生活污水处理工程项目建筑物施工方案.wps
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1、生活污水处理工程项目建筑物施工方案生活污水处理工程项目建筑物施工方案1.11.1.1.1 工程概况工程概况本工程的综合楼、 生活楼、 门卫、 机修车间、 仓库及车库、 鼓风机房及污泥脱水机房、加药间、二氧化氯加氯间等框架结构建筑物。1.11.1.2.2 施工方案施工方案根据其特点和难点,制定切合实际的施工工艺和施工方法,有重点、有步骤、有秩序地完成本工程的施工任务。本工程施工中,拟采用以下施工方案:1、 基坑土方开挖采用以机械开挖为主,人工辅助清底的施工方案,采用井点降水和明沟排水相结合的方式;2、施工顺序遵循先地下后地上,先主体后附属的施工方法。3、 模板采用新型组合钢模板及竹胶模板,穿墙螺
2、栓对拉,花钢梁及钢楞加固的施工方案,保证混凝土的结构尺寸;4、商品混凝土送入模,振动棒振捣的施工方案; 1.11.1.3.3 施工工艺流程施工工艺流程框架结构房屋施工工艺流程图1.11.1.4.4 主要工序施工方法主要工序施工方法1、测量放线施工测量控制是房屋工程施工过程中很重要的一项工作内容,测量工作的的质量将直接影响房屋建筑工程的施工质量。 在本工程施工过程中,根据平面布置建立一套完整的测量控制网,用于控制各单项工程平面位置,准确地将建筑物的轴线和标高反映在施工的全过程中。施工测量一般分两个阶段,第一个阶段测量工作内容是对设计交桩进行复测,复测闭合差符合设计及规范要求后,建立现场导线和高程
3、测量控制网,施工过程中要对建立的测量控制桩加以可靠的保护,确保施工过程中不被破坏。 第二阶段为贯穿于日常施工过程中的控制测量、 质量验收测量和计量测量,其控制方法为利用已建立的测量控制网,对施工过程各工序进行测量控制。桩基施工基坑开挖框架柱、 基础框架 梁及框架梁、板屋顶框架梁板填充墙室内水电安装内外装饰门窗安装屋面保温防水2、桩基施工本工程采用预制方桩或混凝土搅拌桩,具体施工方法详见本章2.3.3 节。3、基槽土方开挖(1)土方开挖前,施工技术人员根据设计图纸,利用建立的施工测量控制网,测放出房屋的外围控制轴线,根据设计平面尺寸、基坑开挖深度、土质情况、后续工序施工方案确定基坑土方开挖断面尺
4、寸。如基础局部标高有错台时,要根据设计图纸,利用测量出的控制轴线,用 50 米钢卷尺准确测设出错台区域的边线位置,该部位土方由人工进行开挖,以便于进行控制。(2)土方开挖采用挖掘机进行机械开挖,开挖过程中严格按照确定的断面尺寸进行施工。机械开挖至设计基底标高以上 20-30cm,为避免扰动基底土层剩余 20-30cm人工挖至设计基底标高。 开挖出的土方综合考虑全场的土方平衡调配,多余土方直接用自卸汽车运出场外至垃圾填埋场,剩余土方部分用于房屋周围土方回填和场地平整。(3)基坑开挖完毕,对基底进行原土夯实,并对局部软弱地基进行加固处理,然后进行地基承载力试验,承载力合格后即可请监理进行验槽,验收
5、合格后即可进入下道工序的施工。4、主体框架结构施工房屋地基基坑经验收合格,即可进行房屋钢筋砼主体框架的施工。施工前,根据测量控制确定框架轴线及独立基础的位置,并做好控制桩,在根据轴线位置支立基础模板、 绑扎钢筋、 浇筑基础砼。 砼浇筑前要做好前期准备工作和浇注顺序的安排,浇筑过程中要控制好砼的浇筑质量。砼施工过程要安全、有序进行,确保施工进度。(1)主体施工工序流程焊接柱钢筋、绑扎钢筋隐蔽检查验收支立模板分层浇注砼拆模养护支立梁底模和顶板模板绑梁板钢筋、 预埋线管埋件隐蔽验收浇注砼养护。上述框、梁钢筋在有避雷要求时,应提前焊接连成避雷线。(2)主体结构钢筋制做、绑扎、焊接施工方案1)、钢筋加工
6、工艺流程进场检测、 检验除锈按钢筋加工表调直、 下料弯曲成型分规格堆码现场绑扎、焊接隐蔽验收。2)、钢筋堆放与翻样、进场钢筋根据施工总平面布置图,按不同的规格型号分类堆码整齐,并挂上检验合格标牌。 考虑当地雨季周期长,应搭设防雨棚,防止长期露天堆放而锈蚀。粗直钢筋有弯曲时,人工调直,圆盘筋采用调直机机械调直。、 钢筋在翻样时要综合考虑墙、 柱在竖向施工段的留设,墙与梁、 柱与梁、梁与梁的相互关系,按照设计和规范要求,确定钢筋相互穿插,避让关系,明确主、次梁筋的位置和上、下筋的关系,做到在准确理解设计意图,执行规范的前提下再进行施工作业。3)、钢筋连接、钢筋由机械加工队负责统一加工成型、分规格堆
