大型仿古建筑混凝土结构构架规划项目施工工法.doc
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1、大型仿古建筑混凝土结构构架施工工法隧道网 (2005-6-22)来源:隧道网 中国古代建筑是以木构架为主的一种结构方式,随着时代的发展,经过不断地创造,逐渐形成了世界上独一无二的建筑体系和独特风格。木构架有两个明显的特征:一是运用斗拱,二是采用榫卯安装把各种不同形状的木构件组合在一起。现阶段由于混凝土结构的发展,除修缮工程仍采用原结构体系外,其他新建、复建古建筑,多采用钢筋混凝土结构代替部分木构架形成了现阶段的仿古建筑。为了达到油漆彩绘之后与木构架相同的效果,对仿古构件的制作与安装以及现浇古构件都提出了很高的要求。山西省第一建筑工程公司19982002年承建了永济鹳雀楼复建工程及其景区门殿、门
2、房、商业用房(仿古建筑)工程,在工程施工中,QC小组以“运用QC方法,确保鹳雀楼复建工程预制构件安装分项创优”及“创新仿古异形混凝土结构的施工技术”为课题进行活动,其活动成果分别获二OOO年度全国优秀成果奖及二OO一年度全国建设工程系统优秀奖,并在工程施工中有着显著成效。由于该工程施工质量优异,在现代仿古建筑施工中有推广应用价值,特编写此工法。 一、特点 现代仿古建筑是用现代建筑材料、现代施工技术及现代施工工艺施工的再显古建风采的建筑。仿古构架柱头节点的处理是体现仿古建筑艺术效果的关键。 节点处的分层流水,构件安装与现浇部分的交叉施工、搭接工艺的有序分解,仿古构件的有效组合,同层构件标高的合理
3、控制,使得构件层次清晰、受力明确、结构安全可靠、施工操作灵活、工效显著。 混凝土结构代替部分木构架有下列优点: 1可节约森林资源保护环境,减轻消防控制负荷,同时可解决防虫、防腐等问题。 2可充分发挥现代建材的优势,提高结构安全度。 3可利用混凝土的可塑性,采用现代施工工艺满足多件仿古构件艺术线条的统一时还可以达到木构架的总体艺术效果。 二、适用范围 本工法适用于各类仿古建筑结构构架的施工。 三、工艺原理 一个系统建筑自有其一定的法式,如语言有文法与辞汇。中国建筑则以柱额、斗拱、梁、瓦檐等为其“辞汇”。施用柱额、斗拱、梁等之法式,为其“文法”。其构架特征之一是运用斗拱,特征之二是采用榫卯安装把各
4、种不同形状的木构件组合在一起,榫卯安装使得梁架、斗、拱、额枋、柱子等构件联结严实牢固,负荷有力。而现代仿古建筑是根据木构架的层次分解构件,按结构的受力情况做成混凝土的单体构件(代替木制斗拱)。预制构件与现浇节点的连接采用二次浇筑混凝土(代替榫卯安装),经过预制、现浇多层叠合施工,使其形成具有古建筑特点的刚性混凝土结构构架,当古建筑吊顶以下部分为明袱作法时,则要求仿古建筑吊顶以下各构件为清水混凝土。仿古建筑结构构架的清水混凝土经过油漆彩绘之后要达到木构架的整体艺术效果。 四、工艺流程 五、操作要点 (一)平面弹线 结构施工前,平面放线,要设十字中线控制桩、外槽轴线控制桩、主楼外转角45控制桩。各
5、层施工前用激光经纬仪将十字中线,外槽轴线投测到楼面上,放出各轴线位置,角柱轴线放出后,用45角控制线校核,无误后弹各轴线,并将角柱的45线随之弹出。 (二)柱子施工 1弹柱边控制线。根据模板情况,弹放柱边控制线,每侧宽出模板边100mm,以利检查、校正模板。 2绑柱钢筋。竖向钢筋采用锥螺纹连接,箍筋采用螺旋筋。设主筋定位卡,控制主筋位置。在柱头卷刹处,柱主筋变位处,放内、外双定位卡,就位钢筋。 3支柱模板。根据柱边控制线,用水泥砂浆找平。待有强度后,安放柱模(钢模)校正,并用钢管架子固定。注意有侧角柱的柱头偏侧方向及位置要准确一致。 4浇混凝土。混凝土采用塔吊运输及泵送均可,每500mm高振捣
6、一次,防止漏振。用泵送时,泵管架子不得与柱模架子相连,防止泵管振动影响柱子位置的准确性。浇注高度至额枋底。 (三)柱头卷刹及额枋施工 柱头卷刹时代性较强。根据建筑年代设定,唐代建筑为平剖圆形,立剖为双曲线的曲面,模板加工难度较大,可根据工作量的大小,制作钢模或木模。 1支额枋底模。柱子拆模后,将楼层500mm标高线用水平仪抄至各柱,并将轴线引至各柱(包括45线)。搭设模板架子铺底模,可在钢模上再铺光洁度好的覆面竹胶板,满足清水构件表面观感的要求。 2穿额枋钢筋及栌斗钢筋。根据标高及轴线位置,找准额枋钢筋位置(注意圆柱主筋的变位影响),编号穿筋。在柱头处还应将上部栌斗竖向变形筋就位(注意在柱内的
