焊接检验材料控制.wps
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1、焊接检验材料控制焊接检验材料控制在许多国家,制造的一个重要方面就是材料的识别及跟踪。 这在压力容器和核设备制造工厂尤为重要。有些焊接检验师常规工作的一部分就是协助材料的控制。这种情况下,焊接检验师就必须能够正确的进行材料识别,并能就相关资料进行比较。焊接材料的订购需符合某个标准及技术要求。 为了确保合同与标准规范的一致性,供货商必须附上标有材料重要特征的文件资料。这些文件有时为材料试验报告,其英文缩写为“MTR”。还有些时候是文件“MTC”,为材料试验证明书。这些文件常常来自制造商阐述材料化学及物理特性的证明文件。 文件通常既典型又实际。 典型特性就是笼统地表示材料符合某个技术要求。实际就是材
2、料特性已经实际的测量并在 MTR 中逐条列出。这两条特性都表明材料符合技术要求。实际特性描述了材料所测得的化学及机械特性,有:板材、管子、棒材、型材及焊接填充金属等。见图 5.9。当材料到达制造现场,焊接检验师要负责 MTR 的审核。这项审核有助于识别材料是否符合所有技术要求。 一般情况下,根据类型、牌号、 炉号等进行区分。 材料识别后,对其进行油漆标记或在材料表面某些明显位置进行标注。焊接检验师将这些识别标记和 MTR 中的信息进行对比,确保提供正确的文件资料及材料。为了对材料成功的控制,必须要有材料控制体系,以便对在制造过程的每个阶段的材料进行跟踪。其目的在于对产品中每个材料能追溯至 MT
3、R 和材料的供应商。许多产品制造中,这不是一项绝对要求。许多工业,如:核工业和航空工业,在制造中对此项有绝对要求。 一般工厂都会规定哪些部件需要进行制造跟踪。 焊接检验师也在材料控制体系中进行检验。焊接检验师可审核文件的一致性,或只进行简单检查确保此项工作已由其它人员完成。焊接检验师可以深入到整个材料控制体系或仅仅某一方面,如材料识别规程。一个成功的材料控制体系有几个重要特性。第一,尽可能简单。如果一个体系过于复杂,它可能不会被接受领会,最终导致控制失败。 能让每一个人都理解的简单材料控制体系更易成功。 另外一个重要特征就是:能对其进行适当的检验,确保体系不被破坏,从而不会导致跟踪失效。有几种
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