防洪坝工程项目施工组织计划方案.doc

#* 七、施工组织设计 第一章 总则 第二章 工程概述 第三章 施工组织及总体部署 第四章 机械、材料、劳动力组织投入计划 第五章 关键部位施工方法 第六章 雨季施工技术措施 第七章 工程质量保证措施 第八章 施工进度计划及保证措施 第九章 安全文明施工保证措施 第十章 提高质量、保证工期、降低造价的措施 第十一章 环保、降燥、消防施工措施 第十二章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用 第十三章 施工总平面图布置说明 附表一 拟投入本工程的主要施工设备表 附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表 第一章 总则 1.1编制说明 本施工组织设计是依据本项目招标文件、施工设计图，按照国家颁布的现行施工质量验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制。编制原则是：为本工程项目施工阶段提供较为完整的指导性技术纲领，结合了工程实际地理环境等因素，在此基础上进行了强化细分，用以指导工程施工，确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质、保量的完成该工程的建设任务。 1.2编制依据 1.2.1本工程施工设计图、招标文件。 1.2.2我公司的技术、机械设备装备情况及质量管理制度。 1.2.3国家和行业有关部门颁布的现行设计规范、施工技术规程、规范、质量检验评定标准及验收办法。 《水利水电建设工程验收规范》SL223-2008 《水利水电工程质量评定规程》（试行）SL176-1996 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《给水排水管道工程施工及验收规范》GBJ50268 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 1.3对施工目标的承诺 若我单位荣幸中标，有充分的信心和能力在本工程施工中完全按业主要求，优质、高效、按期完成招标文件中规定的全部工程任务。在施工过程中与建设方配合、接受监理单位监督，协调主管部门及周边单位的关系，创造良好的施工环境，保证合同的全面履行。 1.3.1对工期的承诺 我单位以完善的组织管理机构，科学的管理方法，严格的岗位责任制，实事求是的工作作风，全力以赴做好各项工作，确保在合同工期（100日历天）内优质、高效完成本工程项目。若因我单位原因造成工期延误，不能按期完工，每逾期一天，我单位向建设单位支付违约金贰仟元。 1.3.2对质量的承诺 在合同实施中，我公司将选派技术过硬，经验丰富的项目管理人员和技术工人进场施工，建立建全质量保证体系，制定相应质量措施，完善质量管理制度，同时按国家现行规程、规范和技术标准，严格进行质量管理和质量监控，确保工程质量达到国家现行施工验收规范合格等级标准。若因我单位不按规范组织施工，造成质量事故，达不到该质量目标，全部责任由我方承担。 1.3.3对安全生产的承诺 认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，建立健全安全保证体系，制定详尽安全措施，加强安全施工管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，严格按照有关安全管理规定及安全操作规程作业，杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故。若我单位违规操作，造成安全事故，我单位承担一切安全责任。 1.3.4对文明施工的承诺 按文明施工标准进行施工管理，创建文明施工工地。在施工期间将严格按文明施工现场标准进行施工现场管理，做到不出现违法乱纪行为，按国家相关法规做好施工场地及邻近周边地下管线、建、构筑物的保护工作；若有违约行为，我公司承担相应责任。 1.3.5对民工工资支付的承诺 公司与所有工人签订劳动合同，并办理社会劳动保险，缴纳工人工资保证金，开立工资专户，确保民工工资按月按时发放到位，绝不影响该工程施工进度和造成其他负面影响。 第二章 工程概述 2.1地理位置 山西宁扬能源有限公司大宁县煤层气液化调峰项目二平台土方、防洪坝、挡土墙及排洪沟工程（二标段），位于山西省大宁县曲峨镇内史村。 2.2建设内容 山西宁扬能源有限公司大宁县煤层气液化调峰项目二平台土方、防洪坝、挡土墙及排洪沟工程，其中防洪坝工程分段施工，分别为：1-2号，2-3号，3-4号，4-5号，5-6号，6-7号，7-8号等防洪坝。 2.3施工重点及难点 本工程施工重点为石挡土墙砌筑，难点为雨季施工的安全度汛。 石挡土墙砌筑直接关系到该工程的结构安全，施工过程中要确保石挡土墙的砌筑质量和断面尺寸，以确防洪坝的抗水流冲刷能力和工程的防洪能力。 该工程施工正是雨季，因此施工应统筹安排，确保雨季施工的安全，防止带来洪涝灾害。 第三章 施工组织及总体部署 3.1施工指导思想 3.1.1山西宁扬能源有限公司大宁县煤层气液化调峰项目防洪坝工程施工过程中严格按照施工图设计及相关图纸进行施工，严格执行国家及现行有关规范及规程，每一个工序特别是隐蔽工程都需要作好相应的质量检查和验收工作，制定详细的质量保证体系。同时加强项目施工宣传，明确该工程的必要性和重要性。 3.1.2施工中特别要做好临时排水工作，该工程需要在雨季施工，雨季对施工影响较大，施工中必须给予周密考虑，统筹安排，减少汛期对施工的影响，确保施工安全。 3.1.3施工中配备足够的安全设施及制定抢险应急预案，并制定详细的安全技术保证体系。 