工艺操作管理制度.doc
《工艺操作管理制度.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工艺操作管理制度.doc(3页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、工艺操作管理制度第一节、运行1、根据工艺规程和安全管理制度编制操作法,严格按照操作法进行操作。2、改变或修整工艺指标,必须有技术部门和生产调度室以书面下达,操作者必须遵守工艺纪律,不得擅自改变工艺指标,3、操作者必须严格执行化工部颁发的操作工六严格规定,不准擅自离开自己的岗位。4、安全附件和联锁不得随意拆弃和解除,声光报警等信号不能随意切断。5、在巡检时,不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施,去危险部位检查,必须有人监护。6、严格安全纪律,禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。7、正确判断和处理异常情况,紧急情况下可以先处理后报告。第二节、开车1、开车前认真检查并
2、确认水、电、汽必须符合开车要求,各种原材料物料必须齐备、合格。2、检查阀门开闭状态及盲板抽加情况,保证装置流程畅通,各种机电设备及电器仪表等均处在完好状态。3、保温、保压及清洗的设备要符合开车要求,必要时应重新置换、清洗和分析,使之合格。4、安全、消防设施完好,通讯联络畅通,危险性较高的生产装置车间,通知消防、气防、医疗等部门的人员到场。5、必要时暂停一切检修作业,无关人员不准进入现场。6、各种条件具备后开车,开车过程中要加强有关岗位之间的联系,严格按照开车方案中的步骤进行,严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。7、开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行的情况,加强与有关岗位和
3、部门的联系,发现异常情况应紧急处理,事态紧急时应中止开车,严禁强行开车。第三节、停车l、必须编制停车置换方案,正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车装置,不应用于正常停车。2、系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低压的顺序进行。凡须保压、保温的设备,停车后要按时记录压力、温度的变化。3、大型传动设备的停车,必须先停主机,后停辅机。4、设备(容器)卸压时,要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险品的排放和散发,防止造成事故。5、冬季停车后,要采取防冻保温措施,注意低位、死角及水、管线阀门和保温伴管的情况,防止冻坏。第四节、紧急处理l、发现或发生紧急情况,必须先尽最大努力作出妥善处理,同时向总调报告,必要时先处理后报告。2、工艺及机电设备发主异常情况时,应迅速采取措施,并通知有关岗位协调处理,必要时,按步骤紧急停车。3、发生停电、停水、停气时,必须采取措施,防止系统超温、超压跑料及机电设备的损害。4、发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时,应首先切断气(物料)源,同时尽速通知相关岗位,并向总调报告。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工艺 操作 管理制度
限制150内