《焊接结构制造工艺与实施》课程教学大纲.wps
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1、焊接结构制造工艺与实施课程教学大纲焊接结构制造工艺与实施课程教学大纲学 时:32 学时+6 周 学 分:14 适用专业及学制:三年制高职 焊接技术及自动化专业 全日制 编 制:焊接教研室 审 定:焊接专业建设指导委员会 批 准 日 期:2008 年6 月一、制定依据 本课程是焊接专业的主干专业课程。 本大纲依据 焊接制造岗位职业标准 和 焊接专 业人才培养质量要求而制定。二、课程教学目标 1.了解焊接应力与变形产生的原因及其基本规律,掌握预防、减小和消除焊接应力与 变形的工艺措施并能应用于焊接结构件的制作中; 2.了解焊接接头静载强度的计算方法,掌握各种典型焊接接头的工作应力分布特点 并能在焊
2、接结构件制造中提出降低应力集中的措施; 3.能对焊接结构件图纸进行工艺性审查并绘制焊接结构件施工图(CAD); 4.掌握常用的备料加工方法,能根据焊接结构件施工图纸及生产性质合理地制定备 料工艺,并进行零件加工操作; 5.能根据现场生产条件独立编制焊接结构件的装焊工艺规程,并对焊接结构件进行 装配焊接生产; 6.熟悉相关的焊接标准,明确焊接生产过程的质量控制要点, 并能对焊接结构件制造各环节 进行质量监控; 7.掌握焊接结构件生产过程的安全技术、操作规程,树立牢固的安全意识和良好的环境意识; 8.培养学生良好的团队合作、 吃苦耐劳精神及创新意识,注意培养学生的学习能力以及发现问题、分析问题和解
3、决问题的能力。三、课程教学教学单元及学时安排序号课程教学单元学时教学形式与课时分配理实一体理论实践习题讨论1学习情境1:焊接结构件制造基础知识222022学习情境 2:焊接结构件设计图工艺性审查与施工图绘制10463学习情境 3:焊接结构件生产备料工艺的编制与实施48484学习情境 4:焊接结构件生产简易夹具的设计制作与工艺装备的选用32325学习情境 6:焊接结构件生产装焊工艺规程的编制与实施96966学习情境7:焊接生产组织与过程质量管理1616合 计224四、课程教学设计 1.1.整体教学设计整体教学设计 本课程遵循学生职业能力培养的基本规律,以真实工作任务及其工作过程为依据整 合、序化
4、教学内容,设计了 6 个基于焊接结构件制造工作过程的学习主情境,以典型焊接 结构件为载体。6 个学习情景包含 6 个学习性工作任务,前 2 个工作任务安排在第四学期 在焊接专业教室以课堂讲授方式为主组织教学,后 4个工作任务安排在第五学期在焊接生 产性实训车间实习车间以理实合一方式进行,教、学、做有机结合,把理论学习和实践训 练贯穿于典型焊接结构件的制作当中。 2.2.单元教学设计单元教学设计 学习情境1:焊接结构件制造基础知识 22学时 熟悉焊接结构的特点及常见焊接结构件的组成、技术要求和制造重难点;了解焊接应 力与变形产生的原因及其基本规律,掌握预防、减小和消除焊接应力与变形的工艺措施;
5、熟悉焊接接头及焊缝的类型和特点;掌握焊缝代号的标注;掌握焊接接头应力集中的防止 措施;能针对待作的焊接结构件提出生产中控制残余变形、残余应力及应力集中的工艺方 案;熟悉简单工作焊缝的静载强度计算方法。 学习情境2:焊接结构件设计图工艺性审查与施工图绘制 10学时 掌握焊接结构工艺性的概念;熟悉工艺性审查的目的、程序及审查的内容;能对待作 的焊接结构件设计图进行工艺性审查并绘制焊接件施工图。 学习情境3:焊接结构件生产备料工艺的编制 48学时 掌握原材料的标记方法;熟悉焊接结构备料加工的程序;掌握简单零件的展开尺寸 计算方法及划线的注意事项;熟悉下料、坡口加工、成形加工的常用方法及设备;掌握备