3.1.4本公司将根据工程情况选配高素质的项目经理组建项目管理班子，实施项目目标控制。积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务。 3.2施工组织机构与职责 3.2.1施工现场组织机构见图3.1 3.2.3项目管理人员岗位职责 （1）项目经理 ①贯彻执行上级有关工程建设的方针政策及公司有关规定； ②对工程项目的安全、质量、成本和进度全面负责； ③制定并实施目标成本管理，组织高效文明施工； ④组织施工设计的编写和工程验收； ⑤落实安全生产责任制，组织安全检查，开展安全班组活动； ⑥配合经营人员搞好工程决算及工程进度款的回收，对项目人员的工资进行合理分配； ⑦负责与建设、设计、监理单位协调解决与工程项目有关的各类重大问题。 项目经理 技术负责人人 施工员 资料员 劳资员 计统员 机械员 预算员 材料员 质检员 定额员 安全员 施工队 施工队 图3.1 施工现场组织机构图 （2）技术负责人 ①贯彻执行国家施工规范、质量检验评定标准和公司质量体系文件、规章制度； ②按照施工图纸、项目质量计划、施工组织设计的要求施工，实现本项目质量目标； ③做好施工前向班组的技术交底； ④及时填写施工日志和施工记录，具有可追溯性； ⑤督促班组做好自检，及时进行工序交接和隐蔽工程、分项工程质量检验评定； （3）施工员 ①负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术要求以及施工项目的技术管理工作； ②组织有关人员熟悉图纸及招标文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理单位协商解决并及时办理签证手续； ③组织施工方案的编制，并由有关技术人员贯彻落实，认真做好技术交底工作； ④监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施； ⑤组织搞好质量体系运行，认真填写质量记录，保证质量体系在本项目运行有效； ⑥参与工程验收。负责组织竣工报告编写及资料归档。 （4）安全员 ①认真贯彻执行国家有关安全生产的法定政策及有关规定，制度现场安全生产制度，接受上级安全部门的业务指导； ②负责组织新职工的安全教育和考试，定期对职工进行安全生产宣传教育，做好普测、考核、登记和上报工作； ③开展安全生产检查，对查出的问题进行登记、上报并督促及时整改； ④负责组织项目部的安全例会； ⑤协助修订项目部安全管理制度，制定临时性危险作业的安全措施等； ⑥经常检查职工执行安全生产规章制度的情况，及时查出“三违”行为，对于危及人员生命安全的重大隐患，有权停止生产，并立即报告领导。 （5）质检员 ①负责组织实现公司质量目标，对施工过程中的各个工序严格把关； ②负责对工程质量进行监督、检查、验收、评定，做好质量记录，整理归档； ③负责现场材料检验和试验状态的标记。 ④负责施工现场安全、文明施工生产管理，确保安全生产，负责现场施工、机具用电运行情况、生活用电、现场消防情况的督促和纠察工作，做好职工“ 三上岗、一讲评”活动，做好安全资料的收集整理和归档工作。 （6）材料员 ①项目材料员认真执行物资管理制度，学习仓储管理知识，提高自身的业务素质和水平； ②负责编制项目需用材料计划申请表，办理材料的使用和退库等工作； ③在工地负责材料的管理和发放及临时采购材料的验收、入库等工作，严把材料验收关，及时填写质量记录； ④建立各类物资台账及核算账簿，履行出入库手续； （7）预算员 ①负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料、机械的需用量数据信息。 ②负责项目工程预算成本、目标确切及计划统计月、季、年报的具体工作。负责项目月成本的汇总和核算工作。 ③参与投标文件、标书编制和合同评审，承担监督施工全过程合同和标书以外经济结果丢失责任。 ④熟悉图纸、参加图纸会审，提出问题，对遗漏未发现问题负责。 ⑤建好单位工程预结算及计划统计台帐，填报有关报表。 3.3施工总体布置 3.3.1施工组织的总体安排 计划工期为100日历天，拟开工时间为2016年6月1日，至2016年9月10日工程全部竣工。 3.3.2施工现场布置 根据施工现场实际情况，在施工总体布置时，充分考虑以下5 个方面的因素： ①充分利用招标文件指定的承包商临时用地范围布置所需的施工营地、堆放工程所需砂石等材料的备料场，不破坏原有土层性状；如监理另有指示，则按监理指示调整施工场地。 ②临时设施布置尽量少占地，少砍伐树木（力争不砍伐）， 无拆迁。尽量减少临时工程的基础开挖及场地平整工程量； ③场地布置既要便于工程施工，又不影响通过施工区域的供水、供电、通讯等公共设施的正常运行； ④临时施工道路与现有施工区域道路的连接力求最短，以减少临时施工道路费用； ⑤总体布置必须合理、可靠、实用、方便。 第四章 机械、材料、劳动力组织投入计划 4.1施工机械设备计划 4.1.1机械设备计划 本工程的设备进场计划安排，根据工程特点及工期安排分二个阶段进场： 第一阶段：施工准备阶段进场设备：办公设备、挖掘机、风钻、自卸汽车等设备立即进场，开展场地准备及石方开挖工作。 第二阶段：开工5日以后进场设备：土石方工程开始后，砂浆搅拌机、砼搅拌机、振捣器 、风水枪、蛙式打夯机及相关设备进场安装调试，投入使用。 其他相关机械设备根据工程施工进度陆续进场详见附表一“拟投入本工程的主要施工设备表。 4.1.2检测设备计划 本工程在施工过程期间，拟投入全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器。