钢结构施工组织设计范本.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流钢结构施工组织设计范本.精品文档.第一章 工程概况及编制依据第一节 编制依据本施工方案适用于钢结构工程,在施工过程中应严格按照国家、省、市及地方有关标准执行。本方案编制时主要采用的依据和规范目录1、设计院(设计有限公司)于年月日出的工程(项目名称)建筑图、结构图、(或其他名称的图纸)。2、工程钢结构施工合同(协议书);3、有关原材料及成品标准3.1普通碳素结构钢 GB700-883.2低合金高强度结构钢 GB/T1591-943.3高层建筑结构用钢板 YB4104-20003.4厚度方向性能钢板 GB5313-853.5碳钢焊条 GB/T51
2、17-953.6低合金钢焊条 GB/T5118-95 3.7气体保护焊用钢丝 GB/T14959-94 3.8焊接用二氧化碳气体 HG/T2537-93 3.9普通螺栓六角头螺栓-C级 GB5780、5781-863.10钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件(GB/T12281231)3.11钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T3632、3633-95 3.12建筑用压型钢板 GB/T12755-913.13园柱头焊钉 GB10433-89 3.14保护瓷环 GB10433-89 3.15各种产品的有关标准 GB10433-894、施工及质量验收标准 4.1钢结构设计规范
3、 GB50017-20034.2型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-2001 4.3钢结构制作安装施工规程 YB9254-95 4.4涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-884.5高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-98 4.6建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2001 4.7钢结构工程质量验收规范 GB50205-2001 4.8钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 4.9建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 4.10钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345-894.11钢混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 YB9238
4、-92 4.12压型金属板设计施工规程 YBJ216-885、施工技术资料5.1设计图和技术文件5.2建筑安装工程资料管理规程书 DBJ01-51-20035.3建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20015.4钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20015.5钢结构工程施工质量验收规范配套表格填写说明6、安全生产管理规范:6.1建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-916.2建筑安装工人安全技术操作规程6.3施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-886.4建设工程施工现场供电安全规范 JGJ50194-936.5建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20016.6手
5、持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB3787-836.7建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2007、本公司质量手册、程序文件、作业指导书等有关文件;8、本公司现有同类工程的施工经验、技术力量和机械化施工能力;9、其他相关规范规程和技术标准;(以上标准规范根据工程实际及编制施工组织设计时所用的标准进行选择,严禁套用)第二节 工程概况一、工程简介1、工程名称:2、工程地点:3、建设单位:4、设计单位:5、监理单位:6、施工单位:浙江精工轻钢建筑工程有限公司二、建筑概况1、建筑总面积约为:;2、建筑层数:层(局部层);3、建筑总高度: m(室外地面至檐口);4、建
6、筑结构安全等级: 级;5、设计使用年限: 年;6、防火设计、耐火等级:级;三、结构概况1、主体结构为:(结构形式)轻钢结构;2、钢柱柱距:m;3、跨数:共跨;4、跨度:分别为m、m;四、工程使用材料1、主要钢构件1.1钢柱:本工程采用(焊接H型钢)柱,断面尺寸分、等种,钢柱共有根,最重为T,钢柱总重为T。(钢柱的实际情况根据工程情况进行说明)1.2钢梁:工程中(焊接H型钢)梁,总用钢量多吨,最大截面为,最大跨度为米,单榀钢梁最大重量为T,钢梁与钢柱采用连接。1.3支撑系统:本工程垂直支撑采用支撑,水平支撑采用支撑,檩条采用C型钢(Z型钢),墙梁采用C型钢(Z型钢),压杆采用(材料)。2、使用材
