墙面夹芯板施工专项方案 (2).docx
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1、墙面夹芯板施工专项方案 (2) 招金金合氰化尾渣资源综合利用示范 工程一期项目 墙面夹芯板安装专项施工方案 批准: 安质: 审核: 编制: 二零一五年七月十六日 目录 一、工程概况 (02) 二、施工方案编制依据 (02) 三、本工程难点 (02) 四、施工准备 (02) 五、主要施工方法 (03) 六、确保工程质量措施 (05) 七、安全防护措施 (07) 一、工程概况 1.1本项目分为66万吨富集选硫系统工程以及22万吨氯化焙烧工程。选硫系统钢结构厂房施工车间有:精矿压滤车间、选硫车间、尾矿压滤车间、原料车间、调浆车间等子项。墙面围护做法为0.6mm厚中灰色热镀铝锌外板+100mm厚岩棉板
2、+0.5mm厚白色热镀铝锌内板,涂层面漆为聚酯面漆,岩棉容重60kg/m3。厂房天沟采用彩板外挂天沟。屋面排水为有组织排水。选硫系统墙面板主要工程量如下表: 二、施工方案编制依据 2.1招金金合氰化尾渣资源综合利用示范工程一期项目设计图纸 2.2钢结构工程施工规范GB50755-2022 2.3钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2022 2.4建筑施工安全检查标准JGJ59-2022 2.5 建筑工程施工质量验收统一标准.GB50300-2022 三、本工程施工难点以及解决方法 3.1 选硫、原料、调浆车间位于山坡上,且道路有90拐弯,现场运输车辆进场非常困难;构件装车时,尽量采用13
3、m长货车运输,若现场道路坡度较陡时,安排一辆装载机在前面牵引或在后面推,使货车能够进入安装现场进行卸货。 3.2 选硫车间东面附跨,北面山坡,仅留有一条通道,现场无大面积堆放场地,只能跟墙面板夹芯板厂家联系,根据现场安装需求分批发货,每次发货安排9m或13m长的小车进行运输,但也无形中增加运输成本;。 3.3 选硫、精矿、原料车间高度均在19.0m以上,墙面板分段搭接多,安装难度大;一定要保证搭接面在同一直线上,保证墙面整体美观。 3.4 本工程天沟为外挂彩板天沟,彩板天沟无法固定挂梯,只能要求先施工墙面夹芯板,再配套施工落水管以及彩板天沟; 3.5 本工程墙面夹芯板为950型,墙面外板波高约
4、1.5mm。由于图纸要求在墙体上方设置通长采光带,若采光瓦跟墙面外板型号一致,采光板长度1.2m长,由于采光板韧性差,横向搭接无法搭接,经过沟通,采光板采用YX15-225-900型号,横向易搭接且防水效果较好。 四、施工准备 4.1交接检验:检查檩条的安装是不可以满足围护结构安装条件,包括檩条定位线的偏移、垂直度、弯曲矢高以及安装的构造要求。 4.2材料准备:详细核对布置图所对应的墙面板材规格、型号、数量、连接件、配件的规格和数量。 4.3机具准备:提升设备、手提工具、电源连接器具、挂梯和其它临时小型配件。 4.4技术准备:施工详图、排板图、节点构造图等。 4.5场地及临时设施准备:装卸条件
5、、设备行走路线、施工道路、临设位置。 4.6 项目结构准备 五、主要施工方法 5.1 墙面岩棉夹芯板的安装 (1)、认真学习墙面板布置图以及墙面板清单,第一跨第一块板安装是以同一标高点开始起板,由下往上安装,安装外墙板之前,根据竖檩位置在彩板上画出自攻螺丝线; (2)、根据布置图的编号,安装起始板并调整;当确认安装精度完全符合安装公差时,再用自攻钉将外墙板同次结构固定; (3)、每安装5排外墙板必须测量一次安装公差,并进行调整; (4)、在门窗、开洞及建筑物的阴阳角处,根据需要现场切割外墙板; (5)、板安装好后要撕掉表面的聚乙烯保护膜; (6)、相邻柱距间的材板应检查板缝的平直度并及时调整,
6、避免出现错台现象; (7)、转角板可在墙面板安装完成后再安装,也可最先安装,安装方法同墙面板,同时控转角板对应两个墙面的板缝线及对接缝的垂直度。 5.2墙面岩棉夹芯板的彩板配件安装 (1)、收边对应施工详图所注使用位置,对有需要二次加工的应提前剪角或折边,为了保护切边的涂层最好用剪刀裁剪。 (2)、收边的搭接:因为长度的原因,部分收边需要搭接,墙面外泛水有防水要求时,搭接长度为150mm,用二道铆钉连接间距50100mm;墙面内泛水搭接50mm,均用一道铆钉连接间距50100mm。搭接位置必须擦干净搭接面,有覆膜的收边必须提前撕掉覆膜。 5.3门窗及洞口泛水件的安装 门窗洞口泛水件安装时,转角
7、位置应形成搭接式相互构造防水;安装顺序为:窗下口泛水窗侧口泛水窗上口泛;墙面门窗及洞口收边是最难处理的收边,也是最容易渗漏,最影响美观的地方。所以安装时必须严格按照施工图节点,打胶的地方必须饱满,绝不能偷工减料。泛水件靠两个支撑阴角与墙面板相连,要求安装支撑阴角的尺寸及垂直度精确度。泛水件在转角位置应形成搭接式相互构造防水,确保整体的防水性及美观性。 5.4注意事项 (1)、安装墙面板之前,首先清理表面油迹、污垢,使板材表面显露本色; (2)、墙面板安装必须用矩形钢管梯,顶部用软布包好且用白棕绳与其它已固定的构件绑牢;站在梯上作业人员的安全带严禁挂在钢管梯上,必须挂在牢固构件或安全绳上。每部钢
8、管梯处必须设一专人看护,以防自攻螺丝坠落伤人及钢梯滑动; (3、墙面板安装必须保证其垂直度,用线锤或经纬仪矫正;自攻螺丝钻孔位置必须用标尺划出水平线,且操作电钻时必须与墙面板夹角保证90度,不可轻钻或过钻;自攻螺丝钉安装完成后应及时安装防水帽;彩钢配件安装保持平直,所有转角应清洗和整齐。确保边缘不得参差不齐、凹槽、起皱,铆钉间距一致且500mm,端部连接缝和搭接严格按统一规范标准安装; (4)、搬运:成捆钢板吊运,不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运,而必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊杆间垂直吊运。并应找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊,每捆不能超过4块,小心轻放。不能将钢板拖行。单张钢板搬运,
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