汽车电控系统故障诊断项目评分标准.doc
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1、附件 3:配气正时机构拆装、测量与检查项目评分标准选手号:_ 姓名: 比赛时间:30 分钟 用时 分钟 总得分:_序 号操作步 骤操作内容配分评分标准扣分 得分1目测检查发动机情况。 2. 正确选择维修手册。1未正确选取手册扣 1 分1作业 准备 2选取工具、量具2每漏一项扣 1 分,扣完此项配分 为止1将 1 缸设置到压缩上止 点2未使用维修手册扣 1 分,压缩上 止点设置不正确扣 2 分。2.用 SST 固定皮带轮就位并 松开皮带轮螺栓3SST 选择不正确扣 2 分,SST 安 装螺栓接触正时链条盖扣 3 分2拆卸曲 轴皮带 轮3.用 SST 拆下曲轴皮带轮1未正确拆下扣 1 分1.拆卸
2、1 号链条张紧器总成2未正确拆下 2 个螺母、张紧器和 衬垫每项扣 1 分;扣完此项配分 为止2.拆下正时链条盖螺栓3未正确操作扣 3 分3.用螺丝刀撬动正时链条盖 和气缸盖、气缸体之间的部 位。2螺丝刀头部未缠上胶带扣 2 分, 撬动位置不正确扣 2 分。3拆卸正 时链条 盖分总 成4.拆下 3 个 O 型圈1未正确拆下密封圈扣 1 分1.拆卸链条张紧器导板1未操作扣 1 分2.拆卸 1 号链条振动阻尼器2未正确操作扣 2 分3.拆卸链条分总成2未正确拆卸、凸轮轴未回到原来 位置扣 2 分4.拆卸 2 号链条振动阻尼器1未操作扣 1 分4拆卸链 条分总 成5.清洁链条 (口述)1未操作扣 1
3、 分 (表述清洁方法不正确扣 1 分)1.用 147N 的力拉链条1拉力不正确扣 1 分,未使用拉力 则下一步测量不得分5检查链 条分总 成2.用游标卡尺测量 15 个链 节的长度3在任意 3 个位置进行测量。使用 测量值的平均值。不大于 115.2mm,未按标准操作扣 3 分1.将链条绕在齿轮上。1未操作扣 1 分6检查进 气凸轮 轴齿轮2.用游标卡尺测量齿轮和链 条的直径3测量时,游标卡尺卡钳必须与链 轮接触,最小齿轮直径 96.8mm, 测量方法不正确、或读数不正确扣 3 分1.将链条绕在齿轮上1未正确操作扣 1 分7检查排 气凸轮 轴齿轮2.用游标卡尺测量齿轮和链 条的直径3测量时,游
4、标卡尺卡钳必须与链 轮接触,最小齿轮直径 96.8mm, 测量方法不正确、或读数不正确 扣 3 分1.将链条绕在齿轮上。1未操作扣 1 分8检查曲 轴正时 齿轮2.用游标卡尺测量齿轮和链 条的直径3测量时,游标卡尺卡钳必须与链 轮接触,最小齿轮直径 51.1mm; 测量方法不正确、或读数不正确 扣 3 分1.用手指提起棘轮爪,检查 并确认柱塞移动平稳;2未检查扣 2 分9检查 1 号链条 张紧器2.松开棘轮爪,检查确认锁 止就位,且用手指推时不发 生移动。2未检查扣 2 分1.检查凸轮轴正时齿轮的锁 止情况;1未检查扣 1 分2.清除机油孔油脂后用胶带 密封;2未做清洁扣 1 分,未正确密封扣
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