由专职测量人员负责使用、保管，使用时轻拿轻放，仪器使用后立即放入配套的仪器箱内，不能在工地上乱扔乱放，避免因碰撞和雨、雪、曝晒而造成误差。 计划投入本工程的试验和检测仪器设备见附表二。 4.2主要材料准备 4.2.1材料采购 建立材料供应科，根据施工进度制定合理的材料供应计划，材料应具备合格证书及相关试验资料。项目部在材料的订购或自采加工之前，应取得监理工程师的同意，任何主材的采购未经监理工程师批准，不准用于工程施工。 4.2.2材料的运输与贮存 ①各类材料的搬运方式，均应保证其质量不受损坏、环境不受污染。运料的车辆运送应防止运送途中漏失和分离。 ②材料堆存以前，堆存场地应进行清理、平整、硬化与围砌。材料采用（水泥分批）分类堆放的贮存方式，并确保每月转堆一次，保证其质量的完好，不使其污染环境。 4.3劳动力计划 根据本工程施工内容，主要劳务人员可分为机械操作工、架子工、模板工、砌筑工、水电工及普工。本工程施工中，各工种劳务人员应具有相应的工种培训班，且从事本工种至少有三年以上的经验。项目经理部对各劳务工种施工队应做到层层负责，层层分工，层层与经济效益挂钩，建立明确的奖励制度，由项目经理部对工程施工的各个环节制定相应的指标，并以此作为考核指标和奖惩依据。 劳动力计划详见附表三：劳动力计划表 第五章 关键部位施工方法 5.1施工准备 5.1.1场地准备 ①项目部进入场地后，立即对业主交代的控制点进行复核，做好永久性控制点，处理现场的“三通一平”工作。对场地进行场平、作业区划分，对施工场地统筹规划，创造良好的施工条件准备施工。 ②场地清理，施工辅助道路、材料加工场、材料堆场及搅拌站等用C10素混凝土硬化，修筑材料仓库等，架设供电和供水管线，砌筑临时排水沟。 ③场地清理如发现异常情况（如文物、古迹、地下缆线等），立即通知发包人和监理工程师并按其指示处理。 5.1.2材料准备 若我方中标，项目部立即制定材料供应计划，联系材料供应商，确定运输方式，制定材料管理办法，建立完善的检测试验手段，把好材料质量关。同时做好并确定各种砼配合比。所有材料经自检合格，报监理工程师审批后，方可用于本工程。 5.1.3设备准备 针对本工程施工进度要求，各施工设备、机具应准备充分、预备潜能，并有充足的备用零配件和设备保养维修人员，保证机械的正常运转。 5.1.4技术准备 开工前，进入工地人员应做好以下各项技术准备工作： ①接受发包人提供的现场控制点，组织复测。 ②协助发包人做好图纸会审和技术交底。 ③组织编写实施性施工组织设计。 ④组织编写各种针对性的保证措施。 ⑤组织内部技术交底和岗位培训。 ⑥熟悉图纸，准确理解设计意图。 ⑦编制各项质量管理和技术管理办法，备齐必要的参考资料。 5.1.5交通疏导 安排组织施工时应考虑尽量减少对现有交通的影响。当工程施工可能会干扰道路交通时，在道路上应设置必要的路障、警告信息等。 5.2施工方法及工艺 5.2.1施工测量放线 （1）根据本工程特点对发包人提供的平面控制点成果和准高程点成果进行实地复测，无误并经监理工程师批准后使用才可引用。利用发包人提供的控制点，在场区按相当于二级导线的精度要求进行平面控制网布设施测量，测设出拟建工程的具体位置。 （2）从发包人提供的准高程点成果按三等水准测量要求进行复测。复测结果在误差范围内才可应用，再在场区内按三等水准测量精度要求，测设数个水准基点，作为高程控制及变形观测用。水准基点标志的埋设要求稳固可靠，具体位置由测量工程师根据现场实际情况确定，三等水准观测的技术要求按现行规范执行。 （3）根据设计或业主提供的控制坐标及水准点，在工程开工前由测量人员对施工项目进行统一的控制测量。控制测量经监理工程师审批后，下发各项施工队进行测量放线。各施工队及时用砂浆保护好测量控制桩，不得扰动和破坏，每次测量均需对各控制点进行闭合校核，测量资料经检查复核，报现场监理工程师审批后方可进行工程实施。 （4）跟踪测量落实在工程施工的全过程中，利用已知导线控制网点严格按照设计和规范要求控制施工项目。 （5）测量精度保证措施 ①严格执行工程测量规范。 ②严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。 ③所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。 ④所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。 ⑤测量控制点和水准点必须定期复测。 5.2.2土方开挖 1、施工准备 开挖前在开挖区内用挖掘机修筑临时运输车道及必要的场地平整，以利车辆运输能正常进行。 2、土方开挖施工方法 土方开挖从上层向下层分层依次从左向右进行，每层厚度在1.5m左右，使用挖掘机开挖，自卸车运输土料，对于基坑内自卸车不能进入的部位，用挖掘机多次接力开挖。上下游边坡开挖时预留保护层，用人工修整找平，保证边坡坡度符合设计要求。 弃料堆放在监理人指定的位置。不允许在开挖范围的上侧弃料，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定。在冲沟内或河岸边弃料时，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。 3、主要施工设备 挖掘机4台，推土机2台，装载机2台，自卸汽车12辆，振动式压路机1台，载重汽车8台等。 4、质量控制措施 1、土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定，详细制订施工测量措施、施工方法与措施、出碴和弃碴措施、开挖计划等报监理工程师审批。 