设备润滑管理目标规章制度规范方针.doc

#* 设备润滑管理制度 （WHNYLM/ZD-066-2015） 第一条　总则 为加强设备润滑管理，减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证运转设备的安全运行，特制定本制度。 本制度所称设备是指用于生产的工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等，本制度所称的润滑油品包括润滑油、润滑脂等。 本制度适用于公司所有设备的润滑管理。 第二条　组织与职责 （一）机电动力部职责 机电动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，不断提高润滑管理水平。 （二）生产单位职责 各厂(矿)机电负责人对所管辖的设备润滑负监督管理责任，设备管理人员必须严格执行设备润滑管理制度。 第三条　设备润滑的“五定” “三级过滤” “三清洁”要求 （一）“五定” 1．定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。 2.定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。 3.定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。 4.定时：按照润滑图表或卡片规定的周期加油，添油和清油，对储油量大的油箱，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。 5.定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油，添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人员。 （二）“三级过滤” 三级过滤”：检验合格的油品进固定油桶是进行一极过滤；固定油桶进加油工具是二级过滤；加油工具里的油进入设备润滑点是要三级过滤。 润滑油“三级过滤”示意图如图所示： 一级过滤 油 二级过滤 三级过滤 注油点 油 壶 桶 润滑点 油 二级过滤 三级过滤 库 提油桶 轴承箱 、 齿轮箱 油 加油机 油系统 桶 油 箱 润滑点 三级过滤 滤 网 三级过滤方框图 三级过滤滤网要求 透平油、冷冻机油、压缩机油、液压油、机械油、车用机油一级过滤60目（0.28mm），二级过滤80目（0.18mm），三级过滤100目（0.154mm）。 气缸油、齿轮油一级过滤40目（0.45mm），二级过滤60目（0.28mm），三级过滤80目（0.18mm）； 如有特殊油品，由设备管理部门确定过滤网网目。 （三）“三清洁”（油桶、油具、加油点） 1、储油器具清洁。 2、加油工具清洁。 3、注油孔隙及周边清洁。 第四条　设备润滑的要求 （一）自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。 （二）经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。 （三）常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。 1．新购入油品，必须随附质量保证书，不同种类及品牌的润滑油要分别存放，写上标记。废油应分类回收。 2．各厂应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理。 （四）关键设备在用润滑油每年必须检验一次，检验报告由专人负责管理必须存档三年。在用油质不符合使用要求，应及时更换。 （五）根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或混用。 （六）设备（装置）的润滑系统各部件应齐全完好，管道畅通，不漏，不渗。 （七）各厂、矿停用或闲置的设备，必须对各注油口、油管及外露未连接部位必须即使进行封堵，其中液压胶管、液压阀片的封堵必须采用专用的堵头，防止造成系统污染。 （八）各厂、矿的主要设备必须根据“五定”原则制定润滑图表。润滑图表必须悬挂在设备上或离设备较近的墙上。 第五条　润滑油脂的管理 （一）油脂的存储 1.油脂存放要有管理台账，专用库房内及周围10m内严禁烟火，并按规定配置灭火器材。 2.油脂发放必须有符合规定的出库登记账目，注明发放数量、发放日期、使用单位、化验批次等； 3.润滑油库房内严禁烟火，库房内外均应悬挂“严禁烟火”标志，严禁携带火柴、打火机、易燃易爆物品的人员进入库房； 4.严禁使用塑料桶或绝缘材料制作的容器盛装油品； 5.润滑油库必须足量配备防火沙、消防锨和灭火器，并保持器材齐全完整，严禁挪作他用，并由库房管理人员定期检查、更换； 6.油库区严禁动用明火作业、带电作业（如带电换灯泡），禁止在库房内使用非防爆电气工具； 7.润滑油必须单独设立专门库房存放，各种润滑油品应标识清晰，主要标明品名、牌号、生产厂家、数量及入库日期等，并禁止与其它易燃易爆物品混放； 8.润滑油库房应保持干燥、通风、清洁，要求做到“三清”（设备清洁，场地清洁，工具清洁），开盖后的油桶必须及时加盖，加油工器具应有可靠的防尘措施； 9.新采购的润滑油必须及时入库，特殊情况下不能及时入库时应采取严格的防尘、防雨（水）措施，禁止室外长时间存放润滑油； 10.任何润滑油都不准在除库房以外的地点临时存放； 11.空油桶必须在阴凉干燥的地点存放，不得出售给任何个人从事盛装油脂以外的其他用途，重复使用的油桶，要盖好盖子，并留有一定的余量，保证内外压力平衡。 （二）油脂的回收 1.换下的润滑油应按品种牌号进行回收，存放到指定的油桶内，并做好分类标记； 2.