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1、双线隧道二、双线正台阶法类围岩采用正台阶法开挖,台阶长3-5M。上台阶采用YT27手持风钻钻眼,下台阶采用三臂凿岩台车钻眼,每循环进尺1M,每1天3个循环。施工作业顺序如下:1测量放样在开挖面上进行测量并绘出中线与水平线,然后绘出开挖断面轮廓线,再按钻爆设计准确标出炮眼位置。2台车就位台车的轨道必须根据隧道中线准确铺设,使台车推进梁与隧掘进方向平行。3钻凿炮眼必须根据炮眼位置、方向、深度钻凿,十分是掏槽眼周边眼。4装药联线将炮眼吹洗干净,按钻爆设计装药联线。5凿岩台车退出到安全地点后起爆。6出碴7初喷砼8安装锚杆,挂网。9复喷砼。21钻眼爆破详见爆破设计。22出碴运输(详见出碴设计)23锚喷支
2、护喷锚支护作为稳定围岩,确保施工安全的重要措施,又须在开挖后立即进行,支护作业视围岩稳定程度不同,进行动态管理,采用不同支护参数。类围岩侧面设计锚喷支护,设1/米格栅钢架,锚杆采用砂浆锚杆,22钢锚,长度35M,间距10M10M纵环钢筋网为20CM20CM68,格栅钢架采用22钢筋焊接而成,喷层厚度20CM。1、锚杆施工1钻孔:使用YT27手持风钻打孔,钻孔方向与岩面垂直,锚杆孔位置误差不大于15CM,深度误差不大于5CM。钻孔后孔内石粉必须用高压风冲洗干净。2注浆:采用先灌后锚法,使用锚固药包。用水浸泡1-2MIN,待药包周围不出现气泡后,用专用工具推入锚杆孔内,防止中途破裂,至孔底后将其捣
3、破,锚杆药包随用随论。3插杆封口,人工插入或锤击打入,锚杆安设后,不得随意敲动或晃动。4质量检查:300眼锚杆,抽样品根进行抗拔试验,其抗拔力不得小于5T。2、钢筋网施工钢筋网先加工成10M20M网片,现场接焊,钢筋网搭头不小于1个网孔即20CM,且应随岩面起伏,钢筋网与岩面距离控制在3CM左右并与锚杆连接。3、喷射砼施工采用TK-961型湿式喷射机,作业面采用LKKG30除尘机净化空气。1材料水泥:采普通硅酸盐425#水泥。砂:中粗砂细度模量大于25,含水率5%-7%。石子:粒径不大于15MM的碎石,含水率在2%左右。速凝剂:采用红星型速凝剂,速凝剂使用前应根据施工工艺要求的凝结时间,通过试
4、验确定最佳掺量,要求初凝不大于5MIN,终凝不大于10MIN。2湿喷法工序流程:3喷射砼前作好下面准备工作:检查开挖思面尺寸,去除开挖面的松动岩块及拱脚与墙脚处的岩屑、杂物。用高压风吹净岩面。埋设控制喷射砼厚度的标志。检查机具设备,并试运转。4喷射砼要求:喷射作业应分段、分片,由下而上,依次进行,每段长度不大于6M,有较大凹洼时,应先填平。喷射作业分两次完成,第一次在开挖后随即初喷4CM,然后安锚杆,挂网,架格栅钢架,最后复喷至设计厚度。速凝剂掺量应准确,添加均匀,混合料随拌随喷,掺入速凝剂时,放置不应大于20MIN。喷头垂直岩面,根据风区,可保持在06M-10M的距离内,工作风区012-01
5、5MPA。网喷时,钢筋保护层厚度不得小于2CM,钢架与岩面间必须用喷射砼充填密实,同时应将钢架覆盖,保护层的厚度不小于4CM。喷射砼必须紧跟开挖面,在喷射砼作业结束后4H内,不得进行下一循环的爆破作业。喷射砼回弹物采集后,进行成份实测分析,掺少量水泥,用作水沟、电缆槽身、盖板或填充。质量检查:抗压强度检查:采用直接喷模法,即把砼直接喷射在15CM15CM的支底铁模内,喷射时将试模垫起倾斜位置,喷射后,上、下面迅速插手,在标准条件下养护28D后进行试验,喷层与围岩粘力检查,采用锺敲法,有空响处凿除重喷。喷层厚度检查:采用标桩法,安装锚杆时,利用全部检查孔锚杆外露长度作标准,全部标准应有60%以上