6、料工艺的编制要点;能根据现场生产条件编制待作的焊接结构件合理的备料工艺规程。依 照备料工艺规程安全地进行各工序的加工操作并对加工过程实施监控,完成对待作焊接 结构件零件的备料加工并对零件进行质量检测。 学习情境4:简易夹具的设计制作与工艺装备的选用 32学时 了解装焊工装的类型及在焊接结构生产中的作用;熟悉装焊夹具的组成及常用定位 器、夹紧器的特点与应用场合;掌握手动夹具的设计制作要点;熟悉常用焊接变位机械的 结构特点、功能及应用情况;能根据待作焊接件的制造工艺过程设计制作简单的装焊夹具 并选择工艺装备。 学习情境5:焊接结构件生产装焊工艺规程的编制与实施 96学时 明确焊接结构件装配的三要素
7、;熟悉装配质量检测的项目及检测工具的使用;掌握 焊接结构常用的装配方法;熟悉装配工艺规程的编制程序及编制要点;掌握焊接工艺规 程的编制程序、内容及编制要点;能根据现场生产条件合理地编制待作焊接结构件的装焊 工艺规程并依照工艺规程安全正确地完成对焊接件的装焊制作。学习情境6:焊接生产组织与过程质量管理 16学时 了解焊接生产的组织与车间的平面布置特点;明确焊接生产过程的质量控制要点,熟悉相关的焊 接标准;掌握焊接生产过程的安全技术、 操作规程,树立牢固的安全意识和良好的环境意识;能对焊接 结构件的制作全过程实施安全及质量监控。 3.3.教学方案设计教学方案设计序号序号教学单元教学单元学时学时教学
8、内容教学内容教学程序教学程序授课要点及要求授课要点及要求教学实施说明教学实施说明教学方法教学方法与教学手段建议与教学手段建议1焊接结构件制造基础知识221 焊接结构的特点介绍2 熟悉常见焊接结构杆系焊接结构的类型、主要技术要求及焊接生产重难点压力容器的分类、组成、技术要求及焊接生产重难点机器焊接结构的焊接生产特点3 掌握焊接生产中应力与变形的防止措施及变形的矫正方法焊接应力与变形的产生原因残余应力的分布情况控制应力的措施及消除残余应力的方法焊接变形的种类及影响因素降低焊接变形的工艺措施及矫正焊接变形的方法与工艺要点4 焊接接头基本知识焊接接头及焊缝的类型与焊缝代号的标注应力集中的产生与消除焊接
9、接头静载强度的计算接头疲劳破坏与脆性断裂的产生与防止5 基础知识在结构件制作中的应用提出结构件的改进方案1 知识讲授焊接结构概述焊接应力与变形焊接接头及静载强度焊接接头断裂理论分析焊接结构件设计图及技术要求教师:明确教学内容及重难点把握各知识点的讲授深度相关知识的储备熟读焊接结构件设计图收集焊接结构制造有关标准学生:在教师讲授下掌握焊接生产必备的基础知识知识的灵活应用图纸分析及资料收集教学方法:引导文教学互动教学教学手段:多媒体教学2 计划决策从控制应力变形与应力集中上提出结构改进方案选择该结构制造时降低应力变形及应力集中的措施分析比较矫正变形的工艺方案选择需校核的主要受力焊缝教师:焊接应力与
10、变形控制的设计与工艺措施知识引导学生分析焊接件设计图指导学生进行结构的优化改进学生:学会分析焊接件的设计图从控制应力变形与应力集中上对结构件设计进行改进教学方法:任务教学法确定结构件制作中降低应力变形与应力集中的工艺方案对结构件的关键焊缝进行强度校核提出针对应力变形与应力集中的控制工艺措施焊缝强度校核公式选择3 组织与实施编制控制应力与变形的装焊工艺焊缝校核计算及尺寸的确定教师:指导学生制定控制应力变形与应力集中的生产工艺指导进行焊缝强度的校核指导学生进行变形矫正工艺的制定指导学生修改工艺方案学生:绘制结构改进简图编写具体控制应力变形与应力集中的生产工艺对焊缝进行强度校核教学方法:任务教学法4