7、料2.1钢材:钢柱及钢梁等主钢构件采用Q235B(Q345B)级钢材,其余辅助材料采用Q235B(Q345B)级钢材,Q235B钢材其质量应符合普通碳素结构钢GB700-88标准规定,Q345B钢材其质量应符合低合金高强度结构钢GB/T1591-94标准规定。2.2焊接材料:Q235级钢材焊接选用46低氢型E4315或E4316型焊条,Q235级钢材与Q345级钢材焊接选用46低氢型E4315或E4316型焊条,焊条性能符合碳钢焊条GB/T5117-95;Q345级钢材焊接选用46低氢型E5015或E5016型焊条,焊条的性能符合低合金钢焊条(GB/T5118-95)的规定。(工程统一采用一种
8、钢材,则焊接材料同样只需要一种)2.3高强度螺栓:本工程采用10.9级大六角高强度(10.9级扭剪型高强度)螺栓,规格分M16、M20、等种,工程总用量在套左右。其质量符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件(GB/T12281231)【钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB/T36323633-95)】的规定。2.4压型钢板:屋面上层板采用,下层板采用,屋面面积为平方米;墙面板采用,面积为平方米;压型楼承钢板,面积为平方米。(写明型号、厚度、涂层等方面情况)2.5栓钉:栓钉为Q235(Q345)级钢材,直径为和两种,长度为mm,其材质性能符合园柱头焊钉(GB10433-89)
9、的要求。2.6防腐涂料:本工程底漆采用,中间漆为,面漆为,设计涂层厚度为m。2.7防火涂料:本工程防火等级为级,钢构件防火涂料采用超薄(薄、厚)型防火涂料,钢柱喷涂厚度为mm,钢梁喷涂厚度为mm,其他构件喷涂厚度为mm。(以上材料情况根据设计图纸要求及合同要求等内容进行编写,可以增加或删除某些材料,但必须将使用情况说清楚)第三节 施工特点及难点(本工程施工关键技术)根据本工程的特点,结合对施工现场的察看,本工程中主要有以下特点及难点:1、地理位置对工程施工的难度。2、施工场地给施工带来的难度。(如现场平面布置,首先要保证足够的面积堆放一定数量的构件,满足安装的需要,堆放的位置尽量靠近吊装位置,
10、要合理调配,既要保证本工序的施工,又要照顾到其它相关工序的施工。)3、说明钢结构构件数量及编号方面的问题。(构件的型号繁多,截面尺寸及长度各异,要求在加工图深化设计、制作、运输和安装过程中紧密协调配合,且保证自始至终保持编号一致,避免错用)4、焊接质量方面的要求对施工造成的难度(如焊接质量及工艺要求高,对接焊缝要求为全熔透焊接,焊缝质量为级。同时,本工程钢结构构件间连接基本采用焊接和高强螺栓连接,应选择合理的施工工艺及顺序并采取有效措施,控制焊接变形及焊接应力,确保焊接强度及变形控制满足设计要求和规范要求。)5、测量方面的要求。(测量精度要求高,因钢结构在未形成一整体结构单元前稳定性较砼结构差
11、,这样使得控制测量有一定的难度。同时,建筑平面中间柱网大小、柱网复杂,构件繁多,钢构件受温差易变形,因此必需保证测量精度,以确保各构件能准确就位)6、安装难度给施工带来的难度。(建筑物主楼的钢结构安装是施工重点,构件重量重,不但需要合理的施工方案而且需要起重能力较大的起重机械,同时需要经过科学合理地验算来确定临时支撑的设置,以控制构件的变形在要求之内,保证结构的安全)7、工期紧张给施工带来的难度。(本工程合同施工工期只有天,需要充足的劳动力,同时需要合理安排各工序进行穿插施工,必要时需要夜间施工,给安全生产带来难度。)8、安全施工给施工带来的难度(钢结构施工时柱-柱、柱-梁、梁-梁之间较为空旷
12、,存在大量的高空作业量,同时螺栓、连接板等小型构件和各种手持工具非常多,极易产生小物件的坠落事件;钢结构油漆、防火涂料等穿插施工,高空焊接时的火花飞溅极易造成火灾事件,必须在地面有专人看管)7、施工关键技术7.1钢结构预埋螺栓的预埋;7.2构件安装顺序;7.3钢结构的测量与校正;7.4焊接顺序;7.5栓钉穿透焊工艺;7.6高强度螺栓的连接工艺7.7钢结构安装、高强度螺栓、焊接、压型钢板、安全防护等连续性施工的组织技术。7.8其他关键工艺(可根据实际情况进行编写)第二章 施工组织与管理第一节 工程实施目标本工程作为公司(建设单位)重点工程,同时也是我公司年度重点管理及创优项目之一,为了保证整个工
13、程安全、优质、高速、文明的完成,特指定本工程的具体实施目标:一、质量目标:组织及配合其他施工单位,确保工程一次性验收合格(按照合同要求,一般为合格),争创“”及更高奖项;(如合同要求需要评定优质工程,则填写,没有要求可取消)二、工期目标:本工程总工期目标为天,于年月日开工,至年月日完工,钢结构工程确保在日历天完成钢结构安装任务;(按照合同约定的工期)三、安全目标:3.1无因工死亡、重伤和重大机械设备事故。3.2因工轻伤率控制在千分之三以内。四、文明施工目标:规范化、标准化进行现场管理,确保文明施工,争创文明标化工地;第二节 施工思路一、本工程施工的指导思想以质量为中心,工期为目标,精心组织、科
