造纸污水处理管道安装施工工艺标准1.wps
《造纸污水处理管道安装施工工艺标准1.wps》由会员分享,可在线阅读,更多相关《造纸污水处理管道安装施工工艺标准1.wps(36页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、造纸污水处理造纸污水处理管道安装管道安装施工工艺标准 管道安装主要是钢管、UPVC 管、玻璃钢管等。本工程管道安装主要是配管,在设备安装过程中要及时介入,及时检查土建预留预埋套管等构件及设备位置是否有利于配管施工,如发现问题及时纠正。1、安装前工作、安装前工作(1)管道安装程序施工准备材料进场及检验管道预制管道及阀门安装技术复核管道试压、冲洗补口与补伤防腐交工验收(2)施工准备施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审,领会设计意图,并做好图纸会审记录,编制材料进场计划、作业指导书,并对施工班组进行施工技术交底。施工前做好充分的焊工准备,做好焊工的选拔、培训工作,保证焊工在质与量上满足工程施
2、工的需要,在施工中采用合适的焊接工艺并严格工艺纪律,确保焊接质量。 (3)材料进场及检验所有进入现场的材料必须具有材质证明书、合格证及使用说明书,并按图纸设计要求核验材料规格、型号和质量。外观检验,保证无裂纹、 夹渣、 重皮等缺陷。 在制造厂制造的配件要有公称直径、 压力等级、 制造厂名称、 产品批号等标记。阀门的规格、型号与设计相符,外观无缺陷,开关灵活,并按设计要求进行强度和严密性试验,合格后方可进行安装。管道、 管件、 阀门等在搬运、 安装过程中要轻拿轻放,禁止扔摔等方式搬运。自供材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向业主现场代表报检,经检查合格后,方可使用。(4)管道预制管道
3、预制应考虑运输与安装的方便,并留有调整活口,予制完毕的管段,应将内部清理干净,封闭管口严防杂物进入。管段予制合格后,及时编号,并妥善保管。碳钢管安装 :采用手工电弧焊,焊接前对被焊材料进行焊接工艺评定,提出焊接工艺报告。焊接工作严格按规范及设计要求进行,确保焊接质量。 管道安装允许偏差符合下表所示(GB502352010)管道安装允许偏差表项 目允许偏差(mm)坐标架空室外25室内15标高架空室外20室内15水平管道平直度DN1002L最大 50DN1003L最大 20主管铅垂度5 L最大 30成排管道间距15交叉管的外型绝热层间距20在施工过程中,根据管径的大小和安装的高度,采用机械和人工相
4、结合的方式进行就位。吊装过程中,采用两点起吊,吊带用宽帆带缠绕,不损伤涂层,稳起稳放。管线须找正找直。管子对口时在距接口中心 200mm 处测量平直度(如下图所示)当管子公称直径小于 100mm 时,允许偏差为 1mm,当管子公称直径大于或等到于 100mm 时,允许偏差 2mm。碳钢管内、 外防腐严格按设计总说明要求进行施工。 涂装前要按照图纸设计要求对钢管内、外表面进行彻底除锈,尤其要保证污水、污泥管道内壁的光滑度,以免在管内壁形成絮状物,影响污水、污泥在管内的流动。除锈后立即涂上底漆,要求干燥快,有附着力。防腐涂层要求表面平整,厚度均匀,无气泡、 凝块、 流痕、 空白等缺陷。 防腐层完成
5、后,采用测厚仪进行厚度检测,不合格处须进行补涂。 2、UPVC 管道安装 管道安装 (1)管材检查施工所使用的硬聚氯乙烯给水管管材、 管件分别符合 给水用硬聚氯乙烯管材 (GB10002.1-2006)及 给水用硬聚氯乙烯管件 (GB10002.2-2003)的要求。 如发现有损坏、变形、变质迹象或其存放超过规定期限时,使用前进行抽样鉴定。管材插口与承口的工作面,表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。管道采用粘接连接,当发现所选用的粘接剂沉淀、结块时,不得使用。(2)管材及配件的运输及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,避免阳光暴晒
6、以防变形和老化。硬聚氯乙烯管材、配件堆放时放平垫实,堆放高度不超过 1.5 ;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。当管材出厂时配套使用的橡胶圈已放入承口内时,不必取出保存,设置专人负责保管,采取措施防止橡胶圈遗失。(3)管道安装管道的一般铺设过程:管材铺设接口试压。UPVC 管接口采用粘结接口。清理管材或管件在粘合前,用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧用 UPVC 管清洁剂擦试干净,使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接管道粘接在不低于 5C 时进行,当温度高于 25C 时,粘接时间约4min,温
7、度更高时,粘接时间相应缩短。粘接前将两管试插一次,使插入深度及配合情况符合要求,并用胶布或划线在插入端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度不小于下表的规定。管材插入承口深度表管材公称外径(mm)de75de50de40de25管端插入承口深度(mm)31262218.5用毛刷将粘接剂均匀、迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时,保持与接头轴向平行避免产生气泡。粘接剂先涂承口,后涂插口,宜轴向涂刷,涂刷均匀适量。每个接口粘接剂用量详见管材配套粘接剂使用说明书。承插口涂刷粘接剂后,立即找正方向将管端插入承口,用力挤压,通过轴向推动粘合,使管端插入的深度至所划标线,并保证承插接口的直度和接口