11、 检查结构改进方案的合理性控制应力与变形工艺方案的正确性焊缝校核的正确性过程检查记录,并存档教师:组织学生交叉检查、点评学生:焊缝校核正确性结构改进方案及工艺方案的互相检查和评价教学方法:互动教学5 总结与评估对学习实作过程的总体评价对出现的问题进行分析总结并提出改进意见教师:组织学生进行讨论、分析、总结,提出改进意见学生:教学方法:互动教学成绩评定,相关资料存档讨论、分析、总结2焊接结构件设计图工艺性审查与施工图绘制101 焊接结构工艺性的基本知识焊接结构工艺性的概念工艺性审查的目的意义工艺性审查的过程工艺性好坏的相对性工艺性与工艺规程的区别2 焊接结构工艺性审查的内容图纸审查的内容结构使用
12、性能方面审查成本与生产率方面审查改善劳动条件方面审查3 焊接件结构设计改进与施工图绘制结构设计不合理处的改进意见设计图中制图国家标准的执行情况焊缝的正确标注 CAD 绘制焊接件施工图1 知识讲授焊接结构工艺性及工艺性审查的基础知识教师:明确教学内容及重难点结合大量实例进行讲解相关知识的储备熟读焊接结构件设计图收集焊接结构制造有关标准学生:理解焊接结构工艺性的相关知识一般结构焊接工艺性审查的内容图纸分析及资料收集教学方法:引导文教学教学手段:多媒体教学2 计划决策设计图的阅读结构改进方案比较与确定改进的结构简图绘制教师:引导学生分析焊接件设计图指导学生从不同方面审查结构工艺性学生:学会分析焊接件
13、的设计图讨论确定结构改进方案教学方法:互动教学法3 组织与实施绘制焊接件施工图(主要利用课余时间)教师:指导学生绘制焊接件施工图学生: CAD 绘制结构改后的施教学方法:任务教学法工图4 检查结构改进方案的合理性绘图质量检查过程检查记录,并存档教师:组织学生交叉检查、点评学生:结构改进方案及图纸质量互相检查和评价教学方法:互动教学5 总结与评估对学习实作过程的总体评价对出现的问题进行分析总结并提出改进意见成绩评定,相关资料存档教师:组织学生进行讨论、分析、总结,提出改进意见学生:讨论、分析、总结教学方法:互动教学3焊接结构件生产备料工艺的编制与实施481 焊接结构生产备料工艺的基本知识焊接结构
14、常用钢材的种类及标记钢材的矫正及预处理放样、划线与号料零件的下料零件的边缘加工弯曲与成形拉(压)延与其它成型方法2 焊接结构件备料工艺的编制备料工艺的编制内容、要点零件加工工艺流程的确定各工序的加工过程描述、技术要点及设备选用备料工艺卡的填写1 知识讲授钢板及型钢标记原材料矫正原理、方法及设备放样目的与方法、零件下料(展开)尺寸计算划线注意事项常见下料方法的特点、设备及应用坡口加工方法及设备选择钢板、型钢及钢管的弯曲成形方法与设备压制成型过程及控制备料工艺编制的内容与要求备料工艺卡介绍教师:明确教学内容及重难点依零件加工工艺流程顺序讲解各工序的加工方法及设备加工方式及设备的操作演示熟读焊接结构
15、件设计图收集焊接结构制造有关标准学生:学习掌握各加工工序采用的方法与设备零件加工工艺流程分析图纸分析及资料收集备料工艺编制与填写备教学方法:引导文教学任务教学法教学手段:多媒体教学现场教学3 按焊接结构件备料加工工艺规程的要求完成结构件零件的备料加工,为结构后续的装焊制造作准备料工艺卡2 计划决策焊接件施工图的阅读零件加工工艺流程的确定零件下料尺寸确定加工方法及设备选择原材料利用率的控制停止点的确定教师:引导学生分析焊接施工图指导学生制定加工工艺流程、选择加工方法与设备指导学生在钢材上合理布置零件学生:阅读焊接件的施工图加工工艺流程方案比较收集资料,为编制备料工艺作准备教学方法:互动教学法3
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