7、放,现场绑扎。、大于等于16mm 的钢筋采用电渣压力焊连接。柱内主筋采用电渣压力焊连接。、梁钢筋采用闪光对焊接长,连接长度以方便运输为宜,即最大长度为二根筋长度(一般为9m2=18m)。现场超长钢筋将分别在绑扎时采用搭接方式连接。、现浇楼板中通常钢筋采用搭接方式接长,板面钢筋在弯矩最小处的跨中搭接,板底钢筋在支座处搭接。 搭接长度满足GB50204-2002 规范的要求。 同一截面内钢筋搭接面积不超过25%,接头位置错开1.3L。、焊工操作人员应持证上岗,并先做试件,确认操作方法,焊接参数,试件全部合格后方可正式操作。 已焊好接头应逐根进行外观自检,再按规范要求比例,对外观合格的接头取样检验,
8、抽检合格后方可进行下道工序的操作。4)、钢筋绑扎钢筋绑扎前,应将绑扎地点清扫平净,并弹好柱边线,洞口线及钢筋间距分布线。、柱钢筋绑扎柱边框线弹好后,将插筋上的浮锈、水泥等污垢清理干净,并整理调直插筋。按图纸要求间距,计算出每根柱的箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的插筋上,然后用电渣压力焊接长柱子竖向钢筋,接头按设计和规范要求错开。 主筋接好后,用粉笔在上划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角处的相交点以梅花式交错绑扎。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置。柱子封模前绑上作控制保护层用的细石砼垫块。、梁钢筋绑扎梁钢
9、筋的绑扎在梁底模板安装好后进行。在绑扎梁筋时,在梁底模上进行主、次梁配筋,不可将主次梁的上下内外位置颠倒。绑扎时,先排好箍筋,再穿架主筋,然后绑主筋。 主筋为两排时,应在两排之间用25 短钢筋头支垫。 箍筋加密区按要求的间距加密,接头在梁中应交错绑扎在不同的架立筋上。梁的位置要求准确,并控制好标高。 尤其注意梁、 柱交接处箍筋的加密。 应在绑梁筋前,先将柱箍套在竖筋上,穿完梁筋后再绑扎。 梁主筋伸入支座的锚固长度,支座负筋伸出长度要符合规定要求,弯起位置要摆放准确。 绑完后,梁底梁侧要垫好细石砼垫块。、板钢筋绑扎板筋接长采用绑扎搭接,按规范和设计要求错开接头。先在板模上排好底筋间距,用粉笔做好
10、标记,再开始绑扎底筋,要求纵横向钢筋垂直,绑好后在底筋上垫303015mm的水泥砂浆垫块,再放上 12“几”型撑块,以利于上网片支垫。面筋绑扎时,只需将外围三根钢筋交叉点满扎,其它点采用跳扎:若是双向板或负筋,则要满扎。负筋下要支垫撑铁或砂浆垫块。板上开洞处,按要求绑扎洞口加强筋,洞口处板侧面绑上水泥砂浆垫块。绑扎时切忌将面筋拖动。(3)主体结构模板支立方案模板要根据确定的方案,按照整个施工期内计划周转次数,确定模板板材。设计的模板结构要保证有足够的强度和刚度,在整个计划周转使用周期内,能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力,以确保砼结构外形尺寸准确。1)、模板的选配本工程采用竹胶合板模板和木模
11、板。2)、作业条件模板设计,根据图纸和结构形式,对模板进行设计,确定模板的合理配制数量。根据梁、柱的几何尺寸和现场条件,部分模板先进行预制拼装,分规格堆放。支立前放好轴线,模板边线,水平控制标高线。模板底口应做水泥砂浆找平层。柱、梁钢筋绑扎完毕,水电安装预埋预安已完成,保护层垫块已绑好,并办完隐蔽检查手续。3)、操作工艺、承台模板设计承台底部模板采用组合钢模板,上部柱身模板采用国标钢模板或加工木模板。模板支撑系统采用50短钢管,钢管间用扣件连接。模板支设图见下图:模板支立示意图、框架柱模板设计柱模板采用组合钢模板,合模前应将柱根清理干净。模板按大小面尺寸拼成一面一片、 一面的一边带连接角模,扶