6、不小于设计厚度,其余不小于设计厚度的1/2,钢筋网喷厚度不小于6CM。必要时钻孔检查。4、钢架施工1型钢弯制钢架用冷弯法,各节长度不大于4M,并以1:1大样控制尺寸。格栅刚架拱部三节,每侧边墙部分二节加工,采用连接钢板、螺栓连接。2首批钢架加工完成后应放在水泥地面试拼,各部尺寸符合要求时,才可批量生产。3钢架在工作面人工组装,各节钢架以螺栓连接,相邻两批钢架间,每隔7M用1根22拉杆连接。4钢架落底接长,根据围岩条件沿随着两侧交织进行,每次每侧接长1-3榀。5钢架底部采用50CM50CM20CM砼预制垫实。24防排水施工。详见(防排水施工)25二次衬砌1复合衬砌地段二次衬砌施作时间应在围岩喷锚
7、支护变形基本稳定,并具备下面条件时进行:位移速度有明显减缓趋势。拱脚水平收敛速度小于0是2MM/天,拱顶下沉速度小于015MM/天。已产生的位移量占总位移量80%以上。初期支护外表裂缝不再继续发展。2当围岩变形较大,流变特征明显,应及早施作仰供,同时尽快施作二次衬砌。二次衬砌应先作好防水板的铺设,灌注砼要捣固密实。3砼衬砌使用平台式衬砌台车。砼身洞口的自动计量搅拌站供给,HBT60型砼输送泵浇注,灌注砼由下而上依次浇注,注意模板台车受力的均匀性,一侧砼高度不得超过另一侧10M。4砼养护、拆模砼灌筑后10-20小时拆模后既开场养护,养护时间7-14D,采用沥水养护,养护用水和拌制用水温度与环境温
8、度基本一样。在围岩及初期支护变形基本稳定条件下灌注的二次衬砌,在砼强度到达25MPA时拆模。26隧道控制测量详见(控制测量)27正洞监控量测1、量测目的1把握围岩和支护状况,作为隧道日常施工管理的指导根据。2经量测数据的统计、分析与处理,作出判定,进行预测和反应,及时改变施工方法和支护参数,保证施工安全和稳定。2、量测项目1周边位移2拱顶下沉3地表下沉4地质支护状态观察5隧底上鼓6围岩内部位移3、量测断面位置设置标准1断面间距:类10M-20M,类20M-40M,浅埋5M。2地表下沉设在洞口,浅埋段。3围岩内部位移设二处:类围岩一处,类围岩一处。4监控量测初期,应测项目、断面、频率均增加一倍,
9、获得指导施工参数后,按规定设置量测点。4、洞内观察洞内观察分为开挖工作面观察和已施工区段观察二部分。使用地质罗盘、地质锤、小卡尺、放大镜等工具进行开挖面岩性,围岩产状及喷射砼锚杆,钢架状况观察和描绘,观察是在每次开挖后进行一次,当情况基本无变化,即天天进行一次。5、净空水平收敛量测使用周边收敛仪测拱脚及边墙部位测点相对位移量,量测应第次开挖后早晚进行初读数读取,不得迟于下次开挖循环前,或不得超过12小时,量测断面测量布置如图:7、地表下沉量测在洞口地段和浅埋段布点,横断面测点排距20M-50M,沿隧道中心线地表加设中间测点,其断面与测内量测断面一致。地表下沉量用水平仪抄平,在开挖工作面前方H+9M开场直到衬砌构造封闭,下沉基本停时为止。8、量测数据的处理与应用各项量测数据及时整理,绘制位移一时间的时态曲线及测点与距开挖面距离的关系图,用最小二乘法进行拟合系数回归分析,预测其最大变形量与稳定时间,制定量测管理什。反应设计指导施工,变形管理等级按下表进行。28其他辅助作业措施1、风水、电、照明:(见具体设计)2、通风:(见具体设计)3、防坍方施工:(见具体设计)
限制150内