给排水管道安装过程质量控制.ppt
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1、给排水管道安装过程质量控制,主要针对农村饮用水给水管道安装过程质量控制。通过六个方面进行说明: 一、管材进场的质量控制 二、沟槽开挖质量控制 三、管道安装的质量控制 四、阀门安装及井室砌筑质量控制 五、沟槽回填质量控制 六、管道试压质量控制,一、管材进场的质量控制,管材的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求,必须符合有关卫生要求。 供货厂家运至现场,业主、监理、施工三方根据规范要求,首先查看供货方提供的产品合格证、检测报告、质量保证书和使用说明书是否齐全,然后根据订购合同、供货清单对其质量和数量进行逐一核对,确认无误后,各方共同签字确认,并交由施工单位妥善保管。,1、管材、配件
2、质量检验标准:,球墨铸铁管:表面不得有裂纹;承口内部不得有影响质量的飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤,插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷。 PE管:不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷;内、外壁光滑、平整,无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;管节不得有异向弯曲,端口应平整。 橡胶圈:材质应符合相关规范的规定;外观应光滑平整,不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。,2、管节和管件装卸、保存过程的控制:,1)球墨铸铁管管节和管件装卸时应轻装轻放,不得相互撞击,接口的内外防腐层应采取保护措施; 2)金属管、化学建材管及管件吊装时,应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具
3、;采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节; 3)搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤; 4)堆放温度一般不超过40,并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方;室外堆放不应长期露天曝晒。堆放高度不应超过2.0m,堆放附近应有消防设施(备)。,5)管节堆放宜选用平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求;如无其他规定时应符合规范规定(钢管、球墨铸铁管堆放高度3m,聚乙烯管直径200mm-250mm堆放高度=5层)使用管节时必须自上而下依次搬运。,6、橡胶圈贮存的温度宜为-530,存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离应不小于1m
4、;不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起;在贮存、运输中不得长期受挤压。,二、沟槽开挖质量控制,1、图纸说明:,钢管、铸铁管: 沟槽底宽DN+60 管道底部中粗砂垫层厚20cm,密实度93%, 管底至管顶上面20cm原土回填,密实度87%, 管顶上面20cm至地面原土回填,厚度50cm,密实度90%。 PE管: 沟槽底宽DN+60 管道底部中粗砂垫层厚20cm,密实度90%, 管底至管顶上面20cm原土回填,密实度90%,,管顶上面20cm至地面原土回填,厚度50cm,密实度90%。结合图纸各管道沟槽尺寸如下: DN400球磨铸铁管:沟槽底宽1m,沟槽顶宽2.04
5、m,高1.3m。 DN300球磨铸铁管:沟槽底宽0.9m,沟槽顶宽1.86m,高1.2m。 DN200球磨铸铁管:沟槽底宽0.8m,沟槽顶宽1.68m,高1.1m。 200PE管:沟槽底宽0.8m,沟槽顶宽1.68m,高1.1m。,2、开挖前监理控制的有关事项:,1)跟踪督促施工单位进行测量放样,并根据提供的数据进行核对,确保其真实性、准确性; 2)检查临时水准点和管道轴线控制桩的设置是否便于观测、不易被扰动且牢固,是否采取保护措施;开槽铺设管道的沿线临时水准点的设置是否符合规范要求(每200m不宜少于1个); 3)检查既有管道、构(建)筑物与拟建工程衔接的平面位置和高程,开工前是否校测。,3
6、、沟槽开挖过程控制:,1)沟槽的开挖断面应符合设计要求。槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程,整平;槽底局部超挖或发生扰动时,超挖深度不超过150mm时,可用挖槽原土回填夯实,其压实度不应低于原地基土的密实度。 2)槽底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填,并进行夯实。 3)槽底土层为杂填土、腐蚀性土时,应全部挖除并按设计要求进行砂砾石换填并压实。 4)槽壁要平顺,边坡坡度符合设计要求。 5)在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。,4、开挖过程中异常情况的处理方案:,开挖过程中遇到岩石层、地下管线
7、与勘察报告不符或有其他异常情况时,由建设单位会同设计、勘察、施工、监理共同商讨处理方案。 本工程岩石开挖采用炮头机和挖机配合,分层开挖,直至设计深度。 遇到地下管线开挖达不到设计尺寸(管顶以上覆土少于70cm)时,采取C20砼方包解决。,三、管道安装质量控制:,1、铸铁管安装的控制: 1)橡胶圈安装的控制: a清理管道承口内侧、插口外部凹槽等连接部位和橡胶圈。 b将橡胶圈套入插口上的凹槽内,保证橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲翻转外露现象,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为3mm。 c用配套的润滑剂涂擦在承口内侧和橡胶圈上,检查涂覆是否完好。,2)管道沿直线安装时承口的内工作面和插口的
8、外工作面是否均匀涂抹润滑剂(食用油)以保证橡胶圈不受损坏,插口能顺利推入。推入深度是否到达插口处第二道标记线,两管节中轴线是否保持同心。,3)管道沿曲线安装时,管道接口的填缝应符合设计要求,密实、光洁、平整,接口的允许转角应符合设计要求。,4)当遇到较大弯度时,根据实际情况采用单个弯节进行连接。弯节处采用C20混凝土进行外包处理。两个弯节不能合并使用(例如90度转弯不能使用两个45度拼装)。,2、螺旋钢管安装控制: 1)管节组对焊接时应先修口、清根,管端端面的坡口角度、钝边、间隙,应符合设计要求,要重点检查焊条的质量(是否受潮、脱皮)及规格(422碱性焊条)是否符合设计要求。,2)对口时应使内
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