滤布滤池.pdf
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1、滤布滤池(图1)是目前世界上先进的过滤器之一,目前在全世界已经有700 个污水厂采用该项技术。微滤布过滤系统与砂滤相比,在技术和经济指标方面都有很多优势。技术上: 处理效果好并且水质水量稳定;运行维护简单方便;经济上:设备闲置率低,总装机功率低;设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低并且占地小,处理效果好,出水水质高。滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用:进水水质 SS30mg/L 以下,出水水质 SS10mg/L。 用于污水的深度处理,设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR 系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后,可用于以下领域:
2、 去除总悬浮固体结合投加药剂可去除磷 可去除重金属等。 滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水, 设计水质:进水 SS:30mg/L,出水 SS10mg/L,实际运行出水更优质。工作原理:原水进入滤池经挡板消能后, 通过固定在支架上的微孔滤布, 固体悬浮物被截留在滤布外侧, 过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽排出滤池。过滤中,污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层,随着滤布上污泥的积累,滤布过滤阻力增加,池内液位逐渐升高,当液位上升到设定值时, PLC 同时开启反抽吸泵及传动装置, 圆盘转动过程中, 固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦, 刮去滤布表面的污泥,同时圆盘内的水被由内向外抽吸,清洗
3、滤布微孔中的污泥,池底设排泥管,通过时间设定,由 PLC 自动开启排泥泵将污泥排出。结构:纤维转盘滤池主要由箱体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成(详见图 2)。、箱体:碳钢焊接,内部用进口防腐涂料,外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理,箱体结构紧凑,重量轻 ,占地面积小。副箱可调节水位落差的大小。2、滤盘:每个滤盘由 6 个独立的分片组成,上面覆盖以滤布及衬底。3、清洗机构 :由清洗吸口、管道、清洗吸口支架部件等组成。用于滤布的清洗。4、排泥机构 :由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等组成。用于清理滤池底部的污泥。5、中心管:中水经处理后通过中空管流入副箱,中空
4、管既可输送中水又可带动滤盘旋转。6、驱动机构:由减速机、链轮、链条等组成,用来带动中心管和滤盘转动。7、电气系统:由电控箱、 PLC、触摸屏、液位监测等电控元件组成,用于控制反洗、排泥过程,使其运行自动化,并可调整反洗间隔时间、排泥间隔时间。8、泵、阀机构:由离心泵、管道、电动球阀组成,用于清洗和排泥。运行方式:纤维转盘滤池的运行状态包括:静态过滤过程、 负压清洗过程、排泥过程。(1)静态过滤过程:污水重力流进入滤池,滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤,过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽排出滤池。整个过程为连续。(2)负压清洗过程:过滤时部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层。随着滤
5、布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。 通过测压监测装置检测池内的水位高度。 当该水位达到清洗设定值(高水位)时,PLC 即可启动反抽吸泵,开始清洗过程。清洗时,滤池可连续过滤。过滤期间,滤盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,滤盘以1 转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面, 吸除滤布上积聚的污泥颗粒, 滤盘内的水被同时抽吸, 水自里向外对滤布起清洗作用,并排出清洗过的水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。清洗过程为间歇。(3)排泥过程:纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少清洗的用水量。经过一设定的时
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