国家标准《铈铁合金》.doc
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1、行业标准镨钕钆金属征求意见稿编制说明一、任务来源1.任务背景目前生产钕铁硼永磁材料用金属镝、钆等金属主要由金属热还原法制备。这种制备方法由于工艺流程长,并采用活性金属钙作为还原剂,因此生产成本高,对钕铁硼永磁体的应用产生了一定的影响。同时由于生产重稀土金属熔点较高且工艺流程长,所产生出的重稀土金属中非稀土杂质含量较高,尤其是重稀土金属中影响钕铁硼性能较大的氧、氮及难熔金属等有害杂质含量较高,已经影响到高性能钕铁硼产品的生产。因此,降低钕铁硼材料用重稀土金属生产成本已成为钕铁硼材料生产厂家对稀土金属生产厂家最迫切的要求。随着钕铁硼用量的逐年递增,寻求新型稀土合金的需求凸显。电解法生产镨钕钆金属国
2、内只有几家科研院所在进行研究,生产工艺及产品成分稳定性等方面仍需进一步完善。从 1985 年起,包头稀土研究院就对氟化物体系电解稀土氧化物生产稀土中间合金工艺进行研究。2013 年,完成了镨钕钆(Gd10-20mass%)中间合金的电解法生产工艺研究,并进行了批量生产。在研发过程中,对电解质体系和组元、电解温度、阴阳极电流密度、阴阳极合理配置等工艺技术条件对合金成分的稳定性、合金的碳含量、电流效率等经济技术指标的影响进行了深入系统的研究,确定了优化工艺参数,并可进行工业化生产。我院分别为包头市金蒙汇磁材料有限公司、山东依诺威强磁材料有限公司、包钢稀土中试基地、宁波科田等单位提供该产品,用户反映
3、钕铁硼用廉价镨钕钆中间合金,已经用在 N42 钕铁硼产品中,经过性能测试,得出合金化效果好,磁体性能稳定(磁能积 42MGOe,剩磁感应强度 1300KGs,矫顽力 13.6KOe),矫顽力提高近 2%。钕铁硼成本降低 1.89%。随着钕铁硼永磁体应用领域的扩大,钕铁硼永磁材料生产成本的降低已成为影响钕铁硼永磁体广泛应用的重要因素。由于镨钕钆金属较高的性能价格比,其取代单一重稀土金属已经成为一种趋势,市场份额将逐年增加。随着国内外用户对其认可程度的提高,市场容量会在较短的时间里快速增加,远景规模将达到1000 吨/年以上。制定本标准十分迫切与必要。2任务来源根据稀土标委2016 16号文件关于
4、发送“2016年第一批稀土行业标准计划”任务落实会议纪要的通知,镨钕钆金属行业标准计划正式下达,计划号2016-0338T-XB,完成年限2017年10月,根据文件要求,包头稀土研究院填报了标准制(修)订项目落实任务书。负责起草单位为包头稀土研究院,参加单位为瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司。3起草单位情况包头稀土研究院是一个以稀土资源的综合利用为宗旨,以稀土冶金、环境保护、新型稀土功能材料及专用设备、稀土在传统产业中的应用为研究重点的、全国最大的稀土科研开发机构,是国家 242 个改制院所之一。建院以来共承担国家科技攻关、“863”项目、省部级以及为企业服务的各类课题 1800
5、 多项,获省部级重大科技成果和专利 700 多项,在稀土选矿、稀土冶金、环境保护、稀土功能材料及专用设备、稀土应用等领域的一大批成果,已在生产中得到了成功的应用,为中国稀土工业作出了重大贡献。1984 年,稀土研究院在国内首创“氧化物电解法连续制取钕铁合金和金属钕工艺”,在此基础上,再次组织以张志宏为组长的攻关团队,开始艰苦进行“万安培稀土熔盐电解关键技术及成套设备”的研究,1997 年,这项课题被国家列为“产业前期攻关项目”。3 年的时间里,攻关团队以 3000 安培为起点,6000 安培、10000 安培,生产规模不断扩大。课题组采用迥异于传统电解炉整体结构的槽型结构,创造性地提出了砌筑炉
6、体思路,打破了制约熔盐电解生产稀土金属规模扩大的“瓶颈”,完成了大型稀土熔盐电解生产金属钕成套设备以及基础理论等研究工作,并开发了电解槽数值模拟方法,2002 年获得了国家发明专利。2002 年 8 月,依托稀土研究院的这项专利成果组建了包头瑞鑫稀土金属材料股份公司,将科技成果转化为生产力。依靠该工艺瑞鑫稀土公司建成我国第一条 10000 安培稀土熔盐电解金属钕生产示范线,具有高电效、高收率、低成本等优势,迅速成为世界多家钕铁硼生产厂家的供货商。近年来,进行的“新型节能稀土金属电解槽研究开发”,成功研制了工业规模新型节能电解槽,并进行了工业规模稳定运行试验,利用新型电解槽生产出了高品质镨钕钆等
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