7、锚固长度)。 3支额枋侧模及柱头模板。柱头模板在卷刹下部为局部圆形,与额枋侧模相接,圆模上部与卷刹模板相接。用钢制卷刹模板时在下面法兰处应留螺栓孔与圆模相接、确保卷刹位置。额枋侧模用钢模内衬竹胶板(注意与卷刹相接处是曲线相交),满足素面清水要求。 4浇混凝土。此段混凝土浇筑,要注意标高准确、确保卷刹与栌斗相接处高度一致,混凝土的竖向留槎可设在柱与额枋相交处。 (四)构件制作 1模板试制、验收、制作与安装。 (1)模板试制采用木模: 1)斗模板制作,斗的外侧模板分两组四片组成,每片50mm木板上贴欹高部分曲线反模制成。其中一组斗模板的长度为:斗的上宽加另一组模板厚再加开口固定长度;另一组斗模板的
8、长度为:斗的上深加榫长(两组模板相交处长模板的开槽深度)。 2)拱模板制作,拱模板也分为四片制作,两侧面为成对模板,预留筋处用堵头模,拱头卷刹处,不论拱辨多少均做成整模。侧模是在50mm木板上贴反刻拱眼,拱头卷刹宽度为拱宽(材宽)。 (2)试制模板验收:模板制作好后,按设计尺寸仔细检查,斗应注意欹高、颇深处的曲线。拱应注意拱头卷刹、各拱辨曲线、颇深及拱眼刻深,分片检查之后,进行组装,试浇素混凝土构件一个。拆模后,除检查各尺寸外,设计人员验收构件的艺术效果,不满足艺术效果时,设计人员修订个别尺寸。斗、拱外形满足艺术效果时所用的模板,即可作为样板模板。 (3)施工用模板制作:按斗、拱的样板模板制作
9、施工用模板。将使用次数多的特殊部位模板可作成工具式钢模板。配模数量根据构件数量、工期及加工场地、能力而定。 (4)模板安装: 1)斗模板安装。预制场地要平整,并铺放表面平整度好的钢板或竹面胶合板。核对钢筋半成品。核对斗模板种类。支斗模板并在斗的长模端头开双口用木拉板卡在开口处固定侧模,上口固定是在安完预留洞芯模及斗模板后用内顶、外卡方法固定。注意斗心预留洞的模板要毛面且有稍度,便于脱模。 2)拱模板安装。选择拱头卷刹模板,放于光洁度好的底模(钢模、竹胶板、钢板均可)上。安放拱钢筋半成品(注意核对构件种类)。合拱侧模,并安放拱堵头模板,拱的侧模在两端头开双口用木拉板卡在开口处固定。拱与斗连体制作
10、时,拱侧模是带斗模的组合模板,按上顺序合完模板后,安放斗钢筋半成品并加斗心预留插筋,再安一组斗的短模,拱侧模外再垫木方与斗模外皮垫平,并用大木方加对拉螺栓夹板式固定。斗口处内顶、外卡固定。 2钢筋制作、绑扎。 (1)斗、拱钢筋均为异形钢筋,制作前先用三合板放出斗、拱1:1剖面大样,画出钢筋位置。 (2)钢筋成型时比照大样图制作、编号并标识堆放,注意拐点及曲线矢高。 (3)斗、拱钢筋绑扎。按照图纸要求,仔细核对钢筋的规格种类,确认无误后,按构件种类分批进行绑扎、验收,并按构件种类分别标识、堆放。使用时,按设计保护层厚度垫放塑料成品保护层垫块。 3浇筑混凝土。 (1)配合比设计:混凝土原材经取样、
11、试配后,其施工原材料及配合比应相对固定,并以此来减小混凝土构件观感色差。试配时在保证混凝土强度的前提下,可调增砂率,这样的混凝土拌合物易于浇捣成型、表面光滑。 (2)混凝土浇捣:混凝土经机械搅拌后,水平运输至浇筑地点。入模后用振捣棒振捣密实。为减少构件表面气泡,采用二次振捣法施工。 4构件修补、标识、验收、弹线。混凝土终凝后,既可拆除构件侧模,此时混凝土还没有强度,拆模时要特别小心,尽量避免磕碰构件楞角。拆下的模板要刷油备用。拆模后随即用混凝土原浆配合比加107胶制成的砂浆对构件表面的气泡、麻面等进行修补。注意不得使楞、线变形。修补砂浆终凝后进行养护,7d后用砂布将构件表面磨光。并将构件种类标
12、识在非明露面。构件验收国家及行业没有规范,按后面质量标准进行验收。验收合格的构件,按上架要求,将中线及相关控制线弹在构件表面。按平面布置分类堆放。 (五)脚手架搭设 脚手架除满足规程外,尚应满足下列条件: 1脚手架杆不得遮挡各控制线。 2脚手架杆要躲开所安构件及现浇构件的位置。 3检查安装用脚手架的稳固性,必须达到牢固、稳定并设置安全防护。 4检查构件安装的稳固措施是否到位。 (六)构件安装 1构件就位。 (1)核验构件种类,确认无误后,吊至安装处。 (2)将拱底中线对准柱相应轴线安放,安放时注意拱预留筋插入圆柱筋内的位置柱筋先绑扎),调整钢筋位置,保证构件校正有余量。 (3)临时固定。构件基
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