机械零件装配技术与设备更新改造.ppt
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1、第九章 机械零件装配技术与设备更新改造,第九章 机械零件装配技术与设备更新改造,过盈配合的装配轴承的装配齿轮的装配涡轮、蜗杆的装配螺纹连接的装配密封装置的装配,设备的磨损及其补偿设备的更新改造设备的技术改造,9.1 概述,一、机械装配的概念 机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接,把机械零件或部件组合成机器。 装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着重要的作用。,标准零件、非标准零件,修配法,调整法,互换法,选配法,固定式装配,移动式装配,二、装配工作的基本要求,装配精度 装配时,应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格,检查有无变形、损坏等,并应注
2、意零件上各种标记,防止错装。 相对位置精度 相对运动精度 相互配合精度,固定连接的零部件,不允许有间隙。活动的零件,能在正常的间隙下,灵活均匀地按规定方向运动,不应有跳动。,各运动部件(或零件)的接触表面,必须保证有足够的润滑、若有油路,必须畅通。,选择恰当的密封材料、合理的装配工艺,保证合理的装配紧度,并且压紧要均匀。 各种管道和密封部位,装配后不得有渗漏现象。,试车前,应检查各个部件连接的可靠性和运动的灵活性,各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置;试车前,从低速(压)到高速(压)逐步进行。,三、装配图的主要内容,图形,能表达零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理的一组视图;尺寸
3、,表达零件之间的配合和位置尺寸及安装的必要尺寸等;技术条件,对于装配、调整、检验等有关技术要求;标题栏和明细表。,四、产品装配的工艺过程,1、制定装配工艺过程的步骤(准备工作) 研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料。 确定装配方法; 划分装配单元,确定装配顺序; 选择准备装配时所需的工具、量具和辅具等; 制定装配工艺卡片。,2、装配 部件装配: 把零件装配成部件的过程叫部件装配。 总装装配: 把零件和部件装配成最终产品的过程叫总装装配。,3、调整、精度检验 调整工作就是调节零件或机构部件的相互位置,配合间隙,结合松紧等,目的是使机构或机器工作协调(性能)。 精度检验就是用检测工具,对产品的工作
4、精度、几何精度进行检验,直至达到技术要求为止。,4、喷漆、防护、扫尾、装箱等 喷漆是为了防止不加工面锈蚀和使产品外表美观。 涂油是使产品工作表面和零件的已加工表面不生锈。 扫尾是前期工作的检查确认,使之最终完整,符合要求。 装箱是产品的保管,待发运。,在装配过程中,必须保证没有杂质留在零件或部件中,否则,就会迅速磨损机器的磨擦表面,严重的会使机器在很短的时间内损坏。由此可见,零件在装配前的清理和清洗工作对提高产品质量,延长其使用寿命有着重要的意义。 特别是对于轴承精密配合件,液压元件,密封件以及有特殊清洗要求的零件等很重要。,五、装配前,清理和清洗零件的意义,六、装配时,对零件的清理和清洗内容
5、(1)装配前,清除零件上的残存物(如型砂、铁锈、切屑、油污及其他污物)。(2)装配后,清除在装配时产生的金属切屑(如配钻孔、铰孔、攻螺纹等加工的残存切屑)。(3)部件或机器试车后,洗去由磨擦、运行等产生的金属微粒及其他污物。,七、拆卸工作的要求 机器拆卸工作,应按其结构的不同,预先考虑操作顺序,以免先后倒置,或贪图省事猛拆猛敲,造成零件的损伤或变形。 拆卸的顺序,应与装配的顺序相反 。拆卸时,使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤,严禁用手锤直接在零件的工作表面上敲击。 拆卸时,零件的旋松方向必须辨别清楚。 拆下的零部件必须有次序、有规则地放好,并按原来结构套在一起,配合件上做记号,以免搞乱