14、学管理、高速、优质地完成本工程的钢结构施工任务。二、工程施工思路(对工程的施工总体思路进行讲解,主要为对钢结构施工机械、施工人员投入及施工的主要方法进行简单的描述,使人有一个初步的概念)第三节 现场管理机构的设置一、现场组织管理机构设置项目经理施工负责人经营计划管理科投资管理合同管理预决算管理物资设备管理科成品构件管理原材料设备管理施工机械管理钢结构加工制作科深化设计管理技术质量管理制作过程管理制作工艺管理施工技术管理科施工管理技术管理质量管理安全管理综合管理科各专业协调管理标准化工地管理行政事务管理质量检验组安全生产组图纸深化设计室材料试验管理组钢结构制造厂运输队材料及成品仓库钢结构安装队土
15、建施工队桩基施工队水电设备安装队技术负责人质安负责人针对本工程结构复杂,吊装、安装施工难度和施工工程量大,工程质量要求高,工期紧、工程意义重大等特点,同时根据本工程施工的指导思想,设立工程钢结构施工现场项目经理部,分别由经验丰富,技术素质好、专业知识硬的各不同专业工种的技术骨干组成。确保本工程的质量目标,工期目标和安全生产文明施工目标地顺利实现。项目管理组织机构图(根据项目拟建结构绘制组织机构图)二、管理机构及主要管理人员职责1、现场组织管理机构的职责工程项目经理部在确定的工程项目管理各项目标的指导下实施工程项目的综合管理职责。通过全面、综合的管理,控制工程质量、工程成本、安全生产、施工工期、
16、文明施工目标的全面实现。由项目经理牵头的现场项目组织管理机构构成本工程项目施工内部质量保证体系,成为该体系的最高责任者。确保该机构逐级、逐项质量保证体系的建立和运行,确保本工程各项目标的实现,保证该机构体系的有效运行。2、人员职责2.1项目经理主要职责:2.1.1认真贯彻国家、省、市的有关方针、政策、法规及本公司的质量方针、目标和制定颁发的各项规章制度。2.1.2全面履行签订的工程施工合同协议书。2.2.3根据公司的年、季、月度施工生产计划及施工合同的工期要求,组织编制确定管理总目标和阶段目标,科学的组织、计划、管理工程项目的人、财、物资源,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,监督管理工程的
17、进度、质量、安全、场容,提高综合经济效益,圆满完成施工任务。2.1.4负责组建现场项目部,按照公司要求配备相应的管理人员,组织制订各类管理人员的职责和项目部各项管理制度并进行有效实施,并对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。2.1.5严格按照设计文件、现行国家规范、公司质量手册、程序文件及相关作业指导书组织施工。组织编制单项施工方案和各种作业指导书,制定安全生产和保证质量措施,并积极组织实施。2.1.6责对项目承包范围内的工程选择合适的分包单位、相应的安装队伍及其他协作单位,并对分包工程的进度、质量、安全、成本和文明施工等全方面进行监督、协调管理,严禁以包带管。2.1.7建立项目质量保证
18、体系及安全管理体系,并有效实施,按照制订的保证措施控制工程质量及安全施工,以实现质量及安全目标。2.1.8合理布置施工现场,组织现场进行文明施工。负责现场项目部的正常运转,发现和处理施工过程中发生的各种问题。2.1.9照公司财务管理制度,建立项目成本核算制度,加强成本管理,预算管理,注重成本信息反馈,有效控制项目开支,严格项目分包单位的财经纪律,处理好国家、公司和个人的利益关系,做好项目部内部的经济分配工作2.1.10按照工人保险条例负责监督安装队长办理好操作人员的保险工作。2.1.11积极配合上级和公司主管部门对工程现场进行的各种检查、验收工作,及时整改查出的各种问题,提出预防措施。2.1.
19、12积极参与业主、监理等相关方组织的各种会议和活动,组织参加本工程各阶段的验收和竣工验收。2.1.13对经常性发生、影响面广、程度深的工程质量问题,组织成立QC小组,开展QC活动,进行PDCA循环。2.2技术负责人主要职责:2.2.1熟悉、掌握国家规范、标准,省、市的有关规定,并认真贯彻执行。2.2.2按照本工程制定的各项目标,在项目经理的组织、安排和领导下全面负责本工程的技术管理、技术控制和技术服务工作。2.2.3熟悉、掌握本工程的有关技术文件、技术规范、技术要求,并把技术要求、各工种的操作规程传达到班组。2.2.4负责本工程桁架的现场制作、焊接、吊装安装等重大工艺书、关键技术指导书的编制和
20、落实。2.2.5参加图纸会审,参与施工中出现的各种技术疑难问题的调查、分析和处理。2.2.6负责特殊工种的上岗考核和管理,新技术、新工艺的推广和应用。2.2.7负责监控各种施工设备、工器具的运行情况,定期进行保养、检测、检定。2.2.8参与本工程各分项、各重要工序、专业工种的验收和工程竣工验收。2.3施工员主要职责2.3.1认真贯彻执行国家法律、法规、方针、政策、强制性条文及公司的质量方针、目标和颁发的各项规章制度及管理办法。2.3.2配合项目经理及项目管理人员做好工程质量、安全生产、施工进度、文明施工等指标的有效控制。2.3.3按照设计文件、施工及验收规范、技术(操作)规程,施工组织设计、作
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