T 1033 塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 1036 塑料线膨胀系数测定方法 GB/T 1040.1 塑料 抗拉性能的测定 第 1 部分:总则(
5、GB/T1040.1-2006,ISO 527.1:1993,IDT) GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第 1 部分:非仪器化冲击试验(GB/T 1043.1-2008,ISO 179.1:2000,IDT) GB/T 2411 塑料邵氏硬度试验方法 GB 5237.1 铝合金建筑型材 第 1 部分:基材 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9345 塑料灰分通用测定方法3定义、术语下列术语和定义适用于本部分。3.1 隔热条 thermal barrier strip 在铝合金隔热型材中起减少热传导作用并具有结构连接作用的聚酰胺型材。3.2 特征值
6、characteristic values 根据 75置信度对数正态分布,按 95的保证概率计算的性能值。4要求4.1 分类 4.1.1 隔热条根据截面是否带有空腔(截面形状典型示例见图 1)分为实心型(代号为 S)和空腔型(代号 为 K)两类。1GB/T 23615.1-201X4.1.2 实心型隔热条根据截面形状(截面形状典型示例见图 1)分为 I 型、C 型等。 4.1.3 产品标记按隔热条的分类(S 或 K)、产品代码、截面高度(h)、材质代号和本部分编号的顺序表示。 示例如下:由聚酰胺 66 加 25%玻璃纤维(材质代号为 PA66GF25)制成的、截面高度为 14.8mm 的、产品
7、代码为 00001 的实心型隔热条,标记为:S 00001 14.8PA66GF25 GB/T 23615.1-201X图 1a 典型实心型I 型 图 1b 典型空腔型C 型 图 1c 典型空腔型K 型 图 1 隔热条截面形状典型示例 4.2 成分与组织 4.2.1 隔热条的主要成分为不小于 65%的聚酰胺 66 和 25%2.5%的玻璃纤维,余量为添加剂。玻璃纤维含 量试验后,显微镜下观察隔热条煅烧后的残余-玻璃纤维,应透明、细长(图 2 为该玻璃纤维典型图示) , 玻璃纤维的长径比宜大于等于 30。 4.2.2 隔热条内部组织结构应致密,无气泡,无裂纹、无明显夹杂物,玻璃纤维应均匀分布(图
8、 3 为隔热条 纵向玻璃纤维分布典型图示,图 4 为隔热条横向玻璃纤维分布典型图示) 。图 2 玻璃纤维典型图示 4.3 尺寸偏差 4.3.1 隔热条的壁厚尺寸按照工程设计计算选择。实心型隔热条主要受力部位最小局部壁厚实测值应不小 于 1.75mm,空腔型隔热条主要受力部位最小局部壁厚实测值应不小于 0.6mm。 4.3.2 隔热条横截面尺寸(横截面主要尺寸示意图见图 5)偏差应符合表 1 规定。隔热条横截面端头角度 的允许偏差为1,其他角度的允许偏差为1.5。隔热条横截面其他部位尺寸允许偏差参照 GB 5237.1 高精级的要求,由供需双方协商确定,并在合同(或订货单)中注明。 4.3.3
9、隔热条的长度采用正偏差,公称长度小于等于 6m 时,允许偏差为+15mm;长度大于 6m 时,允许偏 差由供需双方协商确定,并在合同(或订货单)中注明。2GB/T 23615.1-201X图 3 隔热条纵向玻璃纤维分布典型图示图 4 隔热条横向玻璃纤维分布典型图示h 隔热条截面高度;b 隔热条端头宽度; 隔热条主要受力壁厚; 隔热条端头角度。图 5 隔热条横截面主要尺寸示意图 表 1 单位为毫米允许偏差, 尺寸类别公称尺寸 实心型空腔型200.050.1020500.100.15h500.200.25200.050.0720500.100.15b500.200.203GB/T 23615.1-
10、201X续表 1 单位为毫米允许偏差, 尺寸类别公称尺寸 实心型空腔型3.00.050.103.06.00.100.156.010.00.150.2010.00.200.254.4 性能 隔热条的性能应符合表 2 的规定。 表 2 项 目要求密度 1.300.05 g/cm3DSC 熔融峰温250轴钉应力开裂试验结果孔口无裂纹邵氏硬度(HD)805无缺口冲击强度35 kJ/m2室温纵向抗拉特征值80 MPa弹性模量4500 MPa断裂伸长率2.5I 型80 MPaC 型30 MPa室温横向抗拉特征值空腔型30 MPaI 型55 MPa C 型20 MPa高温横向抗拉特征值空腔型20 MPaI
11、型80 MPa C 型30 MPa低温横向抗拉特征值 空腔型30 MPaI 型横向抗拉特征值70 MPaC 型横向抗拉特征值25 MPa耐水试验结果空腔型横向抗拉特征值25 MPaI 型横向抗拉特征值50 MPaC 型横向抗拉特征值20 MPa热老化试验结果空腔型横向抗拉特征值20 MPa4.5 外观质量 隔热条外观应光滑、平整,色泽均匀,表面不应有影响使用的外观缺陷存在。 4.6 其他 需方对其他性能有要求时,由供需双方协商确定,并在合同(或订货单)中注明。5试验方法4GB/T 23615.1-201X 5.1 试验环境 试验室温度为 232、湿度为 50%10%。 5.2 试样预处理 将所