废油回收后必须妥善保管，以便再用和处理，不得随意遗弃。 （三）油脂的废弃和出售 1.废弃的油脂必须单独存放，按照新油脂的存放要求做好日常安全管理； 2.废油脂本着物尽其用的原则进行利用，利用不完的，通知供销部，由供销部指定的有废油脂处理资质的单位回收处理； （四）油脂的润滑 1.常用的润滑方式有以下几种： （1）循环润滑：通过油泵将润滑剂送至磨擦面，亦称强制润滑； （2）飞溅润滑：借运动零件搅拌润滑剂飞溅到运动零件各个部位的润滑方式； （3）池润滑：磨擦表面部分或全部浸在润滑油池中，亦称“油浴润滑”； （4）油环润滑：油圈随轴一起旋转，油圈将贮油器中的油带至轴颈进行润滑； （5）油线润滑：借油线将润滑油从储油器中吸到磨擦表面的润滑。 （6）另外，还有油勺润滑、油毡润滑、油杯润滑、滴油润滑、油雾润滑等。 （五）设备润滑加油标准 加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。 　　1.循环润滑：正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。 　　2.油环带油润滑 　　（1） 油环内径D=25～40mm时，油位高度应浸没油环D/4。 　　（2）油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。 　　（3）油环内径D=70～130mm时，油位高度应浸没油环D/6。 　　3.浸油润滑 　　（1）滚动轴承的浸油润滑 　　a. n ＞ 3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。 　　b. n=1500～3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸没滚动体上缘。 　　c. n ＜ 1500r/min时，油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。 　　（2）变速机的浸油润滑 　　a.圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低速齿轮齿高的2～3倍。 　　b.圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮的全齿宽。 　　c.蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高的2～3倍，或蜗杆的一个齿高。 　　（3）脂润滑 　　a.n＞3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。 　　b.n≤3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/2。 （六）出现一下情况的必须即使更换润滑油 1．使用中发现粘度变稀或变稠； 2．发现油质乳化（水进入）变质； 3．润滑油中有大量尘泥、金属末或其杂质； 4．使用中设备转数与负荷未变，但温度短期内波动大且不断上升； 5．齿面在短期内出现点蚀（若油品选用无误时）润滑油老化、变质，需要换技术标准时，由设备管理部门另行制定和颁发。 第六条　检查与考核 　　（一）机电动力部每月都要对各厂、矿的设备维护保养进行检查，设备在运行中不得出现跑、冒、滴、漏现象，各厂、矿设备管理人员每周对所诉设备润滑情况进行检查；岗位员工按巡检标准对所属设备油温、油位、是否漏油、渗油等进行检查。 　　（二）各厂、矿必须按照设备润滑“五定”要求和设备润滑图表，对设备每月进行设备润滑检查和保养，做好检查记录，每发现漏检一个注油点和少保养一处对使用单位处罚200元。 　　（三）发现有未封堵的注油口、液压胶管和阀片等液压元件等，每发一处罚款1000-3000元。 　　（四）发现各厂、矿有混用的加油器，未采取防止杂物进入润滑油措施的，对使用单位罚款1000-3000元。 第七条　附则 本制度由机电动力部负责解释。 本制度自发布之日起施行。 附件： 1.WHNYLM/ZD-067-JL01机电设备润滑记录 　　2.WHNYLM/ZD-067-JL02设备润滑“五定”表 　　3.WHNYLM/ZD-067-JL03废旧油品管理台账 机电设备润滑记录 编号:WHNYLM/ZD-067-JL01 设备名称 　 序号 　 设备编号 　 设备规格型号 　 注油部位 润滑方式 润滑油型号 注油量 本次注油时间 设备润滑周期 负责人 注油时发现的问题 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 设备润滑“五定”表 编号: WHNYLM/ZD-067-JL02 序号 设备名称及规格型号 润滑点编号 润滑部位 数量 润滑点数 润滑方法 规定用油名称 加油标准 加油 换油 润滑负责人 时间 数量 周期 数量 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 废旧油品管理台账 编号： WHNYLM/ZD-067-JL03 序号 日期 废油名称 单位 存储 数量 使用去向 使用数量 备注 1 　 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 　 　 　 5 　 　 　 　 　 　 　 6 　 　 　 　 　 　 　 7 　 　 　 　 　 　 　 8 　 　 　 　 　 　 　 9 　 　 　 　 　 　 　 10 　 　 　 　 　 　 　 11 　 　 　 　 　 　 　 12 　 　 　 　 　 　 　 13 　 　 　 　 　 　 　 14 　 　 　 　 　 　 　 15