2、开挖时应通知监理工程师对土方开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才能进行施工。 3、场地清理范围应延伸到离施工详图所示最大开挖边界线以外50m。 4、建基面以上需留20cm厚的保护层，该层只能人工开挖、整平、不得使用机械挖掘。 5、开挖出来的土应运到指定地点堆放。 6、最终开挖轮廓均不得超挖和欠挖。 7、开挖完毕应及时通知监理工程师验基，合格后方能进行下道工序的施工。 5.2.3土方回填 土方回填前应根据施工详图和相应的技术规范要求，提交一份土方填筑和碾压施工方案，报送监理工程师审批。根据批准的施工方案，实施土方填筑和碾压作业施工。填筑用土利用土方开挖的土料，经监理和业主认可，则可减少土方外运，降低成本，把剩下的土外运。 1、施工方法 土方填筑必须待建基面及基底杂物和杂草清除与处理检验合格后才能进行。土方填筑均利用建筑物开挖料，采用挖掘机配自卸汽车运土，推土机铺土，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用蛙式打夯机夯实或人工进行夯实。 填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度30cm，每个分段作业面的长度不应小于100m。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖60cm，宽1m，再回填土方，回填厚度30cm之内，每层用蛙式打夯机打夯。 、测量放样。 填筑前及填筑后，按图纸要求或工程师的指示进行测量、放样。其内容包括： a.布设施工控制网； b.填筑前的地形测量和放样； c.为保证符合设计填筑轮廓的准确性而进行的测量、放样； d.为核算工程量和支付而进行的测量； e.为提供竣工资料而进行的测量； f.按工程师指示的其他测量。 ‚、设备 （1）对于填筑平面面积较小，不能使用大型压实设备进行压实的部位，可使用经工程师批准的小型碾压或夯实设备。 （2）坡面压实应使用经批准的手动式动力夯或坡面碾。 （3）填筑压实设备应采用平碾、凸块振动碾或轮胎碾，自重应不小于12t。经过压实效果论证并于事先得到工程师批准的其它类型的压实机械也可使用。 （4）施工方法。填筑作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块。平料时严格控制铺料厚度，每层松铺厚度为30cm，根据铺土厚度，计算每车土料控制面积，均匀卸料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理，土料与岸坡交界处辅以人工仔细平土，平土后，采用轮胎碾按与坝轴线平行的进退法碾压。碾压时，含水量控制在16％～22％之间；含水量较低时，采取预先洒水润湿，含水量较高量，采取翻松凉干。填筑一层后，采用核子密实仪进行检测,压实层不出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象,合格后进行下层填筑。相邻施工段的作业面均衡上升。施工段之间出现高差时，采用斜面搭接。每层各工作面之间碾压搭接宽度为1.0m。 2、土料的雨季、冬季施工 1）、在下雨时，土料含水量变大，影响土料压实；在冬季，土料中的水分冻结而形成冻土块，也难以压实。在雨天，土料停止施工。为尽量减小因雨停工天数和雨水对土坝填筑质量的影响，将采取必要的防雨措施。主要在土料场开挖排水沟，保持开挖地面平整和有利于排水的坡度，在填筑区和土料场内用防雨布遮盖，加强运土道路的排水设施。雨停继续施工时，把渗入雨水的土层清除重新填筑。在冬季，主要选择含水量低的土料和避风的土料场；在使用前将表土层翻松保温。在施工时，实行快速度连续施工，在堤面上采用较小的施工分区分段。 2）、填筑面一般应略向外侧倾斜，以利排除积水。下雨前应采取覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后应将填筑面含水量调整至合格范围才能复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆通行。 3、土方填筑应注意的事项： 1）、首先应对土料的物理力学特性，特别是比重、天然容重、天然含水量、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等取样试验，取得可靠参数。 2）、碾压时应对铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数等取得可靠参数。 3）、土方回填的摊铺采用推土机结合人工找平，摊铺厚度控制在30cm以下，最大土料粒径小于10cm，并尽可能采用机械碾压，辅以人工夯实。 4）、碾压遍数3～4遍，具体遍数通过压实试验确定，以达到压实要求为准。不能出现虚土层、松土、弹簧土和光面等不良现象。 5）、回填碾压的质量检查和取样试验按规范执行。 5.2.3石挡土墙砌筑 1、砂浆拌制 （1）砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂，水泥最后加水。搅拌时间宜为3-5分钟，不得少于90秒，砂浆稠度应控制在50-70mm之间。 （2）砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3-4小时内使用完毕。气温超过30℃时，宜在2-3小时内使用完毕。发出离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。 （3）为改善水泥砂浆的和易性，可拌入无机塑化剂，基拌量可通过实验确定。 （4）砂浆试块，每工作台班需制作立方体试块，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。 2、基础施工 （1）开挖基槽及处理后，检查基底及标高，报请监理工程师验收，施工前要检查基底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度作用是防止墙内的挤压力引起墙体内外滑动，验收合格后浇注垫层。 （2）进行放线扩充基础，支模前放出基底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的竖向坡度。 （3）支模：模板采用15mm厚履膜光面多层胶合板，50*100mm木枋背楞。要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半，操作时按从下至上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。 （4）浇注：浇注时用振捣棒振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感现象，每隔10-15m设置一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离。要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。 3、片石墙身砌筑 （1）放线：基础施工完毕进行墙身测量放线，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降的位置，检查每端的衔接是否顺直。 （2）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应留成斜槎。 （3）基础砌筑时，石块间较大的间隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块的方法。 （4）基础灰缝厚度为20～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 （5）砌筑前应将石料表面泥清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐逐层收坡，内面线可大致顺直的保证砌体，各部位尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象，砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净，洒水湿润。工作段的分段位置宜设在伸缩缝和沉降处，各段水平缝应一致。 （6）当基础完成后应立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。 4、墙体砌筑规定及要求 一般规定： （1）为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制，坡度架制作好后立于砌筑段的两侧，并拉线进行砌筑。 （2）砌筑顺序以分层进行为原则，底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则影响以上各层。分层砌筑时应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。 （3）因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段填筑，分段填筑时，分段位置应设在变形缝或沉降缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高度高差不宜超过1.2m。 （4）相邻挡土墙高差较大时应先砌筑高墙段，挡土墙每天砌筑高度不宜大于1.2m，砌筑中不得移位变形。 （5）砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。 （6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得在空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石表面应清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜槎。 （7）挡土墙外露面应留深10～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。 （8）片石分层砌筑以2～3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。 （9）外圈定位行列和转角石选择形状方正，尺寸相对较大的片石，并长补相间地与里层砌块定交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。 （10）较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。 （11）砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。 （12）预埋泄水管应位置准确，泄水孔每隔2米设一个，渗小处适当加密，上下排泄水孔成梅花状设置。 （13）泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm，进水口填级配碎石反滤层进行处理。 