12、起就位后先用铁丝与主筋临时固定,再用 U 型卡将两侧模板连接卡紧,安装两面后再安装另外两面模板。柱箍用 50钢管加扣件组成,柱箍的数量应以大面承受的侧压力大小因素计算确定。 柱模的拉杆与支撑与相邻柱子互相连成整体(该架子同时是支立框架梁和屋面板的竖向支撑)。短柱模板立竿模板水平竿水平撑梁板立撑柱箍定位和找平台墩楼、地面砼柱十字撑连结钢拉片柱箍筋立柱模板支立示意图、框架梁模板设计在柱子砼上弹出轴线和水平线(也可在楼面弹出梁轴线)。安装梁板立杆以前,立杆下应垫通长脚手架。梁支柱采用双立杆,间距 800mm,立杆中间加剪刀撑和水平拉杆,按设计标高架设梁底托杆,然后安装梁底板,并拉线找直,梁板底按有关
13、规定起拱(设计要求梁跨度4m 及悬臂梁跨度2m 时,按 2/10004/1000 起拱)。此时绑扎梁钢筋经检查合格清除杂物后,并用立杆与斜杆将梁侧模紧固,竖向立杆和斜杆间距一般为80cm。、现浇屋面模板设计屋面板支撑系统采用满堂脚手架支撑系统。支撑用 50钢管,以扣件连接固定。支撑系统上满铺大钢模板,屋面板底模按要求向跨中起拱。梁板模板安装示意图、其它构件支模方案本次设计框架结构中的地梁、 构造柱、 圈梁、 楼梯等均按常规方法支立模型局部用木模补缝。构造柱、地梁等支撑类同于柱、梁支撑方法。梁底托竿梁模板短立竿 斜竿垫木板底模板水平竿栊骨砼板楼、地面踏步吊板木龙骨木吊竿钢模板立竿斜竿水平竿楼梯支
14、模示意图(4)主体结构砼施工方案本工程结构砼强度等级主要为C30。 运输和浇筑过程详见本章 2.6混凝土工程。1)、框架柱砼浇注浇注前底部先填以 510cm 与原砼配合比相同的减半石子砼,砼分层振捣,使用插入式振动器,每层厚度不大于 50cm,振动棒不能触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。 单根柱砼一次浇注完毕,施工缝留在主梁下面。2)、梁、板砼浇注、梁板砼同时浇注,浇注时由一端开始用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇注成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇注,随着阶梯形不断延长,梁板砼连续向前推进浇注。、梁柱结点钢筋较密时,此处砼应用细石子同强度等级砼,并用小直径振动
15、棒振捣。、浇注板时虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇注方向来回振捣(厚板仍用插入式),并用铁插尺检查厚度(也可用在柱钢筋标高处挂通线,用钢尺向下量砼表面高度)。振捣完毕后用长木杠配合木抹子抹平。(5)外墙脚手架及垂直运输设备1)、扣件式钢管脚手架、脚手架采用扣件式钢管脚手架,其特点是装拆方便,搭设灵活,能适应建筑物平立面的变化,同时强度高,坚固耐用,材料运输保管方便。、采用 483.5mm焊接钢管,大横杆和立杆长度以4-6m为宜,短横杆以 2-2.4 m为宜。扣件以直角、回转、对接三种扣件配套使用。、 搭设前将底部回填土找平并夯实,作好排水处理。 立杆下部设底座。 立杆垂直度应控制在 30
16、mm 内,相邻两根立杆接头互相错开搭接在 500mm 左右,大平杆每层高度应一致,误差控制在 50mm内,同一跨内大平杆接头要错开。小横杆紧固在立杆上,靠墙一侧离开墙至少 20cm,以利于后序外墙装饰。剪刀撑从架子一角开始斜向搭设,一端扣在立杆上,另一端应扣在伸出的小横杆上,避免两根斜杆相交时把钢管别弯。 斜杆与水平夹角尽量控制在45左右。 脚手板采用钢制定型脚手板,长度 2-2.5m,铺设时每块板下至少有三根横杆,探头长度不大于 15cm。脚手板在每一作业层要满铺。上部荷载控制在250kg/m2以下。、脚手架搭设完闭,沿外立杆从第二步开始向上满挂密目式安全网,安全网规格为1.54-6m,与搭
17、设立杆和大平杆模数相符。可以实现严密封闭。、 脚手架使用前,要经现场工程师、 工长和安全监察工程师联合检查验收经确认安全后方可使用。2)、垂直运输设备综合楼和生活楼才用 1台 40米塔吊,其余单体采用20吨吊车进行吊装。(6)砌体工程本工程房屋建筑为框架结构,室内地坪以上外墙采用 300mm 厚 MU10 蒸压 加气混凝土砌块,内隔墙采用 200mm 厚 MU10 蒸压加气混凝土砌块,采用 Mb10 混合砂浆砌筑;室内地坪以下采用 MU15 普通混凝土空心砌块,采用 Mb10 水泥砂浆砌筑,Cb20 混凝土填芯。外墙在室内地坪以下 60 处(室内地 坪)做 30厚 1:2 水泥砂浆防潮层。 施
