CFG桩试验段总结.doc
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1、荆州至松滋一级公路建设工程CFG 桩试验段总结桩试验段总结批批 准:准: 审审 核:核: 编编 制:制: 中国葛洲坝集团股份有限公司荆松一级公路施工项目部二 O 一三年十二月软基处理软基处理 CFG 桩试验段总结桩试验段总结一工程概况一工程概况本项目软土路基总长 41.739Km,扣除桥梁长度 4.423km,路基不进行软基处理段落长度 23.649km,软土路基处理长度 13.667km,其中:采用单纯预压处理段落 7.514km;浅层换填处理段落 0.471km;堆载预压+塑料排水板法2.887km;浆喷桩处理段落 1.566km;CFG 桩处理段落 1.299km。 其中有 55 个工点
2、采用 CFG 桩处理,总桩长 200982m。华捷监理驻地办(K29+564.8K40+828)CFG 桩总桩长 46709m。中交监理驻地办(K0+000K29+564.8)CFG 桩总桩长 154273m。 CFG 桩径 0.4m。桩间距根据各路段计算情况确定,一般为 1.52.0m。桩的长度以设计图纸为准,原则上全部穿透软土层,并打入持力层0.5m,主要用于处理深度大于 12m 的软土地基。CFG 桩在普通路段采用呈正方形布置,在涵洞、通道路段采用平行于涵洞轴线方向正方形布置,在桥头路基路段采用平行于桥台轴线正方形布置。布置范围至路基坡脚外或锥坡坡脚外,并增加 1 排桩。CFG 桩拟采用
3、振动沉管成桩法施工。桩身设计无侧限抗压强度为:R286.0MPa。二二试验范围试验范围根据施工现场实际情况,在中交监理一驻地办管辖范围,选定K19+873K19+897 作为工艺性试验区域。该段软基处理范围长 24m,宽40.9m,桩身间距 1.5,按正方形布置,布置 436 根桩,每根桩 12m,总计桩长5232m;上部为 2-6.0m3.0m 钢筋砼盖板涵,平均填土高度 5.14m。三试验目的三试验目的通过本次 CFG 桩试验,确定混合料施工配合比,搅拌时间、拔管速度、桩机的终孔电流等施工工艺,并形成具有指导性意义的施工方法,指导本项目今后 CFG 桩施工,以达到 100%满足质量验收标准
4、要求的目的。2013 年 9 月 6 日在 K19+873K19+897 段路基进行了 CFG 桩成桩工艺性试验,2013 年 9 月 30 日试验桩已按照既定方案顺利完成。2013 年 11 月该段试验单桩复合地基承载力全部完成。 四、施工过程四、施工过程4.14.1 试验段资源组织试验段资源组织1.人力资源 序 号人员姓名备注1技术负责人王 剑2工区负责人康 海3现场施工管理汪道平现场质量责任人胡 盼现场安全责任人江 齐4试验人员2 人黄莉 邓贤耀5测量人员2 人刘权 余波6机械手4 人7辅助工10 人8合 计23 人2.机械设备序号设备名称规格及型号单位数量备注1振动沉管打桩机ZD75K
5、W台12拌和机350台13装载机台14发电机200KW台14.24.2 施工用料及配合比施工用料及配合比施工时严格按此配合比执行。原材料厂家及规格1m3混凝土原材料用量(kg)理论配比 (质量比)序 号使 用 部 位水泥粉煤 灰石屑碎 石坍落 度 (mm )水胶 比砂 率 %粉煤 灰掺 量 (%)水水 泥粉 煤 灰石 屑4.75- 9.5mm 碎石9.5- 19mm 碎 石水:水泥: 粉煤灰:石 屑:石1CFG 桩葛洲 坝三 峡牌 P.C3 2.5荆州 热电 II 级恒星 碎石 厂 (石 屑)恒 星 碎 石 厂30-500.6538602431502246555345341.62:1:1 .4
6、9:4.37 :7.124.34.3 施工准备施工准备CFG 桩施工范围为 K19+873K19+897,根据设计图纸及现场实际情况,该部位为乡村沟渠,进行了填筑围堰施工。由于此处为开挖完成后进行 CFG 桩基施工,场地较为狭小。4.44.4 试验组合参数的选定试验组合参数的选定根据现场实际情况,选定的工艺性组合参数为试验组合参数 组合 1搅拌时间拔管速度终孔电流 工艺参数120s1.2m/min90A4.54.5 试验桩施工工艺流程试验桩施工工艺流程质量检验移动钻机关机至孔口标高位 置分段加料振实边振捣边拔管自料口加料沉管成孔钻至设计深度启动马达桩机就位调整钻机制桩试验地表层土层换 填碾压材
7、料检验 储备施工准备机具、设备 安装调试正 常桩位布置CFG 桩工艺流程图 4.64.6 施工步骤施工步骤1.改渠施工完成后,平整清理打桩场地,保证桩基的施工位置。根据设计文件,按桩间距布置准确测放桩位,将打桩机及其配套机具运至施工现场安装架好。2.混合填料配制 严格选择原材料,混合料按设计配比经拌合机加水拌制,拌合时间不得少于 2mim,拌制好的混合料坍落度控制在 35cm,以成桩的浮浆厚度不超过10cm 为宜。3.测量放线定桩位 在填土分层压实后,具备了处理条件时,根据施工图开始按照南北向间距1.50m,东西向间距 1.50m, “正方形”布设测放 CFG 桩位,并打入定位桩。 4 .移机
8、就位 桩机就位平整、稳固,调整沉管与地面垂直,垂直度偏差不大于 1%。施工时采用跳打施工,从一侧退打施工至另一侧。5 .沉管造孔1)沉管过程中桩机稳定,无倾斜和错位。沉管过程中直到沉管至设计标高,电流都为 90A,无明显波动。2)沉管过程中沉管的下沉速度正常,沉管无挤偏现象。3)在桩基管节上标记设计深度,当沉管到达设计深度时,停止加压。6 .填料加密 1)沉管达到要求深度后,立即填灌桩芯混合料,尽量减少间隔时间。填料前检查沉管内是否吞进桩尖或进水、进泥。若存在则及时处理。 2)在沉管过程中用料斗进行空中投料。待沉管至设计标高后须尽快投料,直到管内混合料面与钢管投料口平齐。如上料量不够,须在拔管
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