预热器施工方案_2.docx
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1、预热器施工方案1、预热器施工技术方案R3062-TDF炉型6000t/d预热器施工方案。1.1概述在采用干法窑外分解生产工艺的水泥厂中,预热器是全厂生产经过中的关键设备,该设备主要是利用窑中余热,将生料进行枯燥、预热和部分分解,进而到达使窑的生产能力成倍增加,能耗降低的目的。从全厂设备安装角度出发,预热器施工周期长、施工难度较大的重点部位。怎样确保窑尾框架及预热器的安装周期及质量成为全厂设备安装的重点。2预热器型号:R3062-TDF炉型窑尾预热器构造根型图(见图一)预热器制作和安装工程特点该工程为高空、多层。预热器的安装必须自下而上逐层进行。设备组对安装、钢构造框架组对安装和筑炉等多工种施工
2、,务必构成立体穿插作业,构成施工作业面窄小、立体作业层多、工种交织、施工工期长等水泥行业安装施工的单独特点。为此在施工计划安排中要周密考虑施工工期和工程安全措施,确保工程质量和工程进度的施行。2.1技术要求高作业条件差:由下至上逐层进行高空作业,设备、钢构造框架安装及筑炉进行穿插作业,脚手架搭设工作量大,地面组对设备、钢构造框架构件采用平焊而致设备和构件倒翻次数多,建筑面积小,施工作业面狭窄,大风、雨雪天,作业困难,影响施工。焊接量大,要求严:焊缝质量应符合GB50205-2001(钢构造工程施工及验收规范)中的规定,全位置焊接,立焊缝和仰焊缝多,同时进行对称焊工作量大。不安全因素多:高空易滑
3、落、坠落,平台孔洞坠落,各层平台物体堆放,吊装机具可靠性。2.2施工作业面布置要求高2.3施工平面布置由于预热器吊装采用塔吊施工,并考虑塔吊使用率的提高(既能吊装窑尾预热器及窑尾框架,又能完成附近设备、非标的安装及预热器的预组装等),需测定出塔吊设置方位、设备堆放和预组装场地、钢构造框架组装平台等。2.3.1施工立面要求施工立面内容包括:电焊机台数及安顿位置、输电线路架空高度和走向、配电盘设置等等。由于在施工组织设计中考虑到实际施工的多变,难以确定,但在施工前务必要求:输电线路的架设,开工前要解决好。为保证施工焊接质量,便于电焊机的电流调整,要求电焊机放置在同一施工平台面上。为之,必考虑电流接
4、线和线路安全措施。2.3.2窑尾预热器网络计划图(图二)2.3.3施工程序的原则性由下至上立体穿插作业每层先安装钢构造框架,后安装同层预热器设备。吊装顺序是:从里到外;吊装部件是:从大到小。做到吊一层,安装找正好一层,给上一层创造安装找正的良好条件。2.3.4施工程序要求2.3.4.1制造主要构件工艺规程放样、号料、切割矫正和成型边缘加工制孔组装焊接及检验端部铣平摩擦面处理喷砂除锈、油漆编号验收预拼装发运2.3.4.2材料根据ISO9002质量管理体系及(质量保证手册)、(程序文件)的要求,材料进厂后应检查材料质量证实书及材料的品种、型号、规格、质量应符合设计要求及有关国家标准的规定。钢材规格
5、用钢尺或卡尺检查,必要时进行材质化验。钢材切割或剪切后应用放大镜、钢尺及焊缝量规检查钢材有无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱,有疑议时作浸透、磁粉或超声波探伤检查。焊条进厂后,应放置在枯燥区域,注意防潮。高强螺栓的型式和技术条件必须符合设计要求和有关规定,高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力,当结果符合钢构造用高强螺栓的专门规定时方可使用。2.3.4.3放样、号料和切割2.3.4.4规范要求放样应采用经过计量检定的钢尺,并将标定的偏差值计入量测尺寸。尺寸划法应先量全长后分尺寸,不得分段丈量相加,避免偏差积累。号料应使用经过检查合格的样板样杆,避免直接用钢尺所造成的过大偏差或看错尺寸
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