18、工时,应遵循下面的施工要点:1)、砖的外形尺寸、标号应满足设计要求,砂浆拌制均匀,有可靠的和易性,稠度一般控制在68cm为好。2)、砌前应先排好底,挂好线,立好皮数杆。剔除高出楼面的凝结灰浆,并清扫干净。 在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线,弹出门窗口位置。 砌筑前按实际尺寸和砌块尺寸进行摆底,不满整块的可锯裁成需要的规格,但不能小于砖块长度的1/3。(3)于砌筑前一天,将蒸压加气混凝砌块与原结构相接处,洒水湿润以确保砌体粘结。 小型混凝土空心砌块不得洒水。 砌块与墙、 柱相接处,必须将原须埋的 2 根 6钢筋理直、铺平,每隔500mm压埋在砌体内。(4)墙顶与楼板或梁底应加一层标准砖斜砌
19、,并用砂浆挤实。(5)非承重空心砖墙,其底部应至少砌3 皮实心砖。在门口两侧一砖范围内,也应用实心砖砌筑。(6)在门洞处两边将埋好木砖与砌块等宽等厚的砼块砌入,每边砌四块,间距均匀排列。(7)门框安装后应将门口框两侧+300600mm高度范围内钉铁皮或橡胶保护,防止手推车撞损。(8)填充墙砌筑过程中,当填充墙的高度超过 4.0m 时,在墙中 1/2 左右或门洞顶设置与钢筋混凝土柱连接通长钢筋混凝土圈梁,梁高 240mm,内配412 通长筋、 6200箍筋。 墙与梁、 板相交处用实心砖斜砌逐块敲实。 填充墙的构造柱,除结构、 建筑图上注明的外,按下列要求设置:构造柱断面尺寸可根据墙身厚度选用,构
20、造柱应先砌墙后浇柱,混凝土采用 C20,砌墙是构造柱与填充墙钢筋混凝土沿墙全长贯通沿墙全长贯通沿墙全长贯通沿墙全长贯通填充墙钢筋混凝土200沿墙全长贯通沿墙全长贯通200钢筋混凝土填充墙沿墙全长贯通200墙体连接应加拉筋、构造柱上部与梁板连接处应加插筋,如下图:(7)楼地面工程1)、防滑地砖地面施工、工艺流程:、铺贴方法A、 首先用水泥砂浆打底,再根据房间尺寸拉十字控制线并找方,当尺寸不足整砖时,可裁割半砖用于边角。 根据砖的块数和缝隙,在地面上弹纵横控制线根据十字线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。B、将砖的背面朝上,用小刮刀将 1:2.5水泥砂浆均匀摊铺,然后砖面码到浇好水泥浆的底灰上
21、,安放时四角同时下落,用橡皮锤轻击木垫板,砸实找平,砖上楞跟线。C、 铺定纵横行之后有了标准,大面积房间可分段分区依次铺砌,先里后外逐步退到门口。D、板块铺完 1至 2昼夜后进行灌浆擦缝,并用锯末将残留在砖表面的灰浆准备工作试拼地砖地面弹线原地面刷水泥浆铺砂浆结合层铺 砖镶 缝地面擦洗梁或板250061500锚入板或梁内 (仅当墙长5m时采用)400400250用6100用6100H0400116插铁孔隙用细石混凝 土C25或砂浆填实当墙长超过层高2倍 且5m时加设构造柱412锚入梁内400120擦净,48h洒水养护。2)、水泥地面施工、 水泥砂浆面层所用的砂,一般庆采用中砂或粗砂,含泥量不应
22、大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不应低于325号。、水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度不应大于 3.5cm。、 工艺流程:清扫、 清理基层弹面层线刷素水泥浆铺水泥砂浆刮尺刮平木抹子槎平、压实钢抹子压光(三遍)养护。、水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后,方可继续施工。、水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后, 再用靠尺检查平整度。、 面层压光三遍。 头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、 抹平。 在砂浆初凝后进行二遍压光,把凹坑、 砂眼填实压平,使表面平整,在砂浆终凝前进行三遍压光使其表
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