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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateA2O生物处理池工艺设计A2O生物处理池工艺设计课程设计题 目A/O生物处理池工艺设计 学 院 环境科学与工程学院 专 业 环境工程 年 级 2008级环境工程2班 学 号 姓 名 指导教师 2011年6月目录一、A2O工艺简介3二、设计要求41设计规模42. 排放标准43进出水质4三、设计依据4四、设计数据处理41设计参数确定42反应池设计计算62.1 厌氧池设计计
2、算62.2 缺氧池设计计算62.3 好氧池设计计算63剩余污泥74反应池主要尺寸75碱度校核76反应池进、出水系统计算86.1 进水管86.2 进水井86.3 回流污泥渠道86.4 出水堰及出水竖井86.5 出水管97曝气系统设计计算97.1 设计需要量AOR97.2 标准需氧量107.3 所需空气压力P117.4 曝气器数量计算117.5 供风管道计算128生物池设备选择128.1 厌氧池设备选择128.2 缺氧池设备选择128.3污泥回流设备129混合液回流设备139.1 混合液回流泵139.2 混合液回流管139.3 泵房压力出水总管设计流量13五、主要工艺设备表14六、总结体会14一、
3、A2O工艺简介A2/O工艺亦称A-A-O工艺,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称(生物脱氮除磷)。按实质意义来说,本工艺称为厌氧-缺氧-好氧法,生物脱氮除磷工艺的简称。 A2/O工艺是流程最简单,应用最广泛的脱氮除磷工艺。污水首先进入厌氧池,兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs。回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解,此为释磷,所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存,另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs,并在体内储存PHB。进入缺氧区,反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮,接着进入好氧区,聚磷菌除了吸收利用污水中
4、残留的易降解BOD外,主要分解体内储存的PHB产生能量供自身生长繁殖,并主动吸收环境中的溶解磷,此为吸磷,以聚磷的形式在体内储存。污水经厌氧,缺氧区,有机物分别被聚磷菌 和反硝化细菌利用后浓度已很低,有利于自养的硝化菌的生长繁殖。最后,混合液进入沉淀池,进行泥水分离,上清液作为处理水排放,沉淀污泥的一部分回流厌氧池,另一部分作为剩余污泥排放。 本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺。而且在厌氧-缺氧-好养交替运行条件下,不易发生污泥膨胀。 运行中切勿投药,厌氧池和缺氧池只有轻缓搅拌,运行费用低。 该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%95%,
5、总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。其工艺流程图如下:污泥回流本工艺具有如下特点: (1)本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺 。(2)在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100。 (3)污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效 。(4)运行中勿需投药,两个A断只用轻缓搅拌,并不增加溶解氧浓度,运行费用高 。二、设计要求 1设计规模20000m3/d处理规模城市污水处理厂。2. 排放标准广东省地方标准 水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段第二类污染物
6、最高允许排放浓度一级标准3. 进出水水质单位:mg/LCODcrBOD5NH3-NSS磷酸盐(以P计)进水250100302005出水402010200.5三、设计依据(1)水污染控制工程(2)污水处理厂设计与运行(3)广东省地方标准(DB44/26-2001)(4)总图制图标准(GB/T50103-2001)(5)建筑制图标准(GB/T50104-2001)(6)建筑结构制图标准(GB/T50105-2001)(7)给水排水制图标准(GB/T50106-2001) 四、设计数据处理1、设计参数确定城市污水厂处理设施设计计算 崔玉川 刘振江 张绍怡等编 化学工业出版社 P143-150 表4-
7、1 A2/O厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺主要设计参数项目数值BOD5污泥负荷N/kg BOD5/(kg MLSSd)0.130.2TN负荷/kg TN/( kg MLSSd)0.05(好氧段)TN负荷/kg TN/( kg MLSSd)0.06(厌氧段)污泥浓度MLSS/(mg/L)30004000污泥龄c/d1520水力停留时间t/h811各段停留时间比较A:A:O(1:1:3)(1:1:4)污泥回流比R/%50100混合液回流比R内/%100300溶解氧浓度DO/(mg/L)厌氧池8(厌氧池)TP/ BOD50.5 符合要求 9.3 泵房压力出水总管设计流量设计流速采用管道过水断面=0
8、.194m2管径取泵房压力出水管管径DN500mm五、主要工艺设备表主要工艺设备表编号名称规格单位数量备注潜水搅拌机D370,N=7.5KW 960r/min台8潜水回流泵Q=6001200L/s,H=1.00.6mN=13KW,360r/min台2微孔曝气装置200,供风量13m3/(h*个),氧利用率EA=20%,充氧能力qc=0.14kgO2/(h*个)个1062六、总结体会在开始做这份课程设计之前,我先仔细研究了老师给的设计基础资料,寻找相关资料,并对相关的理论计算、除尘设备的选择和管道的设计有了大概的构思后,才开始正式动笔。虽然,这个课程设计只需要做A/O工艺,可是在真正动笔的时候还
9、是遇到了一些问题。首先,对于设计参数的选定要查找一些相关资料,有时要结合好几本资料才能找出相关的数据,再结合设计内容选定计算。所以在选定参数时,就花了蛮多的功夫的。其次,反应池的设计计算。由于以前没有接触过水污染的课程设计,所以一开始并不知道这个设计要包括哪些方面的内容需要计算,只能参考一些资料,再自己慢慢摸索。最后就是CAD画图。在这之前,我对CAD可以说是一无所知,自己的电脑也没有这个软件,所以当这次课程设计要用到CAD画图时,刚开始的时候有点一筹莫展的。在理论计算完之后,就开始了一点点的摸索CAD的使用,然后再结合相关的画图资料慢慢去一点点画。所以,通过这次课程设计,我学到了很多,收获了很多。学会了A/O工艺的这个设计流程,学会了应用CAD,这对我以后做毕业设计以及其他设计打下了基础。而且,在这次课程设计中,碰到不懂的问题,学会了和同学一起讨论,互帮互助,增进了我们之间的友谊。最后,感谢陈老师这个学期为我们辛勤授课及指导我们完成这个课程设计,您的谆谆教导确实让我受益匪浅、体会良多。祝老师在今后的工作顺利、家底幸福!-
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