6、。对丝杠、长轴类零件必须将正确放置,防止变形。,过盈配合是以包容件和被包容件配合后的过盈来达到紧固连接的一种连接方法。 过盈配合的装配是将较大尺寸的被包容件(轴件)装入较小尺寸的包容件(孔件)中。,9.2 过盈配合的装配,主要优点: 采用过盈配合连接非常紧固,其紧固程度远不是用键、销等零件连接所能达到的; 采用过盈配合连接可使整个组件的结构简化; 过盈配合能承受较大的轴向力、转矩及动载荷; 它是一种固定连接。 因此,过盈配合适用于受冲击载荷零件的连接以及拆卸较少的零件的连接。,工作原理,过盈配合之所以能传递载荷,原因在于零件具有弹性和连接具有装配过盈,装配后包容件和被包容件的径向变形使得配合面
7、间产生很大的压力,工作是载荷就靠着相伴而生的摩擦力来传递。,装配前的检查,过盈量应符合规定装配基准的轮端面,与孔的垂直度偏差应在规定范围内圆根、倒角不得影响装配表面不准有棱刺、锈斑或擦伤盲孔配合,必须有排气孔或槽键连接装配,必须进行复检,人工敲击法,打装的零件表面不准有装痕打装时,被包容配件表面涂机油润滑打装时,必须用软金属或硬质非金属材料做防护衬垫打装过程中,必须使被容件与包容件同轴打装好后,间隙不得大于0.05mm,适用于小件装配,压装配合,适用于常温下过盈量较小的中、小件装配,热装配合,适用于下过盈量较大零件的装配,热装前的准备工作包容件的加热零件热装后的定位钢件中装铜套时,包容件只能作
8、一次热装二次加热时,要采用油浴油浴加热时,油温控制在闪点以下10-20电感式加热器的选择,加热方法:1.热浸加热法2.氧乙炔焰加热法3.固体燃料加热法4.煤气加热法5.电阻加热法6.电感应加热法,冷装配合,当孔件较大而压入的零件较小时,采用加热孔件既不方便又不经济,甚至无法加热,这时可采用冷装配合,即用低温冷却的方法使被压入的零件尺寸缩小,然后迅速将其装入到带孔的零件中去。,冷装时间、温度液态氧做冷冻剂时,严禁易燃物和火种穿戴劳保用品冷却箱要留有透气孔冷却箱页面要保持足够的高度取、放零件时需使用工具零件必须完全冷透取出后应立即装入包容孔中一次装配多件零件时,取一件放一件,液压过盈配合,液压过盈
9、装配是一种无键连接技术,用于高速重载、拆装频繁的连接零件的装配。,液压过盈装配原理,当高压油液进入被连接件的连接面之间时,在油压作用下,孔件会被膨胀,轴件则会产生弹性压缩。此时,进行装配,将被连接件顺利安装到位,去油卸压,孔与轴在弹性恢复过程中紧紧压合在一起,从而获得过盈装配。,液压过盈装配与拆卸,装配前检查装配拆卸,9.3轴承的装配与调整,轴承是支撑转动心轴和转轴的部件,它承受径向或轴向载荷,并将载荷传递给轴承座。轴承座一般固定在机架或支座上。,滑动轴承,滚动轴承,一、滑动轴承的装配,包括一般滑动轴承、含油轴承、尼龙轴承的装配。,先把轴套或轴瓦装入轴承座内,以轴套或轴瓦的中心来找正轴承座。过
10、盈配合表面应清洁并涂以机油。配合应恰当、接触均匀,符合设备技术文件规定的要求。刮研轴瓦,一、滑动轴承的装配,整体式滑动轴承的装配1.轴套与轴承孔的清洗检查2.轴套安装,a) b)图轴套安装方法a)利用导向轴安装b)利用导向套安装1锤子2软垫3轴套4导向套5导向轴6轴承孔,包括一般滑动轴承、含油轴承、尼龙轴承的装配。,1.清洗与检查轴瓦2.固定轴承座3.刮研瓦背4.装配轴瓦,图 用拉线法检测轴承同轴度1钢丝2内径千分尺,剖分式滑动轴承的装配,图 轴瓦直径过大1轴瓦 2轴承座,图 轴瓦直径过小1轴瓦2轴承座,间隙的检测与调整 (1)间隙的作用 轴颈与轴瓦的配合间隙有两种:一种是径向间隙,另一种是轴
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