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1、门窗玻璃安装工艺1本安装工艺适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程施工。2材料性能要求玻璃的品种、规格、质量标准要符合设计及规范要求。腻子(油灰)应是具有柔软、有拉力、支撑力、为灰白色的塑性膏状物,且具有塑性、不泛油、不粘手的特征,且常温下20昼夜内硬化。 其他材料:玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、红丹、铅油、煤油等应满足设计及规范要求。3施工工具工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺、木折尺、方尺、手钳、扁铲、批灰刀、小锤、棉纱或破布、毛笔、工具袋和安全带等。4作业条件 1)门窗安装完,初验合格,并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装。 2)玻璃安装前,应按照
2、设计要求的尺寸及结合实测尺寸,预先集中裁制,并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。 3)对于加工后进场的半成品玻璃,提前核实来料的尺寸留(上下余量3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,并应进行试安装,如有问题,应做再加工处理或更换。 4)使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰,可直接使用;如用其他油料配制的油灰,必须经过检验合格后方可使用。5)温度应在0以上施工。如果玻璃从过冷或过热的环境中运入施工地点,应等待玻璃温度与室内温度相近后再进行安装;如条件允许,要将预先裁割好的玻璃提前运入施工地点。外墙铝合金框扇玻璃不宜冬期安装。5施工工艺门窗装工艺流程如下:裁割玻璃清理裁口安装
3、玻璃清理。6施工要点玻璃裁割应根据所需安装的玻璃尺寸,结合玻璃规格统筹裁割。门窗玻璃安装顺序应按先安外门窗,后安内门窗顺序安装。玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间,沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰,接着把玻璃推铺平整、压实,然后收净底油灰。木门窗玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉子间距100150mm,每边不少于2个钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装平实,否则应取下玻璃,重新铺实底油灰后,再推压挤平,然后用油灰填实,将灰边压光压平,并不得将玻璃压得过紧。钢门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于200mm,且每边不得少于2个,并用油灰填实抹光;如果采用
4、橡皮垫,应先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定。安装斜天窗的玻璃,如设计没有要求时,应采用夹丝玻璃,并应从顺水方向盖叠安装。盖叠搭接长度应视天窗的坡度而定,当坡度为1/4时或大于1/4时,不小于30mm;坡度小于1/4时,不小于50mm,盖叠处应用钢丝卡固定,并在缝隙中用密封膏嵌填密实;如果用平板或浮法玻璃时,要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。门窗安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案仔细裁割,拼缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。铝合金框扇玻璃安装时,玻璃就位后,其
5、边缘不得与框扇及其连接件相接触,所留间隙应符合有关标准规定。所用材料不得影响流水孔;密封膏封贴缝口,封贴的宽度及深度应符合设计要求,必须密实、平整、光洁。玻璃安装后,应进行清理、将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随即清理干净,关好门窗。6质量标准主控项目1)玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。2)门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。3)玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。4)镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。5)密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。6)带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。一般项目1)玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。2)门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。3)腻子应填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
限制150内