8、位置正确,同时必须保持下表所规定的时间,以防止接口脱滑。粘接接合最少保持时间表公称外径(mm)63 以下63160保持时间(s)3060承插接口的养护承插接口连接完毕后,及时将挤出的粘接剂擦试干净。粘接后,不得立即对接合部位强行加载,其静置固化时间不低于下表的规定。静置固化时间(min)公称外径(mm)管材表面温度4570184051863 以下12203063110304560110160456090管线相关工序允许偏差项 目允许偏差(mm)PVC 安装轴线30高程203、玻璃钢管道的连接、玻璃钢管道的连接(1)构件检验1)管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求 ,管端应标明材料执行标准
9、、规格类型 等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。 管道内表面应光滑 ,无龟裂、 分层、 针孔、 杂质、 贫胶区及气泡等,管端面应平齐 ,无毛刺 ,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O 型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。2)承插用密封橡胶圈验收密封橡胶圈严禁使用再生胶 ,其外观应完好 ,无接头,表面不得有裂纹 、 杂质和气泡,规格、 外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致,橡胶圈截面直径差不得超过0.5mm,橡胶圈环的直径差不得超过10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准,一
10、般应符合下列要求:硬度 (邵氏 A)4555;拉伸强度大于 16 MPa;伸长率大于500;永久变形小于20;老化系数 0.8 (7044h)。(2)管道装卸1)管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击。2)管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必须可靠。3)管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。4)装卸用的吊绳应该是柔韧、 较宽的皮带、 吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。(3)材料存放1)管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工,如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工,则要对管材进行安全存放。2)玻璃钢管道的
11、辅助连接材料主要有玻璃纤维纱 、 短切毡 、 玻璃丝布等增强材料和树脂、 固化剂、 促进剂、 抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等 ,这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源,不得与油脂类和有机溶剂接触。 管道、 管件应按类型、 规格、 等级分类堆放 ,层间应加软质衬垫 ,远离热源和易燃易爆物品,不宜长期露天存放,防止爆晒。3)当管道直接存放在地上时,地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所堆放的管道应该加木楔防止滚动。4)管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木,枕木间距应该小于 1/2 管长。管道堆放高度不得高于 2 米,DN1400 以上管道不得堆放。(
12、2)基槽处理1)沟槽开挖沟槽开挖时,采用机械开挖为主 。 人工开挖为辅的方法开挖时沟底表面应连续平整。沟壁应视情况考虑放坡。以保证安全。清除直径大于 38mm 的圆石或大于 25mm 的夹角形石块。 并清除沟上可能掉落的、 碰落的物体。 以防损坏管子。2)基槽处理基槽处理是保证管道施工质量的重要工序。开槽时如遇地质情况不良。须按设计文件及相应规范要求进行处理避免产生不均匀沉降。 使管道局部应力增大。 若有局部超挖。 还要照设计要求回填夯实至槽底标高。开挖管接头承插工作坑。 其底部宽度应大于承口外径 。长度应覆盖承口前 、 后 200mm。 DN10001600 的管子。 深度应在 400500
13、mm 范围。 接口施工完毕后。 采用与砂垫层相同的材料和密实度进行回填。3)沟槽验收按工程规定的最小验收长度。在施工单位自检合格的基础上。 由监理单位会同建设、 设计、 施工单位对槽底高程、 底宽、垫层料厚度等指标进行检查。合格后移交给安装单位。4)管道止推支墩在管道的转弯、 变径、 三通的位置要设置固定支墩。 支墩应包住管件,并应该设置在原状土上。管道移位不得超过设计要求。止推支墩的受力应支承在原装土层上,否则土壤应该分层夯实。闸门必须足够的结实。 在闸门井内应设置卡环、 支墩等固定闸门的装置。当管道敷设的纵向角度大于 15 时,应自下而上安装,并应该进行锚固。(3)管道安装1)为了保证安装
14、精度,确保管道安装后所受应力的均匀,管件可以由专业人员按照现场尺寸进行现场制作。由于玻璃钢是一种复合材料,影响其耐蚀性和施工质量的因素很多。同时 ,现场施工除部分管件是预制外,大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制 ,受外界条件影响较大。进行现场预置时要注意以下几点:A.如果发生流胶现象,一可能是树脂粘度太小,可适当加入 2 3活性二氧化硅粉;二可能是配料不均匀 ,配制树脂液时,要充分搅拌;三可能是固化剂用量不足 ,要适当调整固化剂用量。B.如果制品表面发粘,一可能是制品表面树脂中交联剂挥发过多,树脂中笨乙烯挥发使比例失调,造成不固化。防止方法有避免树脂胶凝前温度过高;控制通风,减少挥发。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 造纸 污水处理 管道 安装 施工工艺 标准
限制150内