设备初期清扫培训.pptx
《设备初期清扫培训.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《设备初期清扫培训.pptx(60页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、设备初期清扫培训,Page 2,目录,PPT模板: PPT素材: PPT图表: PPT下载: PPT教程: 资料下载: 范文下载: 试卷下载: 教案下载: PPT论坛: PPT课件: 语文课件: 数学课件: 英语课件: 美术课件: 科学课件: 物理课件: 化学课件: 生物课件: 地理课件: 历史课件: 3,TPM概述,TotalProductiveMaintenance,Total Productive Management全面生产经营,TPM,TPM(Total Productive Maintenance)全公司的生产保全全公司的生产革新活动,全面创新管理(工具),Total Perfe
2、ct Manufacturing全面理想生产,TotalProfitableManagement,全面赢利经营,Total Plant Management全面工厂管理创新,TPM活动规模,制造,保全,参谋,生产,营业,集团,支援,参谋,开发,本公司,协作公司,供应商,合作公司,顾客,生产部门的TPM,公司范围的TPM,集团联盟的TPM,Page 4,TPM活动的目的,Page 5,TPM推进体系,现场的体质改善,人员的体质改善,标 准 化,单纯/优化,5S, 提案, 小组活动, 创造高效率生产系统 培养设备专家级操作员工 保全员的专业化(电器/机械),零故障, 零不良, 零灾害, 零浪费,自
3、主保全,计划保全,个别改善,初期管理,教育训练,环境安全,系统化,企业的体质改善,世界最高竞争力公司,质量管理,事务效率,Page 6,TPM支柱自主保全,指每一个操作者以“自己用的设备自己维护”为目的致力于进行自己设备之日常点检给油锁紧异常的发现与恢复简单更换与修理等工作; 简单地讲就是操作员根据自己制定的基准进行设备的维护管理活动 传统的想法设备的保全由设备维修部门进行操作部门只负责操作所谓“我是从事生产的人修理是你的事”。正是这种想法造成了设备效率不能发挥到最高。 自主保全就是通过7个步骤的训练使设备操作者养成“自己用的设备自己维护”的观念掌握必要的技能自己制定基准并有效的实施。,自主保
4、全的含义,Page 7,TPM支柱自主保全,自主保全活动的目的,Page 8,自主保全7阶段,Page 9,目录,PPT模板: PPT素材: PPT图表: PPT下载: PPT教程: 资料下载: 范文下载: 试卷下载: 教案下载: PPT论坛: PPT课件: 语文课件: 数学课件: 英语课件: 美术课件: 科学课件: 物理课件: 化学课件: 生物课件: 地理课件: 历史课件: 10,组织初期清扫的活动目的,1、去除污染的清扫目的:了解设备近距离范围内所有区域的状态,1、外部/角落/表面的进行清扫2、收集污染物,对污染种类进行分析3、分析污染的原因,帮助我们更好的了解两源,2、彻底的清扫目的:
5、了解设备核心和设备进行亲密接触,1、了解设备的结构和构造2、挖掘设备的缺陷和不合理3、明确设备的清扫步骤(顺序)和清扫方法4、挖掘设备的清扫困难源,找到清扫工具清单5、重点设备进行初期清扫时要有技术人员一起进行,清扫设备是减少设备不正常现象的基础保证,也是设备不发生人为劣化的先决条件。,设备等级区分及责任划分,从生产因素(包括产品质量、产量)、安全因素、检修因素 (可靠性、维修性 )、经济因素 (价值) 和备用因素、备品备件因素六个方面进行评分,按设备的综合得分来划分设备类别。综合评估得分在7.5分以上时为A类设备;综合评估得分在3.0分至7.5分之间时为B类设备;综合评估得分在3.0分以下的
