焦炉铁件安装.docx
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1、焦炉铁件安装焦炉铁件安装一、工程大概情况:焦炉护炉铁件安装工作内容主要有纵横向拉条、保护板、炉门框、炉柱、炉门、弹簧等的安装。护炉设备的主要作用是利用有调节的弹簧势能,连续不断地向炉子砌体施加能量足够分布合理的保护性压力,使砌体在自然膨胀和外力作用下仍能保持完好严密,进而保证焦炉的正常生产。二、工程特点:本工程单座炉子共计65孔,由于炉体采用气体进行烘炉,所以需要在烘炉前将炉门全部挂装完毕。工程特点:安装工程量大、安装精度要求高等。三、施工准备:1、安装前要求土建施工单位提供焦炉轴线,及纵横中心线并进行校验。以合格的纵横中心线为准,测定炉体长度控制线,及边碳化室中心线,机焦两侧正面线。2、根据
2、焦炉施工基准点,测定碳化室底标高,炉柱底板面标高。3、弹簧按制造厂交付的压缩记录,按负荷编组、编号将使用压力范围中公差1的放在一起,高度及压力接近的排在一线上,安装时对号进行,并作好记录。4、盘点到货护炉铁件数量,并对其进行外观检查,能否符合安装要求。5、检查螺母与拉条丝扣配适宜当。1、保护板在安装前应与炉门框进行预安装,按制造厂的组合方案,做好记录,按公差大小进行编组。2、安装保护板前,在保护板内侧凹槽部位焊铁丝,并抹以耐火灰浆。其成分:20%的425#硅酸盐水泥,80%的碎硅藻土砖,灰浆面应低于立筋面5mm,温度不低于5C时应保持24小时以上的养生时间。3、每个燃烧室由机焦两侧同时进行炉柱
3、保护板及相应炉框的安装,必须用临时工具拉紧,用型卡在上下两点对保护板加压,不准用炉柱顶丝等加压或直接用炉柱拉条拉紧加压。保护板是护炉铁件的重要部位,是直接将保护性压力均匀地传递给砌体的铁件。保护板与炉肩之间垫以32石棉绳。石棉绳可预先用铁钉钉在砌体上。石棉绳既起传递压力又起密封作用。4、两相邻保护板正面要保持齐平与炉框结合的平面公差2。5、两保护板间放磨板平面度要齐平,公差2。保护板下边缘与炉体砖台面的缝隙允许在57范围之内。6、炉肩与保护板间隙为310,如有个别砖凹下可允许间隙在13下面,炉头砖砌的凸凹不平处,在调整保护板时,如需要还可另垫以石棉带,石棉带一定要置于石棉绳里侧,各处石棉绳一定
4、要压紧,绝对不允许保护板贴砖。7、保护板下面边缘与底砖面间应垫以石棉垫采用厚度为4的石棉板。8、保护板中心要与燃烧室中心线相合,公差为2,保护板严禁突入炭化室墙,尤其要注意焦侧,以免阻碍推焦。9、两相邻保护板间隙必须保证大于5,以石棉绳塞紧。10、保护板反面所压石棉绳的接头禁止在相邻保护板的对接处。其接头应斜接。石棉绳应符合设计要求的技术条件。11、安装好后在保护板与炉头上部间隙处塞以废纸,以免泥土杂物掉入,影响浇灌质量。当烘炉炉温达700750时,浇灌保护板与炉头之间的间隙。五、炉柱及纵横拉条的安装1、运输吊装炉柱时,应十分注意勿使增加弯曲度。2、炉柱标高允许公差7。3、炉柱中心应与保护板中
5、心线对正,公差3。4、炉柱与保护板之间如有毛刺或杂物应清理干净。5、炉柱下部地脚螺栓孔滑板处抹黄油。6、将蓄热室保护板固定在炉柱上,随炉柱整体安装。位置由两者的螺孔即可确定,并用螺栓固定,为保险起见再用电焊点焊在一起,在弹簧装置加压前将焊点脱开。7、纵拉条接头处应位于碳化室中心部位上,上部纵拉条允许拼接,但接头位置应避开除尘孔及上升管孔。8、拉条对接采用电弧焊,焊接时需保证焊接质量,要求焊透没夹渣,并铲焊根。纵拉条对焊焊接后全长偏差为50,全长弯曲偏差20。六、炉门框安装1、安装大保护板炉框时,应当炉柱安装加压好后,将型卡子拆除,以T型螺栓固定于大保护板方孔中。2、炉框安装前,炉框四周按设计要
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