5、砌筑要求 （1）宜2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平，立缝应相互错开，不得贯通。应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部，转角外边缘处应用较大及较方正的片石长补交替与内层砌块咬砌。 （2）墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平，尺寸较大的石块浆砌时，长补相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大石块料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽可塞小石子，担不能在石下用高于砂浆层的小小石支垫，排列时应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应拆除。 （3）砌筑处露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。 （4）砌体中的大小石块应大小搭配，相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。 （5）勾缝：勾缝具有防止有害气体和风雨等侵蚀砌体内部，延长建筑物使用年限及装饰外形美观等作用，本分项工程挡土墙勾缝采用平缝进行施工。勾缝宜采用1：1.5-1：1.2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm，勾缝前应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥砂浆，勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象，成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致，交圈对口，密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能下下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐，拐角圆滑，宽度一致，不出毛刺，不得有空鼓、脱落。 5.2.4脚手架 一、搭设准备工作 在脚手架搭设前，应做好以下准备工作： 1、据施工方案的要求，应由技术人员对参与脚手架搭设的有关人员进行全面的技术交底。 2、应对搭设用的钢管、扣件、脚手片、铁丝等进行检查验收，不合格的构配件严禁使用，经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。 3、清除地面杂物，准备垫板，做好立杆基础措施。 4、对脚手架立杆底脚位置进行定位放线，并对夹层顶板进行支撑加固。 5、检查现场脚手架搭设的范围是否与脚手架方案相一致。 二、脚手架搭设方案 根据吊顶、墙面安装方案，采用扣件式满堂钢管脚手架作为操作平台，并根据保温板完成面高度要求搭设成层状结构，并预留出吊顶安装空间，脚手架采用分层搭设，脚手架的最高搭设高度为11.3m，顶面木板脚手片需顶层满铺，脚手架中间设置剪刀撑和水平撑，由于脚手架高度高，脚手架搭设需分两步进行，第一步为立杆放脚，设置扫地杆，纵横向剪刀撑位置，搭设完成后，进行第一次验收，验收合格后方可进行第二步安装。第二步为中间剩余部分脚手架的搭设及外围周边剪刀撑设置，完成后进行脚手架的第二次验收，为整体验收。 脚手架钢管考虑目前市场上的质量情况，决定选用规格Φ483.2（计算时自重按Φ483.5钢管），Q235A，立杆主体间距为1.5mх1.5m，水平杆步距为1.8m，脚手架搭设顶面宽度符合平面布置图要求，以满足吊顶安装支承特点，标高如附图所示，为保证脚手架纵横向稳定，根据规范6.8.2条规定，满堂脚手架周边环向和中间设置剪刀撑，并由地面至操作顶面连续设置，剪刀撑与地面倾角为45~ 60之间，中间剪刀撑每隔四排设置，间距不大于6m，水平剪刀撑按每隔两步设置一道，立杆底部设扫地杆。 第六章 雨季施工技术措施 6.1总则 6.1.1进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。 6.1.2项目部要根据所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。 6.1.3施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。 6.1.4施工现场道路必须平整、坚实，两侧排水设施流畅，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。 6.1.5对不适宜雨季施工的工程要提前或暂缓安排，土石方工程、混凝土工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。 6.1.6根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。 6.1.7所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。 6.1.8各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。 6.1.9各作业人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。 