12、有试样放在 1402的普通干燥箱内烘 6h 后取出,放置在 232的干燥器内冷却不少于 2h,然后进行测试。 5.3 成分与组织 5.3.1 隔热条玻璃纤维含量按 GB/T 9345 中的煅烧法(A 法)的有关规定进行测定,煅烧后将残余置于 50 倍的金相显微镜下,观察其玻璃纤维形态。 5.3.2 用 200 倍的金相显微镜观察隔热条横、纵向玻璃纤维分布等内部组织结构形态。 5.4 尺寸偏差 隔热条的尺寸采用精度为 0.02mm 的游标卡尺、0.01mm 的千分尺或专用仪器等工具测量。 5.4 密度 按 GB/T 1033 中浸渍法的有关规定测定隔热条的密度。 5.5 DSC 熔融峰温 用差示
13、扫描量热法仪器以 10K/min 的升温速率测定隔热条的 DSC 熔融峰温。 5.6 轴钉应力开裂试验结果 按附录 A 进行隔热条的轴钉应力开裂试验。 5.7 邵氏硬度(HD) 5.7.1从干燥器内取出 1 个试样,按照 GB/T 2411(HD)的有关规定,沿图 6 所示方向压入压针,测试邵氏 硬度。 5.7.2重复 5.9.2, 直至测试出所有试样的邵氏硬度。1 隔热条;2 压针压入方向。 图 6 邵氏硬度压针压入方向示意图 5.8 无缺口冲击强度1 冲击方向;2 摆杆;3 冲击刀刃;4 试样;5 支座。图 7 无缺口冲击强度测试装置示意图5GB/T 23615.1-201X5.8.1从干
14、燥器内取出 1 个试样,按照 GB/T 1043.1 的有关规定测试(测试装置示意图见图 7) 试样无缺口 冲击强度。 5.8.2重复 5.10.2, 直至测试出所有试样的无缺口冲击强度。 5.9 室温纵向抗拉特征值、弹性模量、断裂伸长率 按附录 B 测定隔热条的室温纵向抗拉特征值、弹性模量和断裂伸长率。 5.10室温、高温、低温横向抗拉特征值 按照附录 C 测定隔热条的室温、高温、低温横向抗拉特征值。 5.11耐水试验结果 5.11.1 沸水试验按表 3 的相关规定取 10 个试样,将试样放入 GB/T 6682 规定的三级水中,沸煮 4h,随即将试样取出 放置 48h,按附录 B 测定试样
15、的横向抗拉特征值。 5.11.2 常温浸泡试验 按表 3 的相关规定取 10 个试样,将试样放入 GB/T 6682 规定的三级水(温度为 232)中浸泡 1000h,随即将试样取出放置 48h,按附录 B 测定试样的横向抗拉特征值。 5.12热老化试验结果 5.12.1 按照表 3 的相关规定取 10 个试样。将试样悬挂在热老化箱的试样架上,将热老化箱加热到 140 2,保持 1000h,随即将试样取出放置不少于 24h, 5.12.2 取 1 个试样装入隔热条夹具里,按附录 C 的 C.4.1.2C.4.1.4 测定该试样的最大横向抗拉力。 5.12.3 重复 5.12.2,直至完成对其他
16、试样的测试。 5.12.4 按附录 C 的公式(C.1)计算各试样所能承受的最大横向抗拉强度,再按公式(C.2)计算横向抗拉特征 值。 5.13外观质量 在自然散射光下,以正常视力(不使用放大镜),距离 0.5m 处目视检查。6检验规则6.1 检查和验收 6.1.1 隔热条由供方质量监督部门进行检验,保证隔热条质量符合本部分(或合同)要求,并填写质量证 明书。 6.1.2 需方可对收到的产品按本部分的规定进行复验。复验结果与本部分(或合同)的规定不符时,可以 以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起一 个月内提出,属于其他性能的异议,可在收到产
17、品之日起三个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应在需方, 由供需双方共同进行。 6.2 组批 隔热条应成批提交验收。同一挤出设备挤出的同一成分、同一规格的隔热条,连续生产时每 24h 为一 批;间歇生产时,不足 24h 仍以一批计。 6.3 出厂检验 每批产品出厂前均应进行玻璃纤维含量、尺寸偏差、密度、邵氏硬度、室温横向抗拉特征值以及外观 质量的检验。如需方对其他性能要求检验时,应在合同(或订货单)中注明。 6.4 型式检验 有下列任一情况时,应按本部分规定的要求进行产品的型式检验: a) 新产品试制鉴定时;6GB/T 23615.1-201Xb) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响
18、产品性能时; c) 连续两年未进行型式检验时。 6.5 取样 隔热条取样应符合表 3 的规定,试样端头应平整,无缺口或裂纹。 表 3 检验项目取样规定要求的 章条号试验方法的 章条号成分与组织每批任取 1 根(或 1 卷)隔热条,在其上任意部位切取 2 个长 35mm1mm 的试样,分别用于横、纵向玻璃纤维分布 等内部组织结构形态的检验;按 GB/T 9345 的有关规定取 样检测玻璃纤维含量;测定聚酰胺 66、添加剂含量用试样 的制取方法由供需双方协商确定。4.25.2尺寸偏差每批任取 5 根(或 5 卷)隔热条,在其任意端头进行检验。4.35.3密度符合 GB/T 1033 的规定。5.4
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