产品质量的考核管理办法.docx
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1、产品质量的考核管理办法XXXXXX技术有限公司文件名称产品质量考核管理作业办法文件编号版本A制订日期2020-5-3分发号批准审核编制NO.章节号修订摘要登录人批准修订记录1.目的在生产现场质量管理中,介入生产管理活动的全体人员都有本人的质量责任,在公司的质量管理手册和工作手册中都作了规定,贯彻执行这些规定是保证生产正常进行的重要条件,是保证和提高产品质量、降低成本、增加效益的重要途径,也是贯彻质量第一的重要措施,同时关系到能否很好地贯彻公司的质量方针、实现质量目的。在公司施行构造工资中,必须进行产品质量的考核管理。为此制定如下考核管理办法。2.适用范围适用于介入生产及质量管理活动的全体人员。
2、3.内容一、原材料1采购的原材料,必须有供货单位的质保单,由计划物流部通知质量部进行检验,检验合格后办理入库手续,否则不得入库。产品的关健件用原材料:如弹簧扁钢、角钢、槽钢、钢板、45#钢、矩形管等定期进行化学成分化验,每个合格供方每年至少化验一次。未经检验或断定不合格的原材料发现入库或投产追查责任人的经济责任,根据批量大小和性质考核50100元。2原材料的存放,分类码放整洁,用标牌进行标识,标牌写明名称、规格、产地等。如发现没有标牌或混料现象,每少一个标牌考核5元,混料一次考核50100元。由质量部进行不定期抽查,每月不少于一次,并作记录。假如质量部不能进行抽查或不作记录,每漏查一次考核20
3、50元。3原材料经检验不合格,计划物流部及时同供方联络退货或换货,如不能办理退换货,影响生产任务的完成,根据损失大小,视情节轻重由责任人承当经济责任。4计划物流部下料应按计划物流部下达的生产计划单及下料工艺单科学合理下料,因下料操作失误造成的材料浪费及废品按材料的价值20%进行考核。二、下料后的半成品,经检验合格后入库,并按类别码放整洁,用标牌进行识别,标牌写明图号、名称、数量等,如发现没有标牌或混料现象,考核办法同第一条第2款。三、各种生产所需的外购电气元件、标准件、螺栓、焊丝、焊条、油漆、标签等,检验不合格按规定办理退货手续。注:当有些外购产品不能通过检验确定能否合格,只要使用后才能确定时
4、,无论是检验合格品或是无法检验的产品,只要是在保修期内发生损坏,由产品使用单位在一周内填写索赔单,经质量部认可签署意见盖章后,由计划物流部通知供方及财务部在付清该批货款或年底结账时扣除,如某一部门未按规定办理,造成经济损失,着情承当515%的经济损失费。四、外协件1外加工件外加工件完工后需由加工方提供检验报告,并注明合格字样,进厂后由负责外加工的部门通知质量部进行检验,质量部可以到加工方现场进行产品检验,合格后方可接收入库。未经检验或断定不合格的外加工件入库或投产,根据情况考核责任人50100元。五、车间生产1生产车间按计划物流部下达的生产计划到计划物流部领取原材料或半成品,并经自检合格后方可
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- 产品质量 考核 管理办法
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