6.2雨季施工技术措施 6.2.1土石方工程、混凝土工程雨季施工措施 ①雨季进行土石方与混凝土工程时，要编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土石方开挖前备好水泵。 ②雨季施工，人工或机械挖土石方时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，沟槽上口3m范围内不得有堆放物和弃土，沟槽开挖验收合格后，及时组织浇注砼垫层，沟槽周围设排水沟，随时保护排水畅通。 ③施工道路距基沟槽口不得小于5m。 ④混凝土砼浇筑前必须清除模板内的积水，施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。 ⑤砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。 ⑥混凝土施工时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。 第七章 工程质量保证措施 7.1质量保证体系 本计划编制必须符合相关标准及法律、法规、条例、标准的规定，并满足标书合同的有关要求。坚持“质量第一，规范施工”的目标。围绕明确的质量方针和目标，对各项质量活动加以规定，对质量问题采取的纠正或预防措施提供必要的依据。质量保证计划经工程项目经理审定并报经监理核准后执行，并与其它管理标准、规章制度保持协调一致。质量保证体系见图7-1。 质量保证体系 组织 保证 思想 保证 技术 保证 物质 保证 经济 保证 施工 保证 项目部 质量 工程师 职工 培训 全面 质量 管理 教育 技术 培训 技术交底 材料采购 材料检查 奖优罚劣 最优施工方法 质量检查 施工队质检员 实现质量体系目标 质量保证体系见图7-1 7.2质量保证的技术措施 7.2.1材料的检验制度和方法 （1）材料进场检验制度 ①本工程的水泥、钢材等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。 ②把好试验控制关。配足相关的试验仪器和设备，由专业试验工程师负责，做好各种材料的试验鉴定和各项配合比的选配，满足现场施工质量控制和质检的需要。 ③把好进料关：进入工程的材料严格按设计要求定货，所有材料做到先试验后使用，不合格材料不进场。所有外购材料有材质检验合格证书和试验室的检验证书，报监理工程师批准后，方可进料。 （2）技术交底制度 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。 （2）工程材料的检验方法 对进场的原材料如钢材、水泥、石料等质量严加控制。必须按检验标准进行检验，并在使用前报送业主或监理工程师审查。未经检验合格的原材料，不得投入使用。物资管理人员做好原材料检验和试验状态标识，避免施工误用不合格的原材料。 7.2.2技术培训及交底 在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的要素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工工程质量起着决定性的作用。必须通过培训学习不断提高。 7.2.3质量检验控制措施 （1）工程制度的质量保证 ①在项目经理、总工程师的领导下，质安科配备专职质检工程师具体负责本工程的质量管理工作。 ②施工队设专职质检员，作业班组设兼职质检员。 ③项目部质安科每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。 ④项目部每月组织一次本单位的质量大检查，作业人员每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。 ⑤班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目部质检工程师终检，并请监理工程师验收签认。 ⑥发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必须时可以向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。 ⑦质安科每月向公司报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。 （2）施工操作的质量保证 ①施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作者就是关键。 ②施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作质量，就必须按不同工序的质量要求，合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种，必须要作到持证上岗。 ③施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制，有隐蔽工程预检要求的还必须坚持预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。 ④要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌，促进操作者提高自身质量意识，做到操作任务明确，质量责任清楚。施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料，做好工程