6、为C类设备。,设备等级区分及责任划分,设备明细初期清扫活动计划表,Page 14,初期清扫的进行步骤,按照计划推进整理、整顿、清扫,提高全员的设备管理水平,形成一个“能遵守已决定事项”的工作氛围。,污染去除的清扫通过整理、整顿、清扫,将陈年污垢除去,创造一个整洁的工作场所,点检、观察的清扫通过整理、整顿、清扫,使设备潜在的缺陷、异常显性化,并恢复其机能;,初期清扫的进行步骤,改善的清扫改善造成灰尘、脏污的源头并改善周围恶劣的环境;,维持管理的清扫彻底清扫设备的各个角落,切身体验“清扫也是点检”形成“我的设备我维护”思想,Page 15,TPM 1 STEP设备初期清扫实践流程,Page 16,
7、设备初期清扫实践流程,1.活动物品准备:表格(三现地图/不合理清单/两源改善/OPL)及清扫工具,Page 17,设备初期清扫实践流程,Page 18,设备初期清扫实践流程,Page 19,设备初期清扫实践流程,Page 20,设备初期清扫实践流程,Page 21,设备初期清扫实践流程,Page 22,设备初期清扫实践流程,Page 23,目录,PPT模板: PPT素材: PPT图表: PPT下载: PPT教程: 资料下载: 范文下载: 试卷下载: 教案下载: PPT论坛: PPT课件: 语文课件: 数学课件: 英语课件: 美术课件: 科学课件: 物理课件: 化学课件: 生物课件: 地理课件
8、: 历史课件: 24,活动前物品准备,安全注意事项-1,Page 25,安全注意事项-2,Page 26,Page 27,清扫时不合理的发现要领,眼:看有没有异常发生,手: 有没有高温,松动,耳: 有没有异常声音,杂音,鼻: 有没有异味,焦味,油味,Page 28,清扫时不合理的发现要领,活用五感:视、触、听、嗅、味+感觉,用手:摇一摇 敲一敲 拧一拧 按一按、摁一摁 刮一刮 紧一紧、松一松 掰一掰 拽一拽 擦一擦 理一理用眼睛确认是否动作; 确认是否变动、变更; 确认是否变色; 确认正常、异常; 确认是否不均衡 确认是否有疑点用耳:发现异常声音; 发现正常声音;用鼻:发现异味, 污染的发生源
9、是什么? 有没有手伸不进去,脚无处放,看不到,难以清扫的困难部位? 切割油、切割粉、漏油的处理方法像现在这样好吗? 工具、罩子及配管等部位的螺钉、螺母有没有松动、脱落的情况? 滑动部分、旋转部分、工具等有没有缺陷、缺口、松动及偏磨损? 润滑状态怎么样?有没有发热、缺口或缺陷? 油量是否合适?油是否是脏的? 注油口有没有盖子? 输油管有没有脱落、堵塞及漏油的情况?注油量是否合适? 仪表显示盘有没有数字不显示,仪表板密封装置等部分的螺母、螺钉是否松动,配线及支撑部分有没有松动? 配电箱内是否放置了不必要物品(扳手、抹布、手套、小物料? 输油管、输气管道或电线外皮有没有磨损外露的地方? 电机轴承外部
10、温度是否过高?,清扫时不合理的发现要领,Page 29,Page 30,清扫时不合理的发现要领,缺陷/发生源/困难部位LIST,缺陷/发生源/困难部位区分: 缺陷 发生源 困难部位,现象及原因填写时,要符合设备环境的实际情况。制定对策时,注意要有临时对策及长期对策。对于不属于正常范围内的不合理,要查找发生源。填写要完整,除备注栏及选择项外,不可存在空白。“缺陷/发生源/困难部位LIST ”来源于 “不合理发现清单”。,Page 31,表格填写要领,绘制三现地图,小组名:洁净组 设备名称:14槽清洗机 绘图日:2016年 09月 01日 编号:016 绘图者:王伟芳,三现地图,5,4,3,2,1
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 设备 初期 清扫 培训
限制150内