化工公司安全生产质量标准化操作规程.doc
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1、化工公司安全生产质量标准化操作规程1气瓶检查岗位操作规程1.1用户空瓶进入本岗位时,应根据气瓶提货单上的数据认真清点是否相符,发现不对,及时与有关人员进行交涉。1.2指导用户将气瓶滚动移放在规定区域之内,并且应堆放整齐。1.3对于待检查的气瓶A、首先应逐只检查其外观情况:(1)是否存在缺陷、损伤和严重腐蚀;(2)安全附件是否齐全;(3)气瓶颜色标记是否清楚;(4)钢印标记是否清楚;(5)是否超过气瓶技术检验周期,是否有降级和报废标记;(6)气瓶瓶身或瓶阀是否沾有油脂。B、然后逐只检查其瓶阀的情况:(1)是否符合有关规定;(2)接口螺纹是否良好,螺纹旋向是否为右旋。C、最后在逐只检查气瓶内残余气
2、体的情况:(1)吹出的气体是否带有异味;(2)分析残余气体的成分。5.1.4对于检查合格的气瓶应及打上检查合格符号标记。5.1.5对于瓶阀无法打开的气瓶应将气瓶交维修进行处理。5.1.6对于不符合规定的气瓶应从堆放的区域内拉出,堆放在指定区域之内,以免混入合格气瓶中。1.7将气瓶检查情况记录在用户气瓶提货单上,并签上检查人员姓名。2气瓶收发人员操作规程2.1上班前穿戴好规定的劳保用品,劳保用品必须无油脂污染。2.2装卸气瓶时要集中注意力,轻装轻放,严禁抛、滑、碰、撞以免发生事故。2.3发现超期的气瓶及不符合充气条件的气瓶,应立即通知有关人员送气瓶检验站或进行气瓶维修。2.4注意安全生产,作业区
3、内严禁吸烟,瓶库货台严禁闲杂人员入内。2.5收发气瓶必须配齐瓶帽、防震圈等附件,附件不齐全不准装运。2.6做好收发记录,包括用户单位名称、数量。3气瓶充灌前检查岗位操作规程3.1进行空瓶检查是保证气瓶安全充灌、储存、运输 、使用,防止燃烧爆炸事故的关键,检查人员必须认真仔细工作、严格把关,决不允许有一只不合格气瓶流入充灌岗位进行气体的充灌工作。3.2开启气瓶瓶阀时应缓慢进行,操作人员必须站在瓶阀出口的侧面,以免高压气体冲出伤人。3.3待检查气瓶应分排整齐排列,谨防漏查。滚动气瓶时应动作协调,防止倾倒。3.4经检查合格的气瓶,应及时标上合格符号,集中待充。3.5属于下列情况之一的气瓶,必须先送有
4、关部门处理后,方可进行充灌工作。(1)钢印标记不清或气瓶颜色标记不清的;(2)气瓶内残余气体带有异味的;(3)改装不符合规定或用户自行改装的;(4)气瓶瓶阀接口螺纹是易燃性气体所用为左旋的;(5)气瓶安全附件不全、损坏或不符合规定要求的;(6)气瓶内无剩余压力的;(7)超过技术检验周期的;(8)外观检查存在明显损伤或严重腐蚀的;(9)气瓶瓶身或瓶阀沾有油脂的;(10)以及其他除上述以外有疑问的气瓶。3.6对于检查出来不符合规定要求的气瓶应分开堆放,集中管理,以免混入合格气瓶之内。4气瓶充装岗位操作规程4.1充氧工必须学习培训,考试合格才能操作。4.2充氧瓶应有专人检查,未经检查不准充气。4.3
5、检查漏气时禁止用火试验,而应用肥皂水。4.4气瓶温度不应超过45,否则立即停止充氧。4.5充氧工作开始与禁止,必须应用红绿灯或电铃与氧压机密切保持联系。4.6充前要严格检查瓶阀有无故障,凡未经22.5Mpa水压试验除油垢,有余气,不是氧气的气瓶,以及过期的氧气瓶和未注明制造年月日的氧气瓶一律不准充灌。4.7氧气瓶低于0以下者应回升到室温才能充灌,充氧时,气瓶温度不得超过60。4.8一组氧瓶充满后,换充另一组时,须将各氧瓶阀关闭,然后慢慢地开启汇流管上的另一只高压阀,在压力下降至5Mpa时,在将全部阀门打开,同时关闭已充好氧的高压阀,残留汇流管内的氧气可通过另一氧阀放入存气囊。4.9必须经常注意
6、充氧台是否处于正常,工作状态所有接头,不允许漏气,若发现漏气,应关闭有关阀门,然后才能校正消除漏气处,不准漏气时充灌。4.10当充氧台压力达到10Mpa以上时,不准中途装空瓶充灌,氧气压力不准超过16.5Mpa,充满后发现氧瓶漏气,应将瓶内气放掉才能进行检修。4.11氧气瓶帽及上下防震圈必须配齐好用,对于冻结的瓶阀应用热水浇烫,严禁火烤,修理时必须将内存氧气放净。4.12充满的氧气瓶搬送时要轻,严防碰撞、倾落,不准放在高温处或日光下爆晒。4.13使用工具材料备件绝对禁油。4.14充填瓶子要挂链子,严禁漏气,一定要轻装轻卸。4.15每隔半小时应将水分离器吹除一次。4.16严守岗位,密切配合,预防
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